換熱器壓力試驗的順序如下:固定管板換熱器先進行殼程試壓,同時檢查換熱管與管板連接接頭,然后進行管程試壓;U形管式換熱器、釜式重沸器(U形管束)及填料函式換熱器先用試驗壓環進行殼程試壓,同時檢查接頭,然后進行管程試壓;浮頭式換熱器、釜式重沸器(浮頭式管束)先用試驗壓環和浮頭**工具進行管頭試壓,對于釜式重沸器尚應配備管頭試壓**殼體,然后進行管程試壓,***進行殼程試壓;重疊換熱器接頭試壓可單臺進行,當各臺換熱器程間連通時,管程和殼程試壓應在重疊組裝后進行。板式冷卻器生產廠家,推薦江陰匯思拓機械。無錫食品級冷卻器生產廠家
由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕,焊縫處經常出現滲漏,導致水和化工材料出現混合,生產工藝溫度較難控制,致使生成其它產品,嚴重影響產品質量。板式換熱器備件焊縫滲漏后,其內易產生內應力,致使其它換熱器出現滲漏,反復補焊、實驗,2-4人需要幾天時間才能修理完成,使用幾個月后焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來人力、物力、財力的浪費,生產成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對板式換熱器的保護,這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題,不能使用后化學物質腐蝕設備金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹高分子復合材料來保護金屬;即使使用后出現了滲漏現象,也可以及時修理,以免長時間的堆焊維修影響生產。南通節能冷卻器維修江陰匯思拓機械專業生產食品級冷卻器,歡迎聯系咨詢。
隨著經濟的發展,各種不同型式和種類的換熱器發展很快,新結構、新材料的換熱器不斷涌現。為了適應發展的需要,中國對某些種類的換熱器已經建立了標準,形成了系列。完善的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求:(1)合理地實現所規定的工藝條件;(2)結構安全可靠;(3)便于制造、安裝、操作和維修;(4)經濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內自由浮動,殼體和管束對膨脹是自由的,故當兩張介質的溫差較大時,管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構,使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設計成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結構,按不同的要求可設計成各種形式,除必須考慮管束能在設備內自由移動外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。
板式換熱器的應用范圍非常廣,但在使用中會出現泄漏的現象,是什么原因導致的呢?下文我們來簡單的了解一下。1、由于水質不達標加上水處理設備運行不當,且冷熱介質溫差,易在板式換熱器板片表面形成積垢(碳化物、二氧化硅垢層),從而引起導熱不良、換熱效果降低,嚴重的將產生的局部點蝕穿孔泄漏;2、在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側等縫隙處,會造成介質的滯留,由于滯留介質的電化學不均勻性而導致在此處產生的縫隙腐蝕泄漏;3、板式換熱器板片在制作壓制過程中會產生一定殘余內應力,若與介質中的一定濃度的鹵素離子(如氯離子等離子)或H2S長時間的接觸可能引起板片應力腐蝕開裂;4、板式換熱器不銹鋼板片在焊接過程中造成晶間腐蝕;5、板式換熱器板片選材不當或使用期過長,超過了允許使用壽命造成泄漏;6、安裝或拆卸清洗的時候夾緊螺栓緊固不均勻,造成墊片、板片錯位而泄漏;7、安裝墊片時,墊片上和墊片槽內有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物,造成密封。可拆式冷卻器產品方案,推薦聯系江陰匯思拓機械。
在選擇板式換熱器經常存在誤區,只關心產品價格,而疏忽企業信譽和售后服務等關鍵性問題。如果是參照廠家的選型單,因為廠家對用戶的運用需求并不是很了解,規劃選型很難做到精確。一、要依據實際運用需要選擇合適的板型,根本的有板片型和波紋式。通常狀況下阻力較小的板型,適用于流量大答應壓降小的狀況。另外還有可拆卸式和釬焊式,這要依據流體壓力和溫度狀況進行考量。二、要注意不宜運用單板面積太小的板片,避免板片數量太多,使傳熱系數下降。特別是較大的板式換熱器更要加以注意。板式換熱器規劃選型還要符合壓降要求,所以校驗壓降如果超出答應范圍的,要重新進行規劃選型核算,直到滿意工藝要求。江陰匯思拓機械專業生產節能板式冷卻器,歡迎聯系咨詢。福建釬焊式冷卻器品牌
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換熱器安裝方法(三):根據換熱器的形式,應在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件(操作)清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應留有足夠的空間以便能從殼體內抽出管束,外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且,用機械法清洗管內時。兩端都可以對管子進行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便抽出管束,也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。無錫食品級冷卻器生產廠家