旋轉蒸發器基本結構及原理:
旋轉蒸發器的工作原理簡單來說就是通過電機控制使蒸餾燒瓶在**合適的速度下恒速旋轉以增大蒸發面積,同時通過真空泵抽氣使蒸發燒瓶處于負壓狀態,減小溶液沸點,加快蒸發速度。真空蒸發器作為一種蒸發方式,因為降低液體上方的壓力會降低其中組分液體的沸點,從而一定程度上加快蒸發速度。蒸發瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時自身也在旋轉,瓶內溶液在旋轉瓶內的負壓條件下進行加熱擴散蒸發。蒸發系統可以密封減壓至 400到600毫米汞柱,用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點,同時還可進行旋轉,速度為50到160轉/分使溶劑形成薄膜增大蒸發面積,此外在冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。
旋轉蒸發器常用且方便地用于從室溫和常壓下為固體的化合物中分離出“低沸點”溶劑,如正己烷或乙酸乙酯。然而,如果存在共蒸發,并且在所選溫度和減壓下沸點的足夠差異,小心應用還允許從含有液體化合物的樣品中除去溶劑。
實驗室里的旋轉蒸發器。靜安區正規旋轉蒸發器安裝
旋轉蒸發儀的保養方法
1、用前仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙替代)擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進入。
3、各接口不可擰得太緊,要定期松動活絡,避免長期緊鎖導致連接器咬死。
4、先開電源開關,然后讓機器由慢到快運轉,停機時要使機器處于停止狀態,再關開關。
5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊,容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。
靜安區正規旋轉蒸發器安裝旋轉蒸發儀選型技巧!
一、旋轉蒸發器用途及工作原理:旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為:在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉瓶恒速旋轉,物料在瓶壁形成大面積薄膜,蒸發。溶媒蒸汽經玻璃冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,提高蒸發效率,特別選用于對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。旋轉蒸發器集國內外同類產品之精華,成功實踐經驗,已形成2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L系列,產品設計遵循實用、經濟原則,一切為用戶著想。
二、旋轉蒸發器產品特點:
1、采用國際上先進的EL氣密系統,能保持高真空度。氣液分離,無回流。
2、采用主副雙冷凝器,確保高回收率。
3、旋轉瓶用螺母連接便于裝卸。
4、收集瓶下口有放料閥,回收溶媒十分快捷。
5、收集瓶于副冷凝器之間裝有真空止回閥,放料時不影響蒸發真空可連續進料。
6、真空系統裝真空表,對低沸點物料可調節工作真空度。
7、水浴鍋電子恒溫控制,并可上下升降。
8、結構合理,用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃間全部采用耐高溫硼硅玻璃。
旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾,可以分離和純化反應產物。旋轉蒸發儀的基本原理就是減壓蒸餾,也就是在減壓情況下,當溶劑蒸餾時,蒸餾燒瓶在連續轉動。結構:蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶,通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連,回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體系與大氣相通時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當體系與減壓泵相通時,則體系應處于減壓狀態。使用時,應先減壓,再開動電動機轉動蒸餾燒瓶,結束時,應先停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。旋轉蒸發儀的使用注意事項。
旋轉蒸發儀的工作原理基于離心力和加熱效應的結合,旋轉蒸發儀的操作過程:在操作旋轉蒸發儀時,首先需要將要處理的液體樣品倒入旋轉瓶中,并啟動旋轉機制使旋轉瓶開始旋轉。接著,通過加熱裝置對旋轉瓶進行加熱,使樣品中的溶劑開始蒸發。蒸發出的溶劑蒸汽會經過冷凝器冷凝成液態,并收集在回收瓶中。隨著蒸發的進行,樣品中的溶質會逐漸濃縮。在操作過程中,可以通過調整旋轉速度和加熱溫度等參數來控制蒸發過程,以達到蒸發效果。旋轉蒸發器依靠什么進行冷凝?靜安區正規旋轉蒸發器安裝
旋轉蒸發器能否做萃取實驗.靜安區正規旋轉蒸發器安裝
旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑,例如蒸餾萃取液和色譜分離時的接收液。旋轉蒸發儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續轉動下的減壓蒸餾。作為蒸餾的熱源,常配有相應的恒溫水槽。使用方法:1.打開低溫冷卻液循環泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵,降到所需溫度后開循環。2.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開真空泵,待有一定真空后開始旋轉。3.調節蒸餾燒瓶高度、旋轉速度,設定適當水浴溫度。4.蒸完先停止旋轉,再通大氣,然后停水泵,再取下蒸餾燒瓶。5.停低溫冷卻液循環泵,停水浴加熱,關閉水泵循環水,倒出接收瓶內溶劑,洗干凈接收瓶。靜安區正規旋轉蒸發器安裝