低溫冷凍機產品特點:
用于氧化槽內的冷凍循環系統,具體如下:
功率:25HP;
冷凍方式:間接冷凍方式,附槽裝置;
壓縮機:美國產“谷輪”品牌低溫壓縮機;
溫控功能:配進口溫控器,精細控制水溫在-5℃至-25℃;
部件:蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均采用進口品牌,冷凝器及散熱器獨特設計,換熱效果佳;
安全保護:配壓力保護器、壓力表,設逆相欠相保護和防冰保護;
故障報警:有電流過載保護、高低壓制及電子時間延遲裝置,故障時即發顯示原因;
電路系統:采用微電腦溫控系統;
系統連接:冷卻系統連接至冷卻槽體。 模塊化組合設計,支持多臺并聯擴展制冷量。江西電鍍行業變頻節能型水冷式冷水機
是一種以空氣為冷卻介質的螺桿式制冷設備,其制冷循環基于蒸汽壓縮原理,區別在于采用風冷冷凝器替代水冷系統。
壓縮:雙螺桿壓縮機將低溫低壓制冷劑(如R410A)壓縮為高溫高壓氣體(約80℃,1.5MPa)。
冷凝:高溫氣體通過翅片式風冷冷凝器,由風扇驅動空氣強制散熱,冷凝為中溫高壓液體(約50℃,1.5MPa),COP約2.5-3.0。
節流:電子膨脹閥降壓后,制冷劑變為低溫低壓濕蒸氣(約5℃,0.3MPa)。蒸發:濕蒸氣在蒸發器吸收冷凍水熱量(如7℃出水),汽化后返回壓縮機循環。 風冷環保冷水機組雙循環水冷系統,高溫環境下仍保持穩定制冷輸出能力。
用于電鍍槽內的冷凍循環系統,具體如下:
功率:50HP;
冷凍方式:直接冷凍;
壓縮機:漢鐘品牌;
配套設備:配80T水塔及循環水泵系統;
溫控功能:采用進口溫控器,精細控制水溫在+5℃至+30℃;
部件:蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均為進口品牌,冷凝器與散熱器獨特設計,換熱效果佳;
安全配件:配壓力保護器、壓力表;
保護裝置:有電流過載保護、高低壓控制及電子時間延遲裝置,故障時即時發顯示原因;
電路系統:采用微電腦溫控系統;
系統連接:冷卻系統連接至冷卻鍍槽。
壓縮:雙螺桿壓縮機將低溫低壓制冷劑(-5℃,0.1MPa)連續壓縮為高溫高壓氣體(80℃,1.5MPa),滑閥無級調節(15%-100%)適應負荷變化。
冷凝:高溫氣體在殼管式冷凝器中與冷卻水換熱,冷凝為中溫高壓液體(40℃,1.5MPa),水冷型COP≥3.85。
節流:電子膨脹閥精確降壓,制冷劑變為低溫低壓濕蒸氣(5℃,0.3MPa)。
蒸發:濕蒸氣在蒸發器吸收冷凍水熱量(如7℃出水),汽化后返回壓縮機循環,支持大溫差(8-15℃)和低溫工況(-45℃)。
優勢:連續壓縮無脈沖,容積效率90%-95%;抗液擊能力強,壽命超10萬小時;部分負荷能效比活塞式高30%以上,適用于中央空調、工業冷卻及深冷領域。 循環水流量實時監控,防止設備過熱導致停機事故。
專為電鍍、氧化等腐蝕性工業工藝設計的精密控溫設備,通過高效制冷與防腐技術確保槽液溫度穩定,提升產品質量與生產效率。
通過精細溫控(通常±1℃),避免因溫度波動導致的鍍層不均勻、氧化膜缺陷等問題,減少廢品率;同時快速冷卻槽液,縮短工藝周期,降低化學藥品消耗。
采用鈦合金/不銹鋼換熱器、防腐涂層等材質,抵御強酸強堿環境;優化制冷循環系統(如螺桿壓縮機+板式換熱),實現高能效比(COP≥4.5);智能控制系統實時調節制冷量,支持多槽并聯模塊化擴展。
適用于酸銅電鍍、鋁陽極氧化、電泳涂裝等工藝,以及化工反應釜、精密器械冷卻等場景,尤其適合對產品表面質量要求嚴苛的企業。優勢與價值相比普通冷水機,其防腐設計延長設備壽命30%以上,精細控溫使良品率提升15-20%;模塊化配置節省30%以上空間成本,綜合運行成本降低25%。在高溫高濕環境下,水冷型比風冷型效率高15-20%,但需配套冷卻塔。 不銹鋼材質水箱,抗腐蝕耐老化。電鍍鍍鎳使用高穩定性冷水機
采用環保冷媒R410A,符合國際低碳排放標準。江西電鍍行業變頻節能型水冷式冷水機
氧化工藝需精確移除反應熱(如鋁氧化每平方米膜厚需1200kJ冷量),控溫精度±0.1~0.5℃,需匹配強腐蝕性介質。
1.制冷量計算:公式 Q=3600m?c?ΔT,預留 10%-15% 冗余
2.材質選擇:
強酸堿介質選鈦合金
蒸發器弱腐蝕選 316L 不銹鋼
3.冷卻方式:
>100kW 選水冷型(COP≥3.85)
≤100kW 選風冷型(進風≤35℃)
4.能效等級:優先 IPLV≥5.0(磁懸浮機型節能 40%)
5.安全認證:易爆環境需 ATEX/IECEx 認證(IP55 電機) 江西電鍍行業變頻節能型水冷式冷水機