滲氮,是在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。下面,滲氮處理廠家--蘇州光中熱處理將滲氮處理原理介紹如下:滲入鋼中的氮一方面由表及里與鐵形成不同含氮量的氮化鐵,一方面與鋼中的合金元素結(jié)合形成各種合金氮化物,特別是氮化鋁、氮化鉻。這些氮化物具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和很高的彌散度,因而可使?jié)B氮后的鋼件得到高的表面硬度、耐磨性、疲勞強度、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力,并降低缺口敏感性。與滲碳工藝相比,滲氮溫度比較低,因而畸變小,但由于心部硬度較低,滲層也較淺,一般只能滿足承受輕、中等載荷的耐磨、耐疲勞要求,或有一定耐熱、耐腐蝕要求的機器零件,以及各種切削刀具、冷作和熱作模具等。滲氮有多種方法,常用的是氣體滲氮和離子滲氮。鋼鐵滲氮的研究始于20世紀初,20年代以后獲得工業(yè)應(yīng)用。 初的氣體滲氮, 于含鉻、鋁的鋼,后來才擴大到其他鋼種。從70年代開始,滲氮從理論到工藝都得到迅速發(fā)展并日趨完善,適用的材料和工件也日益擴大,成為重要的化學(xué)熱處理工藝之一。工件涂層可根據(jù)預(yù)期性能要求通過調(diào)節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例調(diào)整實現(xiàn)相組成調(diào)節(jié)。汕頭模具表面氮化處理設(shè)備
氮化處理常見問題匯總。氣體氮化與離子氮化,對性能的影響?哪種更好?氣體氮化可以獲得較深滲層及高硬度的氮化物。并且適用各種形狀的氮化零件;特別重載荷零部件,離子氮化針對輕載荷高轉(zhuǎn)速零部件。氣體氮化白亮層斷續(xù)好還是連續(xù)好?對性能有何影響?當(dāng)機械零件表面具有完整而致密的、連續(xù)的氮化白亮層覆蓋時,具有較強的抗大氣和水腐蝕性能,以及具有較低的摩擦系數(shù)和較高的抗固著磨損特性,可以形成均勻的硬度和耐磨性能,并且增強了零部件的疲勞強度;斷續(xù)的性能則要差。高明區(qū)鐵鍋氮化處理方式滲氮有較高的抗咬合性能。
你必須知道的氮化處理的五大優(yōu)點:首先,高硬度和高耐磨性。對38CrMoAlA等氮化鋼制零件,氮化后的表層硬度可以提高到HV1000~1200,相當(dāng)于HRC70左右。這顯然是一般淬火或滲碳淬火處理達不到的。尤其寶貴的是,這種高硬度可在500℃左右長期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各種類型的磨損。較高的疲勞強度。氮化后,零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大,因此氮化后表面產(chǎn)生了較大的殘余壓應(yīng)力。表層殘作壓應(yīng)力的存在,能部分地抵消在疲勞載荷下產(chǎn)生的拉就力,延緩疲勞破壞過程,使疲勞強度顯著提高。同時氮化還使工件的缺口敏感性降低。一般合金鋼氮化后,疲勞極限可提高25%~35%;有缺口的試樣,可提高2~3倍。
離子滲氮法具有以下一些優(yōu)點:①由于離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用,而是利用離子化了的含氮氣體進行氮化處理,所以工作環(huán)境十分清潔而無需防止公害的特別設(shè)備。因而,離子氮化法也被稱作二十一世紀的“綠色”氮化法。②由于離子氮化法利用了離子化了的氣體的濺射作用,因而與以往的氮化處理相比,可 的縮短處理時間(離子滲氮的時間 為普通氣體滲氮時間的1/3~1/5)。③由于離子氮化法利用輝光放電直接對工件進行加熱,也無需特別的加熱和保溫設(shè)備,且可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,達到節(jié)能效果(能源消耗 為氣體滲氮的40~70%)。④由于離子氮化是在真空中進行,因而可獲得無氧化的加工表面,也不會損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無需再行加工,極適合于成品的處理。⑤通過調(diào)節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例,可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成,從而獲得預(yù)期的機械性能。⑥離子氮化從380℃起即可進行氮化處理,此外,對鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進行氮化處理,因而適應(yīng)范圍十分 。滲氮與滲碳相比,滲氮有更高的表面硬度和耐磨性。
由于離子氮化的過程是起輝電離放電的過程,所以一定要遵循基本的放電原理。當(dāng)陰極放電長度小于小孔或窄縫尺寸的一半時,離子氮化才能夠正常進行。而陰極放電長度主要受氣壓、氣體組分、電壓等參數(shù)的影響,.小也就能控制到1mm左右,所以理論上通過起輝進行氮化的小孔和窄縫的.小尺寸是2mm。同時,由于空心陰極效應(yīng),當(dāng)小孔的孔徑比達到一定數(shù)值時,離子氮化的滲氮也無法正常進行,因為深孔內(nèi)起輝容易導(dǎo)致孔內(nèi)輝光疊加進而引起工件表面超溫。另一方面,如果孔深過大,受陰陽極距離的影響,孔內(nèi)的起輝難度會增大,導(dǎo)致工件溫度偏低。根據(jù)經(jīng)驗,通孔的內(nèi)孔長度與直徑的比值達到8時滲氮效果會變差,此時可以增加輔極來改善滲氮效果;通孔的內(nèi)孔長度與直徑的比值達到16時滲氮會變得很困難,需要特殊方法才能實現(xiàn)。 氮化處理是利用氨在一定溫度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴散,而形成鐵氮合。深圳氮化處理后會生銹嗎
怎么進行氮化處理?處理方式如何?汕頭模具表面氮化處理設(shè)備
離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極,通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下,氮和氫的正離子以離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極,通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜峁ぜ砻嬷了铚囟取S捎陔x子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,氮遂滲入工件表面。汕頭模具表面氮化處理設(shè)備
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司是我國離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理專業(yè)化較早的私營合伙企業(yè)之一,公司位于獅山鎮(zhèn)松崗松夏工業(yè)園科技東路8號自編6號廠房,成立于2020-06-15,迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供對結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、高速鋼和不銹鋼等材料生產(chǎn)的模具及機械零件的氮化處理,包括離子氮化和氣體氮化,以及氮化加后氧化處理。對塑膠模具、壓鑄模具、擠壓模具、五金模具的真空熱處理。還有調(diào)質(zhì)處理、氣體滲碳處理、高頻淬火處理等。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來,已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。