在新能源汽車動力電池回收領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰、鈷等金屬的高效提取。退役動力電池拆解后的廢水含有鋰、鈷、鎳等有價金屬，但濃度較低且成分復(fù)雜。弘盛采用 “酸浸 - 萃取分離 - 膜濃縮結(jié)晶” 工藝，先通過酸浸將電池中的金屬溶出；再利用萃取劑分離鋰、鈷、鎳等金屬；通過納濾膜和反滲透膜對萃取后的溶液進行濃縮，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到金屬鹽產(chǎn)品。某動力電池回收企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，鋰、鈷回收率均超 95%，提高了資源回收效率，降低了生產(chǎn)成本。特種濃縮助力中藥提取，保留活性成分，提升藥效品質(zhì)。賀州特種濃縮生產(chǎn)廠家

    在食品添加劑生產(chǎn)中，特種濃縮技術(shù)對產(chǎn)品純度和安全性至關(guān)重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求，開發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例，系統(tǒng)先通過納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素，再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液，通過蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個過程采用食品級材質(zhì)管道和容器，避免二次污染，產(chǎn)品純度可達 99.8% 以上，符合國內(nèi)外食品安全標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已應(yīng)用于多家食品添加劑企業(yè)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)，擴大市場份額。賀州有機酸特種濃縮陶瓷廢水特種濃縮處理，降低懸浮物，保護生態(tài)環(huán)境 。

   在電子電鍍行業(yè)的含氰廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)保障了處理過程的安全性與高效性。含氰廢水毒性極強，一旦泄漏會造成嚴重后果。弘盛采用 “破氰預(yù)處理 + 離子交換 - 膜濃縮” 工藝，先通過堿性氯化法或電解法對含氰廢水進行破氰處理，將物轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)；再利用離子交換樹脂吸附重金屬離子；通過反滲透膜對廢水進行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)固化處理，清液達到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于電鍍漂洗工序。某電鍍企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，物去除率達 100%，重金屬離子回收率超 99%，確保了生產(chǎn)安全與環(huán)保合規(guī)。

    紡織印染行業(yè)的高鹽高堿廢水處理與回用，對實現(xiàn)清潔生產(chǎn)具有重要意義，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “中和調(diào)節(jié) + 超濾 + 納濾 + 反滲透” 的多級膜分離工藝。系統(tǒng)先對廢水進行中和調(diào)節(jié)，使其 pH 值達到適宜范圍，再通過超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì)，納濾膜分離回收鹽和堿，反滲透膜進一步凈化產(chǎn)水。某印染企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，廢水中的鹽和堿回收率達 85% 以上，產(chǎn)水回用于印染工序，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，同時減少了新鹽和新堿的采購量，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了印染廢水的資源化利用和零排放目標(biāo)。陶瓷含釉廢水經(jīng)特種濃縮，減少固廢產(chǎn)生，保護周邊水體。

    針對煤化工行業(yè)的高酚廢水處理，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了酚類物質(zhì)的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解，傳統(tǒng)處理方法成本高且效果差。弘盛研發(fā)的 “絡(luò)合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝，先利用絡(luò)合劑與酚類物質(zhì)形成絡(luò)合物，通過萃取分離回收酚類；萃取后的廢水再經(jīng)納濾膜濃縮，濃液返回萃取工序，清液進一步處理后達標(biāo)排放。回收的酚類物質(zhì)通過精餾提純，可得到苯酚、鄰甲酚等工業(yè)原料。某煤化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，酚類回收率達 98%，廢水處理成本降低 40%，既減少了污染物排放，又創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟價值。特種濃縮設(shè)備能耗優(yōu)化，降低企業(yè)生產(chǎn)運營成本 。賀州有機酸特種濃縮

特種濃縮技術(shù)攻克石油化工含硫廢水處理與硫磺回收難題。賀州特種濃縮生產(chǎn)廠家

    廣州弘盛為造紙行業(yè)的黑液處理量身定制了特種濃縮技術(shù)方案。造紙黑液含有大量木質(zhì)素、堿和有機物，處理難度大且污染嚴重。弘盛研發(fā)的 “蒸發(fā)濃縮 - 堿回收 - 膜分離” 工藝，先通過多效蒸發(fā)對黑液進行初步濃縮，提高黑液濃度；再利用堿回收爐將濃縮后的黑液燃燒，回收堿和熱能；通過超濾和納濾膜對燃燒后的廢水進行深度處理，去除殘留有機物和色素。某造紙廠應(yīng)用該技術(shù)后，堿回收率達 95%，熱能回收滿足工廠部分生產(chǎn)需求，廢水排放量減少 70%，明顯降低了生產(chǎn)成本與環(huán)保壓力。賀州特種濃縮生產(chǎn)廠家