軸承后置代號：

DA——帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DA。

DZ——圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ。

K——圓錐孔軸承，錐度1：12。例：2308K。K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例：24040K30。

2LS——雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026VC.2LS.V——內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。

N——外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N。

NR——外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例：6207NR。N2-——外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2。

S——外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040S。軸承外徑D≥320mm的調心滾子軸承均不標注S。

X——外形尺寸符合國際標準的規定。例：32036XZ??——特殊結構的技術條件。從Z11起依次向下排列。例：Z15——不銹鋼制軸承（W-N01.3541）。

ZZ——滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。 大圓錐角的單列圓錐滾子軸承后置代號加 B，錐角在 25°~29° 之間。常州RKY圓錐滾輪軸承供應

各種軸承主要零件的加工過程:

滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。④保持架的加工過程保持架的加工過程依設計結構及原材料的不同,可分為下述兩類：板料→剪切[1]→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配)實體保持架的加工過程:實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。 常州HPVA圓錐滾輪軸承在設計上，圓錐滾子軸承的內、外圈滾道面及滾子圓錐頂點聚于軸承中心軸一點。

圓錐滾子軸承的滾道形狀直接影響軸承使用精度、性能和工作壽命。軸承在工作時受外力作用，滾道產生彈性變形，在滾道兩端產生較大的變形量而造成應力集中，引起軸承失效，具體失效的形式為滾道兩端各邊緣處在圓周方向呈對稱位置環帶樣剝落。而采用凸度滾道可以有效改善滾道的應力分布情況。

滾動軸承rollingbearing在支承負荷和彼此相對運動的零件間作滾動運動的軸承，它包括有滾道的零件和帶或不帶隔離或引導件的滾動體組。可用于承受徑向、軸向或徑向與軸向的聯合負荷。

1、滾動軸承rollingbearing在支承負荷和彼此相對運動的零件間作滾動運動的軸承，它包括有滾道的零件和帶或不帶隔離或引導件的滾動體組。可用于承受徑向、軸向或徑向與軸向的聯合負荷。2、單列軸承singlerowbearing具有一列滾動體的滾動軸承。3、雙列軸承doublerowbearing具有兩列滾動體的滾動軸承。4、多列軸承multi-rowbearing具有多于兩列的滾動體，承受同一方向負荷的滾動軸承，比較好是指出列數及軸承類型，例如：“四列向心圓柱滾子軸承”。5、滿裝滾動體軸承fullcomplementbearing無保持架的軸承，每列滾動體周向間的間隙總和小于滾動體的直徑并盡可能小，以使軸承有良好的性能。

尺寸、公差、游隙標準角圓錐滾子軸承的外形尺寸符合GB/T273.1《滾動軸承圓錐滾子軸承外形尺寸總方案》、GB/T297《滾動軸承圓錐滾子軸承外形尺寸》、GB/T299《滾動軸承雙列圓錐滾子軸承外形尺寸》、GB/T300《滾動軸承四列圓錐滾子軸承外形尺寸》等的規定。標準圓錐滾子的公差符合GB/T307.1《滾動軸承向心軸承公差》的規定。圓錐滾子軸承的游隙，單列圓錐滾子軸承的游隙是通過安裝時，調整外圈與內組件在軸向方向的位置，以及另一個用來提供反向軸向定位軸承的位置后才能獲得。游隙調整時，必須反復多次轉動軸承，以保證滾子與內圈引導擋邊處于良好的接觸位置。游隙值可根據軸承的不同工況條件要求由顧客自行選定，但選用游隙時，應注意，游隙過大將減弱軸承的承載能力，而游隙過小會導致過量摩擦和運轉溫度升高。判定游隙值調整較佳可以軸承工作溫度低、振動小、旋轉精度高為依據。雙、四列圓錐滾子軸承的游隙，產品出廠前已經由制造調整完畢，顧客可直接安裝使用。標準圓錐滾子軸承的尺寸公差等級一般按P0級（普通級）制造，若顧客對尺寸、公差、游隙有其它特殊要求時（含非標準），TG可提供相應的產品。高載荷高轉速的圓錐滾子軸承，調整游隙時要考慮溫升影響。

圓錐滾子軸承通常是分離型的,即由帶滾子與保持架組件的內圈組成的圓錐內圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開安裝。圓錐滾子軸承***用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業。圓錐滾子軸承質量等各方面雖然都比較好,但滾動軸承是精密部件,其使用也須慎重進行。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當,則不會達到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項有以下幾條: (1)保持圓錐滾子軸承及其周圍清潔：即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。 (2)小心謹慎地使用：在使用中給予圓錐滾子軸承強烈沖擊,會產生傷痕及壓痕,成為損壞軸承的原因，嚴重的情況下會造成軸承裂縫、斷裂,所以必須注意。 (3)使用恰當的操作工具：避免用現有的工具代替,必須使用恰當的操作工具。 (4)要注意圓錐滾子軸承的銹蝕：操作軸承時,手上的汗會成為生銹的原因，要注意用干凈的手操作,比較好盡量戴上手套。低轉速和承受振動的圓錐滾子軸承，宜采用無游隙或預載荷安裝。RKY圓錐滾輪軸承制造商

單列圓錐滾子軸承由外圈、內圈組件（內圈與一組錐形滾子及筐形保持架）構成。常州RKY圓錐滾輪軸承供應

軸承套圈的生產步驟①鍛造：鍛造過程中若產生過燒、過熱、內裂成網狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強度。所以必須始終嚴格控制加工溫度、循環加熱和鍛后散熱條件（如噴霧冷卻）等，特別是地較大品種套圈終鍛后，溫度在700℃以上的，不得堆積擺放。②熱處理：對熱處理設備密切監控是車間一項重要工作。監測設備的可靠性。對儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監控，確保測量數據準確可靠；對誤差超標的要及時更換，嚴禁帶病運行。③磨削工序的監控。成品進口軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在，特別是內圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應進行全檢，剔出燒傷產品，嚴重燒傷的不能返修或返修不合格的應予報廢，不允許有磨削燒傷的套圈進入裝配工序。④標識管理。鋼材入庫后到套圈磨削前，各工序必須嚴格管理，嚴格區分GCR15和GCR15SIMN兩種不同材質材料和產品。常州RKY圓錐滾輪軸承供應