②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5、個(gè)別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng)，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。精確導(dǎo)向性和低噪聲操作。江蘇龍帶

帶在高速運(yùn)行時(shí)其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強(qiáng)的靜電。對(duì)高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)來說，高抗靜電等級(jí)的平面皮帶，尤其是龍帶，是提高質(zhì)量、延長(zhǎng)電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時(shí)也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動(dòng)是高速平皮帶傳動(dòng)的一種形式，是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪（錠子）的多點(diǎn)傳動(dòng)。由于此帶長(zhǎng)而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng)，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”。RAPPLON龍帶優(yōu)點(diǎn):抗靜電，度，延伸小，表面XNBR的橡膠，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.詳細(xì)技術(shù)資料請(qǐng)聯(lián)系上海漢唐天津口碑好龍帶代理商導(dǎo)輪對(duì)龍帶的運(yùn)行起導(dǎo)向，龍帶運(yùn)行的直線度，對(duì)龍帶起張緊作用，保證龍帶與假捻器主動(dòng)軸之間的接觸狀態(tài)。

延長(zhǎng)電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時(shí)也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動(dòng)是高速平皮帶傳動(dòng)的一種形式，是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪（錠子）的多點(diǎn)傳動(dòng)。由于此帶長(zhǎng)而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng)，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”。RAPPLON龍帶優(yōu)點(diǎn):抗靜電，度，延伸小，表面XNBR的橡膠，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.詳細(xì)技術(shù)資料請(qǐng)聯(lián)系上海漢唐

瑞寶龍吹吸清潔機(jī)龍帶耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機(jī)的迅速發(fā)展，得益于其簡(jiǎn)潔可靠好的工作原理，差速傳動(dòng)以及長(zhǎng)距離工作在給生產(chǎn)帶來效率的同時(shí)，也對(duì)龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對(duì)舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn)，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR，好提高了龍帶的壽命，以XNBR好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學(xué)腐蝕性能。這在瑞士工業(yè)皮帶廠商中，是不多的。在加彈機(jī)龍帶的安裝中，要確定龍帶的安裝方向。

逐步形成相互之間嚴(yán)重干涉，造成加壓壓力間歇性不足甚至失壓，成為經(jīng)常堵喇叭口、集束器和圈條盤的主要原因。我們知道，前壓輥加壓裝置原理簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，操作也很方便，為什么這個(gè)地方問題這么集中突出？巡訪中發(fā)現(xiàn)：前壓輥加壓芯軸與加壓彈簧大都處于長(zhǎng)年的干磨、銹蝕狀態(tài)。輕者，是使用時(shí)間較短的，加壓芯軸出現(xiàn)道道橫溝，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈。重者，是使用時(shí)間較長(zhǎng)的，芯軸被彈簧長(zhǎng)年累月地“磨瘦”后，強(qiáng)度降低、彎曲變形，加壓芯軸與加壓彈簧相互干涉嚴(yán)重，甚至失壓。究其原因：首先是并條機(jī)制造廠家在生產(chǎn)裝配車間，就應(yīng)該在加壓芯軸與彈簧之間涂油（黃、白、黑油均可）。其次，應(yīng)該在紡紗廠安裝調(diào)試時(shí)涂油。再次，紡紗廠的保全也應(yīng)該在日常維護(hù)保養(yǎng)中涂油。遺憾的是這幾個(gè)環(huán)節(jié)都被忽略掉了，這里也就成了堵喇叭口堵圈條盤等故障的大根源和隱患。五、其他原因造成的堵喇叭口，集束器，圈條盤，不下條子1、導(dǎo)條架上的導(dǎo)棉環(huán)、分條器、導(dǎo)條羅拉掛花成為積花后，沒有得到及時(shí)清理，被帶入牽伸區(qū)，成為“棉老鼠”堵喇叭口。（無規(guī)律）2、喂入的棉條重疊、交叉或分條器、限位塊、過棉通道等處掛花嚴(yán)重以及棉條接頭過大、過死等原因未牽伸開，“棉老鼠”堵喇叭口。。

加彈機(jī)檢修過程中，常會(huì)污染龍帶表面，因此檢修后，要用肥皂水或洗滌劑擦拭龍帶，嚴(yán)禁用芳族化合物洗龍帶。廣東官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶價(jià)格查詢

安裝不適會(huì)產(chǎn)生初拉力過大或過小，直接影響傳遞動(dòng)力。江蘇龍帶

通過左、右的氣動(dòng)執(zhí)行元件和氣動(dòng)控制回路來實(shí)現(xiàn)補(bǔ)筒，整個(gè)自動(dòng)換筒過程完全由可編程控制器控制，動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、可靠。6、檢測(cè)羅拉及加壓機(jī)構(gòu)喂入棉條通過一對(duì)凹凸羅拉進(jìn)行檢測(cè)，采用拉伸彈簧對(duì)凹凸羅拉加壓、卸壓，復(fù)位精度高，操作方便。7、自調(diào)勻整系統(tǒng)及特點(diǎn)配置UQA短片段自調(diào)勻整裝置，其原理就是系統(tǒng)根據(jù)后檢測(cè)羅拉測(cè)出輸入棉條的厚薄及其厚薄變化來控控制伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過差速齒輪箱改變二、三羅拉的轉(zhuǎn)速來改變總牽伸倍數(shù)，控制出條重量。具有在線檢測(cè)，質(zhì)量監(jiān)測(cè)、故障顯示等功能。二、并條機(jī)的安裝與調(diào)試1、安全轉(zhuǎn)運(yùn)、開箱清點(diǎn)一般情況下，并條機(jī)到廠后，用戶通知主機(jī)廠家派安裝調(diào)試人員與本廠的保鉗工一起進(jìn)行開箱，并按照裝箱單內(nèi)容清點(diǎn)主機(jī)及隨機(jī)附件與配件，用合適的轉(zhuǎn)運(yùn)工具將主機(jī)及附件等轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)讓設(shè)備有效部位受力，避免設(shè)備受大的振動(dòng)和機(jī)器翻倒。2、主機(jī)和副機(jī)及導(dǎo)條的安裝安裝時(shí)先按說明書上的地腳圖將并條機(jī)主機(jī)落到位，用水平儀在并條機(jī)車面上不同部位打好水平，注意左、右水平和前、后水平都要打到位，水平打好后將地腳螺釘緊固螺母鎖緊。主機(jī)安裝好后，安裝副機(jī)和導(dǎo)條架。3、電氣的連接與安裝主體設(shè)備安裝到位后。江蘇龍帶