錐度檢測設備為了能夠生產出公差**嚴格的零件，機床的刀柄必須對正確地工作。加工過程中幾個因素會影響精度：?表面質量不佳?主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕?主軸拉緊力降低?系統振動增大?刀柄顯示出磨蝕和刮痕這些問題是由刀柄不精密引起的。因此，刀具錐度應定期檢測，不符合DIN/ISO標準的刀柄應該廢。Die-bold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。德國Diebold戴博提供刀柄及主軸的各類檢具，如刀柄錐度檢測、主軸測力計/拉力計、主軸跳動測試棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。戴博機械式主軸拉力計比電子式拉力計性價比更高，準確性更高！進口Diebold主軸拉力計HSKF50

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的最高轉速和轉速范圍，主要決定于軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。主軸部件維修時，需要對主軸錐度、主軸拉力、主軸動平衡和主軸跳動進行檢測，已確定裝配后的主軸符合精度標準。德國Diebold主軸檢具以其高精度高穩定性，被行業所認可，如需選購，請聯系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。進口拉力計校準辦法拉力計可以幫助我們了解主軸拉力是否過大或過小。

電主軸的技術隨著對于技術的更新、高速切削技術的發展和實際應用的需要，人們對機床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：1.向高速大功率和低速大轉矩方向發展2.向高精度、高剛度方向發展3.向精確定向（準停）方向發展4.向快速起、停方向發展5.向超高速方向發展6.向標準化方向發展德國Diebold不僅生產品質好的電主軸及主軸配件，還提供主軸生產及主軸日常維護的相關檢測設備，如主軸拉力計、主軸跳動檢棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。

電主軸是近年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。主軸使用常見問題一：主軸卡死，無法旋轉故障原因：a，主軸內的軸承被磨損，有雜物堵塞，導致軸承卡死;b，前防塵環和后防塵環之間的間隙有異物堵塞。二：夾頭無法鎖緊導致掉刀、斷刀故障原因：轉子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。三：使用過程中主軸溫度過高故障原因：主軸長時間使用，沒有做好冷卻措施；軸承損壞。4、主軸堵轉，但是變頻器顯示有功率輸出故障原因：可能是相電壓不平衡。5、主軸停轉，無法啟動故障原因：a，可能是主軸定子線圈燒壞，或者線圈絕緣漆融化。b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動。主軸是機床中的特別重要的一個部件，在日常使用中需要周期對主軸進行維護，如檢測主軸拉力是否過高或過低，檢測主軸跳動是否OK，德國Diebold檢具是理想直選！拉力計是一種用于測量主軸拉刀機構拉力情況的儀器。

機床主軸夾緊系統的可靠性不僅關系到機床的安全，而且直接影響到機床的加工精度。彈簧式夾緊系統的夾緊力在其使用壽命過程中逐漸降低，也會因磨損或過載而提前明顯下降，當拉力下降到臨界值時會引發一系列的不良后果，如：1、導致主軸磨損增加；2、引起主軸震動，從而影響工件的表面質量；3、造成微動，影響主軸錐度和拉緊力；4、導致主軸使用壽命減少；5、更有甚者會影響機器操作者的安全性。現在越來越多的銑床和車銑復合式機床的用戶，非常清楚定期檢查刀具夾緊系統夾緊力的重要性。拉力計的發展和創新不斷推動著主軸的進步和發展。戴博Diebold拉力計HSKB32

主軸拉力計是一種用于測量機床主軸拉力的儀器。進口Diebold主軸拉力計HSKF50

選擇主軸拉力計/主軸測力計認準有品質保障的實力廠家，主軸拉力計可以幫助您正確安裝主軸，確保主軸安裝時各精度到位，同時亦方便各機床使用者平時及時檢測主軸精拉力，避免因拉力過大或過小，導致不必要的損失。德國Diebold主軸拉力計型號齊全，精度高，主要包括：BT30、BT40、BT50、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、BBT30、BBT40、BBT50、SK30、SK40、SK50等。如需選型可聯系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司！進口Diebold主軸拉力計HSKF50