微納加工中，材料濕法腐蝕是一個常用的工藝方法。材料的濕法化學刻蝕，包括刻蝕劑到達材料表面和反應產(chǎn)物離開表面的傳輸過程，也包括表面本身的反應。半導體技術中的許多刻蝕工藝是在相當緩慢并受速率控制的情況下進行的，這是因為覆蓋在表面上有一污染層。污染層厚度常有幾微米，如果化學反應有氣體逸出，則此層就可能破裂。濕法刻蝕工藝常常有反應物產(chǎn)生，這種產(chǎn)物受溶液的溶解速率的限制。為了使刻蝕速率提高，常常使溶液攪動，因為攪動增強了外擴散效應。多晶和非晶材料的刻蝕是各向異性的。然而，結(jié)晶材料的刻蝕可能是各向同性，也可能是各向異性的，它取決于反應動力學的性質(zhì)。晶體材料的各向同性刻蝕常被稱作拋光刻蝕，因為它們產(chǎn)生平滑的表面。各向異性刻蝕通常能顯示晶面，或使晶體產(chǎn)生缺陷。因此，可用于化學加工，也可作為結(jié)晶刻蝕劑。新一代微納制造系統(tǒng)應滿足的要求：具有微納特性的組件的小型化連續(xù)生產(chǎn)。浙江鍍膜微納加工工廠

“納米制造”路線圖強調(diào)了未來納米表面制造的發(fā)展。問卷調(diào)查探尋了納米表面制備所面臨的機遇。調(diào)查中提出的問題旨在獲取納米表面特征的相關信息：這種納米表面結(jié)構(gòu)可以是形貌化、薄膜化的改良表面區(qū)域，也可以是具有相位調(diào)制或一定晶粒尺寸的涂層。這類結(jié)構(gòu)構(gòu)建于眾多固體材料表面，如金屬、陶瓷、玻璃、半導體和聚合物等。總結(jié)了調(diào)查結(jié)果與發(fā)現(xiàn)，并闡明了未來納米表面制造的前景。納米表面可產(chǎn)生自材料的消解、沉積、改性或形成過程。這導致制備出的納米表面帶有納米尺度所特有的新的化學、物理和生物特性（比如催化作用、磁性質(zhì)、電性質(zhì)、光學性質(zhì)或抗細菌性）。在納米科學許多已有的和新興的子領域中，表面工程已經(jīng)實現(xiàn)了從基礎科學向現(xiàn)實應用的轉(zhuǎn)變，比如材料科學、光學、微電子學、動力工程學、傳感系統(tǒng)和生物工程學等。在改進和簡化生產(chǎn)過程方面，還需要做許多工作才能降低***納米表面的生產(chǎn)成本。可重復性、尺寸形狀的控制、均勻性以及結(jié)構(gòu)的魯棒性等，都是工業(yè)生產(chǎn)過程中必須要考慮的關鍵參數(shù)。浙江鍍膜微納加工工廠微納加工平臺支持基礎信息器件與系統(tǒng)等多領域、交叉學科，開展前沿信息科學研究和技術開發(fā)。

平臺目前已配備各類微納加工和表征測試設備50余臺套，擁有一條相對完整的微納加工工藝線，可制成2-6英寸樣品，涵蓋了圖形發(fā)生、薄膜制備、材料刻蝕、表征測試等常見的工藝段，可以進行常見微納米結(jié)構(gòu)和器件的加工，極限線寬達到600納米，材料種類包括硅基、化合物半導體等多種類型材料，可以有力支撐多學科領域的半導體器件加工以及微納米結(jié)構(gòu)的表征測試需求。微納加工平臺支持基礎信息器件與系統(tǒng)等多領域、交叉學科，開展前沿信息科學研究和技術開發(fā)。作為開放共享服務平臺，支撐的研究領域包括新型器件、柔性電子器件、微流體、發(fā)光芯片、化合物半導體、微機電器件與系統(tǒng)（MEMS）等。以高效、創(chuàng)新、穩(wěn)定、合作共贏的合作理念，歡迎社會各界前來合作。

獲得或保持率先競爭對手的優(yōu)勢將維持強勁的經(jīng)濟、提供動力以滿足社會需求，而微納制造技術能力正在成為這其中的關鍵使能因素。微納制造技術可以幫助企業(yè)、產(chǎn)業(yè)形成競爭優(yōu)勢。得益于私營部門和公共部門之間的合作，它們的快速發(fā)展提升了許多不同應用領域的歐洲公司的市場份額，促進了協(xié)作研究。需要強調(diào)的，產(chǎn)業(yè)界和學術界的合作在增加公司的市場實力上發(fā)揮了重要作用；這種合作使得那些阻礙創(chuàng)新、新技術與高水平的教育需求等進展的問題的解決變得更為容易。微納加工技術能突顯一個國家工業(yè)發(fā)展水平。

研究應著眼于開發(fā)一種新型的可配置、可升級的微納制造平臺和系統(tǒng)，以降低大批量或是小規(guī)模定制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。新一代微納制造系統(tǒng)應滿足下述要求：（1）能生產(chǎn)多種多樣高度復雜的微納產(chǎn)品；（2）具有微納特性的組件的小型化連續(xù)生產(chǎn)；（3）為了掌握基于整個生產(chǎn)加工鏈制造的知識，新設計和仿真系統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)過程的全部跨學科知識進行條理化和儲存；（4）為了保證生產(chǎn)的靈活性和適應性，應確保在分布式制造中各企業(yè)的有效合作，以支撐通過新型商業(yè)生產(chǎn)、管理和物流方法來實現(xiàn)的中小型企業(yè)在綜合制造網(wǎng)絡中的有效整合；（5）是一個擁有更高級的智能和可靠性、可根據(jù)相應環(huán)境自行調(diào)整設置及生產(chǎn)加工參數(shù)的、可嵌入整個生產(chǎn)制造行業(yè)的制造系統(tǒng)；（6）新型可快速配置和價格適中的微納制造系統(tǒng)，融入了面向任務和可重復配置的理念，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的系統(tǒng)升級和無縫重復配置。微納制造技術是由零件構(gòu)成的部件或系統(tǒng)的設計、加工、組裝、集成與應用技術。浙江鍍膜微納加工工廠

微納加工設備主要有：光刻、刻蝕、成膜、離子注入、晶圓鍵合等。浙江鍍膜微納加工工廠

眾所周知，微納米技術是我國貫徹落實“中國制造2025”和“中國創(chuàng)新2030”的重要舉措與中心技術需求，是促進制造業(yè)高級化、綠色化、智能化的重要基礎。基于物體微米、納米尺度獨特的物理和化學特性，研制新材料、新工藝、新器件的微納制造技術，已經(jīng)成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中心技術，必將對21世紀的航空、航天、信息科學、生命科學和健康保健、汽車工業(yè)、仿生機器人、交通、家具生活等領域產(chǎn)生深遠的影響。推進微納制造技術產(chǎn)業(yè)化落地，探討產(chǎn)業(yè)化路徑，遴選優(yōu)良產(chǎn)業(yè)化示范項目。浙江鍍膜微納加工工廠