機(jī)械密封涉及四個(gè)主要的密封點(diǎn):A:動環(huán)與靜環(huán)之間的動態(tài)密封。B:動環(huán)與軸或軸套之間的相對靜態(tài)密封,C:靜環(huán)與靜環(huán)座之間的靜態(tài)密封。D:靜環(huán)座(壓蓋)與設(shè)備之間的靜態(tài)密封。對于動環(huán)與靜環(huán)，它們需要具備出色的耐磨性，以減少摩擦，同時(shí)還應(yīng)具備良好的導(dǎo)熱性，確保摩擦產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)散發(fā)。此外，它們之間的空率應(yīng)盡可能小，結(jié)構(gòu)緊湊，防止介質(zhì)在壓力作用下滲透。動環(huán)和靜環(huán)作為一對摩擦副，其硬度要求各不相同。通常，動環(huán)的硬度要高于靜環(huán)。動環(huán)的材料可選用鑄鐵、硬質(zhì)合金，高合全鋼等，在有腐蝕介質(zhì)的場合，還可使用不銹鋼、陶瓷等材料;而靜環(huán)則可采用鑄鐵、磷青銅、巴氏合金等，同時(shí)，浸漬石墨或填充聚四氟乙烯也是常用的選擇。定期檢查和維護(hù)機(jī)械密封可以預(yù)防泵的意外故障。江西真空泵用機(jī)械密封定制

機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機(jī)器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。江西真空泵用機(jī)械密封定制泵用機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致密封面損壞。

機(jī)械密封常用材料的選用：清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水 100度：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢 。

振動偏大及消除措施：機(jī)械密封振動偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因，而是泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動措施有：泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn)：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作，以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。泵用機(jī)械密封的失效模式包括磨損、熱損傷和化學(xué)侵蝕。

機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，較常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，自動補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。泵用機(jī)械密封的安裝應(yīng)確保密封面平行且無偏移。廣東污水泵用機(jī)械密封型號

泵用機(jī)械密封的類型應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性和操作條件選擇。江西真空泵用機(jī)械密封定制

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝時(shí)機(jī)械密封壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通 過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。江西真空泵用機(jī)械密封定制