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檢修誤區：葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。機械密封的泄漏監測對于早期發現問題至關重要。天津原裝泵用機械密封行價內裝密封與外裝密封：按照機械密封中密封面的不同，還可以分為內裝密封與外裝密封，內裝密封是直接與泵內部介質...

離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環和靜環的相互作用，以及彈性構件（如彈簧）和密封介質的壓力在其中的作用。1. 基本結構：動環：緊壓在葉輪軸上，隨泵軸一起旋轉。靜環：安裝在密封壓蓋或泵殼內，保持靜止不動。彈性構件：如彈簧或波紋管，用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封：如O型圈，用于動環與軸之間、靜環與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理：密封面貼合：動環和靜環的光潔平直端面在彈性構件和密封介質壓力的作用下緊密貼合，形成密封界面。液體膜形成：在密封面之間維持一層極薄的液體膜，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起到潤滑和平衡壓力的作用，從而防止介質泄漏。動態密封與靜態密封結合：...

國產碳化鎢硬質合金的物理—力學性，機械密封對輔助密封圈材料的要求：1）材料彈性好，特別是要求良好的復原性，長久變形要小；2）不受流體介質的侵蝕，而且在介質中的膨脹和收縮都不大；3）摩擦因數小和耐磨性好；4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；5）要有適當的力學性能，如扯斷強度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對介質不應有污染等。機械密封的密封面材料選擇應考慮硬度和耐磨性。湖北單端面泵用機械密封供應單端面與雙端面機械密封，單端面機械密封只有一對摩擦副，如圖4（...

離心泵密封更換過程，機械密封更換過程通常遵循典型的結構，盡管每臺泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的標準步驟。1. 泵準備，關閉泵電源并切斷電源（以防止泵意外啟動），開始準備拆卸泵。此外，需要切斷泵與液體的聯系 - 確保泵入口和出口閥牢固關閉，然后排出泵殼中的液體。2. 泵拆卸，這一階段因泵而異。當今許多離心泵均采用后拉式設計，在這些泵中，只需拆除軸承部件，而無需從入口和出口管道上拆下泵殼體即可進入機械密封 - 拆下密封壓蓋與密封腔體連接緊固件（墊片和螺栓），即可將機械密封從泵上取出。然而，一些離心泵不使用這種易于接近的設計。對于這些泵，必須將泵及其殼體與入口和出口管道完全斷開和/或拆下芯包...

因其他問題引起的機械密封滲漏：機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，誤差±2mm ，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過小動靜環端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動環密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環密封圈。聚四氟乙烯具有優異的化學穩定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當低的摩擦因數和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性，因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質中...

檢修誤區：1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。 2．動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。2．拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。機械密封的材質選擇應與介質的化學...

單彈簧式和多彈簧式機械密封，補償機械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機械密封或大彈簧式機械密封，如圖5（a）所示；補償機構中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機械密封或小彈簧機械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分布不均，多彈簧式機械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻。因此，單彈簧式機械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當有腐蝕或結晶顆粒聚集而引起彈簧失效時，可采用單彈簧式機械密封。機械密封的沖洗液壓力應與泵的工作壓力相匹配。江西中型泵用機械密封價位機械密封處出現的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質差含顆粒。水質不佳，含有小顆粒及...

離心泵機械密封的原理：1. 密封效果與調整：密封性能：密封面的貼合程度、液體膜的穩定性以及輔助密封的可靠性共同決定了機械密封的密封性能。自動調整：在密封面因磨損導致間隙增大時，彈性構件能夠自動調整壓緊力，保持密封面的緊密貼合。泄漏控制：機械密封的設計通常允許極小的泄漏量，這些泄漏量通常被控制在可接受的范圍內，并通過泄漏收集和報警裝置進行監測。2. 材料選擇：密封面材料：常用的材料包括碳化硅（SiC）、石墨、硬質合金、陶瓷等，這些材料具有優異的耐磨 性、耐腐蝕性和耐高溫性能。輔助密封材料：如O型圈，通常選用與介質相容的彈性材料制成，以確保密封的可靠性和耐久性離心泵機械密封通過動環和靜環的緊密貼合...

正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；（3）回流量偏大，導致吸人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；（4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；（5）介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；（6）環境溫度急劇變化；（7）工況頻繁變化或調整；（8）突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以...

通常密封面摩擦副可選材質有鎳基硬質合金、鈷基硬質合金、無壓燒結碳化硅、反應燒結碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等；基體材質可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等；彈簧補償件可選材質為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等；不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環境和生物會造成嚴重威脅。泵用機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是泵類機械的關鍵部件。其密封性能和使...

針對機械密封處出現的滲漏水問題，我們可以從以下幾個方面進行排查和解決:第一種可能性是機封的動、靜環平面出現磨損。這種情況可能由以下幾個因素造成:1.安裝過緊。若觀察到機械密封的動靜環平面有嚴重燒焦現象，平面發黑并有深痕跡，且密封橡膠變硬失去彈性，這可能是由于安裝過緊導致的。解決方法:適當調整安裝高度確保葉輪安裝后，彈簧在拔動后有足夠的張力，松開后能復位，并留有2-4MM的移動空間。2.安裝過松。如果機封的動、靜環平面表面覆蓋有薄水垢，能輕易擦去且無明顯磨損，這可能是彈簧失去彈性或裝配不良，或電機軸向竄動所致。泵用機械密封的預負荷對密封性能有明顯影響。北京泵用機械密封批發價格機械密封的優缺點：1...

機械密封的優缺點：1、優點：（1）結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下較大振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高。（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊...

機械密封的優缺點：1、優點：（1）結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下較大振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高。（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊...

離心泵密封更換過程，機械密封更換過程通常遵循典型的結構，盡管每臺泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的標準步驟。1. 泵準備，關閉泵電源并切斷電源（以防止泵意外啟動），開始準備拆卸泵。此外，需要切斷泵與液體的聯系 - 確保泵入口和出口閥牢固關閉，然后排出泵殼中的液體。2. 泵拆卸，這一階段因泵而異。當今許多離心泵均采用后拉式設計，在這些泵中，只需拆除軸承部件，而無需從入口和出口管道上拆下泵殼體即可進入機械密封 - 拆下密封壓蓋與密封腔體連接緊固件（墊片和螺栓），即可將機械密封從泵上取出。然而，一些離心泵不使用這種易于接近的設計。對于這些泵，必須將泵及其殼體與入口和出口管道完全斷開和/或拆下芯包...

因其他問題引起的機械密封滲漏：機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，誤差±2mm ，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過小動靜環端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動環密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環密封圈。聚四氟乙烯具有優異的化學穩定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當低的摩擦因數和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性，因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質中...

3、運轉：a 泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。b 泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c 泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時，應分析使用機械密封的各種因素，使機械密封適用于各種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件，這樣才能保證密封長期可靠地運轉。機械密封的泄漏監測對于早期發現問題至關重要。貴州不銹鋼泵用機械密封定制拆卸電機后，我們需要用套筒扳手進一步拆下葉輪。在此過程中，需要特別注意軸上的...

通常密封面摩擦副可選材質有鎳基硬質合金、鈷基硬質合金、無壓燒結碳化硅、反應燒結碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等；基體材質可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等；彈簧補償件可選材質為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等；不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環境和生物會造成嚴重威脅。泵用機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是泵類機械的關鍵部件。其密封性能和使...

離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環和靜環的相互作用，以及彈性構件（如彈簧）和密封介質的壓力在其中的作用。1. 基本結構：動環：緊壓在葉輪軸上，隨泵軸一起旋轉。靜環：安裝在密封壓蓋或泵殼內，保持靜止不動。彈性構件：如彈簧或波紋管，用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封：如O型圈，用于動環與軸之間、靜環與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理：密封面貼合：動環和靜環的光潔平直端面在彈性構件和密封介質壓力的作用下緊密貼合，形成密封界面。液體膜形成：在密封面之間維持一層極薄的液體膜，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起到潤滑和平衡壓力的作用，從而防止介質泄漏。動態密封與靜態密封結合：...

機械密封涉及四個主要的密封點:A:動環與靜環之間的動態密封。B:動環與軸或軸套之間的相對靜態密封,C:靜環與靜環座之間的靜態密封。D:靜環座(壓蓋)與設備之間的靜態密封。對于動環與靜環，它們需要具備出色的耐磨性，以減少摩擦，同時還應具備良好的導熱性，確保摩擦產生的熱量能夠及時散發。此外，它們之間的空率應盡可能小，結構緊湊，防止介質在壓力作用下滲透。動環和靜環作為一對摩擦副，其硬度要求各不相同。通常，動環的硬度要高于靜環。動環的材料可選用鑄鐵、硬質合金，高合全鋼等，在有腐蝕介質的場合，還可使用不銹鋼、陶瓷等材料;而靜環則可采用鑄鐵、磷青銅、巴氏合金等，同時，浸漬石墨或填充聚四氟乙烯也是常用的選擇...

泄漏原因：安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效，此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷 。機械密封的沖洗計劃應根據泵的運行參數制定。湖北脫硫泵用機械密封制造商內裝式與外裝式...

波紋管型機械密封，波紋管型機械密封按所用波紋管材料不同，有金屬波紋管機械密封、聚四氟乙烯波紋管機械密封和橡膠波紋管機械密封。波紋管型密封在軸上沒有相對滑動，對軸無磨損，隨動性好，適用范圍廣。圖6為波紋管型機械密封。金屬波紋管本身能代替彈性元件，耐蝕性好，可在高低溫下使用。聚四氟乙烯波紋管機械密封由于聚四氟乙烯耐腐蝕性好，可用于各種腐蝕介質中；橡膠波紋管機械密封因橡膠價格便宜使用普遍，但使用溫度受不同膠料性能的限制。機械密封的彈簧張力需要根據泵的工作條件調整。貴州螺桿泵用機械密封型號干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發，較早應用于離心...

化工生產中的離心式壓縮機常用的密封有迷宮密封、浮環密封、機械密封和干氣密封等，另外，近幾年又出現了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經為大家介紹迷宮密封、浮環密封，這里給大家介紹的是機械密封，干氣密封和磁流體密封。機械密封，機械密封又稱端面密封，在泵中應用很廣，并積累了許多經驗。這種密封的特點是密封油的漏損率極低，比一般油密封要小5~10倍，使用壽命比填料密封長。因此，在壓縮機中，當被壓縮的氣體不允許向外泄漏時，也常常用到它。機械密封的冷卻液更換應遵循制造商的推薦。江西螺桿泵用機械密封制造商機械密封：1.機械密封的基本結構:機械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動環(與軸一起旋轉的密...

對于動環與靜環，需要有較好的耐磨性，能有減少摩擦的作用，良好的導熱性，把摩擦時的熱及時傳出。其次空隙率小，結構緊密，以免介質在壓力下有滲透。動靜環是一對摩擦副，它們的硬度各有要求。一般動環的硬度比靜環的硬度大，動環的材料可用鑄鐵，硬質合金，高合金鋼等，在有腐蝕介質場景的話，可用不銹鋼，陶瓷等；靜環的材料可用鑄鐵，磷青銅，巴氏合金等，也常用浸漬石墨或填充聚四氟乙烯。在我實際接觸的泵中，陶瓷和石墨利用的比較多。泵用機械密封的預負荷調整應避免過緊或過松。河北中型泵用機械密封價位?按作用原理和結構分類?：單端面機械密封：由一對密封端面組成，適用于一般液體場合。雙端面機械密封：由兩對密封端面組成，適用于...

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發，較早應用于離心式壓縮機上。與其他密封相比，干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長、能耗低、操作簡單、密封穩定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點。干氣密封與機械密封在結構上并無太大區別，也有動環、靜環、彈簧等組成，不同之處在于其動環端面開有氣體動壓槽。動環密封面分為兩個功能區，即外區域和內區。外區域由動壓槽和密封堰組成，內區域又稱密封壩，是指動環的平面部分。機械密封的維護應包括對所有部件的徹底檢查。福建渣漿泵用機械密封價位平衡密封與非平衡密封：機械密封擁有很多種形式，其中...

泵的機封形式有哪幾種？泵的機封形式主要有四種，分別是普通機械密封、平衡機械密封、波紋管機械密封和磁力密封。一、普通機械密封，普通機械密封是泵機封中較基礎的一種形式，由固定環、活動環、彈性元件等組成。其工作原理是通過兩個相互壓緊的環面以及填料來實現密封。然而，由于填料容易受到磨損和老化，這種密封形式的使用壽命相對較短。二、平衡機械密封，平衡機械密封是一種將泵工作壓力平衡到機械密封上兩個環面的機械密封。這種密封形式具有不易泄漏、使用壽命長等優點。它主要分為單端面平衡機械密封和雙端面平衡機械密封。在高壓、高速等惡劣工況下，平衡機械密封能夠提供更好的密封效果。泵用機械密封的沖洗計劃應根據介質特性定制。...

內裝密封與外裝密封：按照機械密封中密封面的不同，還可以分為內裝密封與外裝密封，內裝密封是直接與泵內部介質表面相接觸的密封方式，而外裝密封則是與泵外表面進行接觸的密封方式，并不與內部介質產生直接接觸，一般在內部介質擁有強烈腐蝕性、酸性、結晶性等情況下可以運用外裝機械密封，因此，外裝機械密封也擁有更普遍的適用范圍，但由于其接觸面在介質壓力的作用下，很容易被打開，因此這種外裝密封的方式的密封作用力較低，而內裝密封由于與介質直接進行接觸，產生一定程度的真空面，因此可以被用于無強烈腐蝕性物質的密封，可以滿足較高壓力的密封需求，使用中應依照實際情況進行選擇。機械密封的冷卻液應根據介質的溫度和化學性質選擇。...

機械密封的結構型式很多，主要是根據摩擦副的對數、彈簧、介質和端面上作用的比壓情況以及介質的泄漏方向等因素來劃分。1.旋轉式和靜止式機械密封，旋轉式是彈簧隨軸一起轉動的機械密封，大多數泵都用此種型式密封。但在高轉速時，因彈簧受較大的離心力，若對動平衡性要求很高，則可采用彈簧不轉動的靜止式機械密封。2.內向流與外向流機械密封，介質沿密封端面由外向內泄漏者稱為內向流式，而由內向外泄漏者稱為外向流式。內向流式泄漏方向與離心力方向相反，離心力可阻止液體泄漏，故內向流式較外向流式泄漏少，對含固體的液體，采用內向流式更適合。泵用機械密封的失效模式包括磨損、熱損傷和化學侵蝕。重慶單端面泵用機械密封標準外置式機...

機械密封摩擦副材料：碳化硅：碳化硅陶瓷是近年發展的新材料。它具有很低的摩擦因數，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學穩定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有熱壓碳化硅、常壓燒結碳化硅和反應燒結碳化硅。硬質合金：硬質合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點：硬度高，耐磨性好；機械強度高，抗彎性好；導熱率較高而膨脹系數較小，密封面摩擦熱容易導出；無鈷硬質合金耐腐蝕性較好。機械密封的預負荷不適當可能導致密封面過早磨損。甘肅油泵用機械密封定制振動偏大及消除措施：機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因，而是泵軸設計不合理、加...

機械密封：機械密封的冷卻、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環和密封腔介質,冷卻水應用軟水以防水垢產生。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態,只有這樣,才能既使潤滑良好,又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內瞬時呈負壓狀態,泵外大氣壓力高于泵內壓力,形成壓差。若彈簧頂不住這個壓差,則動、靜環會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環防轉槽脫離防轉銷,并在動環帶動下旋轉一個角度,即使抽空停止,防轉銷與防轉槽也很難恢復到原來的位置,于是防轉銷頂住靜環,使靜環傾斜,破壞了密封。為防止因抽空破壞密封,防轉銷不宜過短,非平衡型密封的動環滑動槽不宜直通,平衡型機械密...

離心泵運轉過程中，機械密封的沖洗是一個重要問題，要求沖洗液清潔，溫度不宜太高。對于輸送含固體顆粒的介質或高溫介質的泵，應考慮在泵外設一輔助清洗機械密封的系統，包括過濾器、冷卻器等，這對保證機械密封正常運轉，延長泵運行周期十分有效。沖洗方案可參考API 682相關標準。機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。泵用機械密封的設計應...