我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟，相應的我們也應該對其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前，首先測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時應按此尺寸）。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。4、清理密封槽內的殘余粘結劑，清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽，并用401號粘結劑，水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周圍環境溫度為30~35℃的范圍內固化24h,可以掛片。9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。11、測量組裝壓緊后板片的總長度。12、裝進出口內襯套。13、整體試壓。首先將板片一側的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側的工作介質通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。板式冷卻器源頭廠家，推薦江陰匯思拓機械。江蘇化工冷卻器源頭廠家

板式設計選型參數表的說明：它是我公司設計部門,以客戶提供的設計參數為依據,利用先進的設計選型軟件和多年的實際工作經驗,向客戶提供的板式換熱器比較好設計選型方案的書面文件.設計選型參數表中還注明了依據設計選型軟件計算得到的其它相關參數:1、換熱量（單位為KW）換熱量（也稱熱負荷）是指換熱器的換熱能力。其單位為千瓦（KW）或大卡(Kcal),民用領域中的集中供熱和中央空調的換熱量，是根據國家的建筑設計確定的單位面積供熱或制冷強度來確定的；民用領域的生活熱水和工業領域的換熱量，是根據生產需要計算出的。2、對數平均溫差（K）對數平均溫差是換熱器設計選型的重要參數之一，是確定換熱器換熱面積不可缺少的依據。3、傳熱系數（K）傳熱系數也是確定板式換熱器換熱面積的重要參數。4、壓降（Kpa）壓降也稱阻力降，是指板換一側通道內，介質從進口到出口流動過程中所產生的壓力損失。壓降越大，介質在換熱器內的湍流狀態越佳，傳熱系數越大，換熱效率越高，換熱面積越小。5、污垢系數污垢系數也稱污垢熱阻，在板式換熱器選型時加入污垢系數，主要目的是在標準選配換熱面積是，再增加一定的換熱面積，以克服污垢早期對換熱器正常運行的影響。江蘇化工冷卻器源頭廠家江陰匯思拓機械專業生產制藥用板式冷卻器，歡迎聯系咨詢。

換熱器檢驗項目：設備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內容如下：（1）原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；（3）原材料和焊縫內部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；（4）設備試壓，包括：水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。耐壓試驗和氣密性試驗：制造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。換熱器一般進行水壓試驗，但由于結構或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。如果介質毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時，必須增加氣密性試驗。

制造板式換熱器的關鍵是優化金屬板的厚度和間隔，以保證熱傳遞表面積和更少的壓降。制造時必須精確地控制這些參數，以確保板式換熱器的長期穩定性和高效性。在實際應用中，板式換熱器有各種各樣的用途。它們廣泛應用于化工、石化、冶金、食品加工和制藥等領域。此外，板式換熱器還可以用于設備冷卻、空調和制冰等方面。換熱器的具體應用取決于其設計和制造的參數，因此千萬不要忽略這些重要的細節。板式換熱器加熱和冷卻技術的先進形式之一，具有高效性和優良的性能。如果你想了解更多關于板式換熱器設計、制造和應用方面的知識，請務必深入研究這些關鍵參數和應用案例。江陰匯思拓機械專業生產生物制藥冷卻器，歡迎聯系咨詢。

換熱器清洗（四）:高壓水射流清洗換熱器屬于物理清洗方法，與傳統的人工、機械清洗及化學清洗相比，有諸多優點：清洗成本低、清洗質量好、清洗速度快，而且不產生環境污染，對設備沒有腐蝕。我國高壓水射流清洗技術發展比較迅速，水射流工業清洗的比重在大中型城市及企業已接近20%，并且以每年10%左右的速度增長，可謂方興未艾。預計6—7年時間，在中國工業清洗行業中，高壓水射流清洗技術將要占***優勢，是我國工業清洗的必由之路。特材冷卻器，推薦江陰匯思拓機械。福建耐高溫冷卻器維保

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可拆式板式換熱器（1）傳熱系數高由于板片組中流動的介質在較低雷諾數時，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數。在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱系數能達到5000W/m2.K以上，比殼管式換熱器要高出2-4倍。（2）熱回收率高由于傳熱系數高，傳熱溫度可以選用得很低，因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來說板式換熱器的回收率可以高達90%左右。（3）靈活性大由于板片可以組合成各種流程，因此板式換熱器都能進行優化設計，并可靈活地適應熱負荷的變化，只需增加或減少板片數，不須更換框架，就能適應新的變化后的工藝要求。江蘇化工冷卻器源頭廠家