3石膏煅燒烘干后恒溫恒濕的物料經斗提進入煅燒倉遵循先進先出后進后出的準則在煅燒倉中以流化低溫慢燒的方式經過90分鐘左右時間逐步轉晶將二水硫酸鈣轉化至半水硫酸鈣后流出進入冷卻倉。優點無水相0半水相大于90二水相3-4質量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進過緩慢自然成化后使用需陳化時間長短不一,導致占用大面積廠房庫區進行陳化過程,陳化后石膏質量等等不一導致下游石膏制品企業加工生產中不合格率和次品率大幅上升。石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!浙江10萬噸石膏冷卻設備價格
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:1、烘干機直接氣流法:直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色:(1)烘干機可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃氣,也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。(2)、烘干機設備結構緊湊,投資低,所有的系統工藝參數全部經測試校正,可靠性強。(3)、烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速煅燒,也可以3000C中速煅燒,還可以5800C快速煅燒。(4)、烘干機能耗低,煅燒熱耗不大于35萬kcal/t?石膏。(5)、可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏,生產干二水石膏的風溫只需1200C,完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。浙江10萬噸石膏冷卻設備價格常州三匯干燥設備是一家專業提供石膏免陳華煅燒設備的公司,有想法的不要錯過哦!
流態化技術在現代工業***大規模應用是由德國人winkler用于粉煤氣化的氣—固流化床開始的。***套石油催化流化床反應器于1942年在美國建成,由于其技術上的合理性及大量的工業需求,該反應器很快在全世界范圍內普及,并且被***借鑒應用于其它領域。我國對于流化床技術**早的研究是汪家鼎院士關于流化床褐煤低溫干餾技術的研究,是世界上將流化床技術開發轉向煤化工的先驅之一。1978年由杭州新型建材工業設計研究院蘇永平工程師設計的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產建筑石膏,
煤是我國比較豐富的自然資源,因此對于煤的使用和加工在我國較為頻繁。由于使用成本低、經濟效益好,國內一些石膏板廠是使用煤然燒提供熱能給脫硫石膏烘干機。煤燃燒時所產生的熱煙氣不可直接通入烘干機內,因此用于加熱風室的空氣,必需通過導熱油將熱能傳遞給脫硫石膏烘干機。煤燃燒后加熱風室中的空氣,空氣將熱能傳遞給交換器中的導熱油,再通過導熱油將熱能傳遞給烘干機內的空氣來烘干石膏板。脫硫石膏烘干機內溫度的控制是通過安裝在導熱油管路上的電動閥門調節進入交換器冷熱油的混合比例來間接調整的。這種溫度的控制過程具有較大的慣性和時滯特性,熱負荷變化較大,強偶合和非線形,并。石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
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