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廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機

來源: 發布時間:2025-05-16

五米)把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關YBLX-K1/311只224行程開關LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上35行走部分機架連接內六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。變頻控制拖籠機構,功耗低;廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機

鋼筋籠滾籠焊接機

數控鋼筋籠滾焊機的出現,解決了傳統鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且數控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用可以調節,使用方便靈活。數控鋼筋籠滾焊機代替傳統人工的優勢:是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業,一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質量不合格的問題,另一方面多個鋼筋籠的塔接是節省吊裝時間,數控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,無需人工操作,節約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,及鋼筋工聘用人數,節約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業創造良好的經濟效益和社會效益。廣西固特機械鋼筋籠滾籠焊接機修理鋼筋籠繞筋機的轉動速度可調節,施工方可根據工人焊接的熟練程度調節生產的速度。

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數控鋼筋滾焊機彎箍機設備優勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。數控鋼筋籠控制的加工生產鋼筋籠的設備。整機使用厚冷板鋼,gao于其他6個厚的鋼板,機身更敦實,耐用。全伺服電機,電機同步性好,速度更快,度高,電機帶動旋轉盤協調性好。行走軌道采用鏈條式傳動,不同于其他廠家齒輪式傳動,不掰齒,無故障。可以選擇單主筋雙主筋雙繞筋,滿足不同需求生產制作鋼筋籠速度快:一般下料和滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人可以加工出20多個標準化鋼筋籠(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子(675米/天)的生產記錄,工作效率非常高。成品鋼筋籠質量穩定,精細度高:由于采用的是全機械化智能纏繞作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到標準化要求。

隧道數控鋼筋籠繞筋機鋼筋加工鋼筋籠成型機隧道數控鋼筋籠繞筋機特點:1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業,10個人***就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子的生產記錄,工作效率高。2.加工質量標準:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,產品質量數據誤差不大3.箍筋不需搭接:較之手工作業節省材料,降低了施工成本。4.節省吊裝時間:由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利;

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(1)進場鋼筋的規格和質量應符合設計要求,并附有質保書。原材料按施工規范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求;廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機

滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機

(1)進場鋼筋的規格和質量應符合設計要求,并附有質保書。原材料按施工規范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,***鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。作者:上海強勁地基鏈接:源:知乎著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權,非商業轉載請注明出處。廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機