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水性漆與油性漆的區別 一、環保和健康性比較，水性漆有優勢 （1）環保性： 由于水性漆是以水為稀釋溶劑，很低的VOC含量（低于國家200mg/L的強制性標準），是真正無毒無味的高科技環保產品。而油性漆以有機溶劑（香蕉水、那天水）為稀釋劑，其產品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，加上聚酯漆還要使用固化劑（含TDI），所以聚酯漆的毒性是更高的，而硝基漆的毒性則次之。 （2）可燃性： 水性木器漆采用了水代替有機溶劑，其產品具有安全不可燃的特點。很大地減少了生產、流通環節的危險因素和麻煩。而油性漆中含有苯、二甲苯、溶劑汽油、天拿水都是屬于高度易燃的物品。 （3）刺激氣味： 水性木器漆采用了水代替有機溶劑...

過氧化二苯甲酰（BPO）是一種更常用得過氧類引發劑，正常使用溫度70～100℃，過氧類引發劑容易發生誘導分解反應，而且其初級自由基容易奪取大分子鏈上的氫、氯等原子或基團，進而在大分子鏈上引入支鏈，適合于接枝雜化體的合成。 過氧化苯甲酸叔丁酯是近年來得到重要應用的引發劑，微黃色液體，沸點124℃，溶于大多數有機溶劑，室溫穩定，對撞擊不敏感，儲運方便，它克服了過氧類引發劑的一些缺點，所合成的樹脂分子量分布較窄，有利于固體分的提高。 偶氮類引發劑品種較少，常用的主要有偶氮二異丁腈（AIBN）、偶氮二異庚腈（ABVN）。水性油漆如何進行選擇？國產水性油漆價格噴漆室的濕度很重要，溫度也要保持在不產生...

水性環氧底漆作為涂裝體系的一層，直接與基材相連接，其附著力和防腐能力對整個涂層的性能和質量影響較大。因此水性環氧底漆需具備優良的附著力、優異的耐化學品、防腐蝕性、良好的打磨性等。水性環氧底漆施工時按質量比5:1（基料：固化劑）配制，混合均勻后，分次加入去離子水，調整黏度至30～50 s（T-4 杯），采取濕碰濕噴涂工藝噴涂兩道，層間間隔10～20 in。噴涂完成后在室溫下平0.5 ，再在60 ℃條件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制底漆干膜厚度40～80 μm。環保和健康性比較，水性漆有很大優勢。環氧水性油漆源頭工廠根據城軌車輛運用的特點，水性聚氨酯面漆具備可低溫固化、高外觀性、高硬度及良好的耐老...

運用水性漆噴涂工藝的車間，中涂烘房開始段都會有一個預烘干的過程。在這個階段溫度會被加熱到80℃左右，起到蒸發水分的作用，之后再將溫度加熱到170℃左右，使漆膜徹底烘干。之所以這樣設計，是因為水性漆如果升溫過快會造成水分蒸發過快，而導致橘皮等缺陷的出現。水性色漆噴涂完成之后，需要通過閃干烘房進行脫水處理，才能完成“濕碰濕”的噴涂工藝。根據以往經驗，色漆脫水率需控制在90%~95%之間，脫水過大會造成失光、發花、外觀差等缺陷，脫水過低則會造成缺陷。由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循環系統使用的材料必須是不銹鋼材料。水具有高導電性，所以噴涂水性漆和噴涂溶劑型漆所使用的自動噴涂系統也有很大的區別。...

水性木器漆有毒嗎？ （1） 毒性： 由于水性漆是采用先進的聚氨酯體系，是真正無毒無味的高科技環保產品。而硝基漆與聚酯漆添加了有機溶劑，其產品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是更高的，而硝基漆的毒性則次之。 （2） 刺激氣味： 水性木器漆采用了水代替有機溶劑，其產品在涂刷的時候，不會產生任何刺激氣味。而硝基漆與聚酯漆含有機溶劑，都會在涂刷和干燥的過程中揮發到空氣中去，直接刺激人體的感覺。 （3）刷漆后入住時間： 水性木器漆具有涂刷遍數少，快干，易涂，沒有配漆后的時間限制，涂完即可以入住。而硝基漆和聚酯漆由于其有機溶劑都會在干燥的過程中揮發出有害的氣體，所以，使用硝基漆和聚酯漆裝...

全國各地的氣候差異很大，溫度濕度差距很大對施工的影響也比較大，尤其在北方，冬季時間長，零下溫度低的時間比較長，對水性漆的運輸和施工影響很大，在南方和沿海地區常年濕度較大，梅雨季節長，濕度大對干燥速度影響較大，對漆膜性能釋放周期長，對短時間需要干燥和上硬度有要求的客戶不好滿足，而且干燥過慢還會引起流掛、閃銹、橘皮等問題。 針對這樣的問題解決辦法有兩個，一個是改變涂裝環境，增加設備調節溫度和濕度，盡量保持一個合適的涂裝環境，另一個是改變漆對環境的適應性，提高漆的干燥速度，加強潤濕和閃干效果，提高抗流掛性，來緩解高濕環境施工問題，在低溫涂裝中除了以上提及的改進方向外要增加漆液的防凍能力，來解決運輸...

水性漆與油性漆的區別 一、環保和健康性比較，水性漆有優勢 （1）環保性： 由于水性漆是以水為稀釋溶劑，很低的VOC含量（低于國家200mg/L的強制性標準），是真正無毒無味的高科技環保產品。而油性漆以有機溶劑（香蕉水、那天水）為稀釋劑，其產品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，加上聚酯漆還要使用固化劑（含TDI），所以聚酯漆的毒性是更高的，而硝基漆的毒性則次之。 （2）可燃性： 水性木器漆采用了水代替有機溶劑，其產品具有安全不可燃的特點。很大地減少了生產、流通環節的危險因素和麻煩。而油性漆中含有苯、二甲苯、溶劑汽油、天拿水都是屬于高度易燃的物品。 （3）刺激氣味： 水性木器漆采用了水代替有機溶劑...

1丙烯酸水性漆 采用丙烯酸乳液為主要成分，主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差，漆膜硬度較軟，豐滿度較差，綜合性能一般，成膜性不好施工易產生缺陷。適宜做水性木器底漆、啞光面漆。因其成本較低且技術含量不高，是大部分低端水性漆企業推向市場的主要產品。這也是形成大多數人認為水性漆不好的原因所在 2丙烯酸與聚氨酯的合成物 其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點，有些企業標為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，綜合性能接近油性漆。是目前國水性漆得以發展的中堅力量。 3純聚氨酯水性漆 其綜合性能優越，豐滿度高，漆膜硬度高，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調配方面...

水性漆成本對水性漆在城軌車輛涂裝的推廣運用影響較大。根據涂裝流水線使用的水性漆體系，其材料價格對比溶劑型漆上升約30%~40%；在施工過程中還需要增加強制干燥設備和恒溫恒濕設備，同時也增加了能耗；施工完成后廢水的處理也需要增加成本以免造成水污染。因此城軌車輛涂裝使用水性漆時，需要通過強化管理、優化工藝及配備水性靜電設備等手段減少物料消耗，減輕因此產生的成本壓力。與傳統的溶劑型漆相比，水性漆具有環保、安全、外觀性能好及職業健康等優點，適合城軌車輛涂裝的發展趨勢；但城軌車輛涂裝生產過程中，使用水性漆的問題仍然較多，需要通過提升水性漆原料質量和我們涂裝質量管理水平、生產工藝水平及涂裝設備能力才能一一...

噴漆室的濕度很重要，溫度也要保持在不產生流掛和流淌的范圍，一般認為，溫度在20-25 ℃，相對濕度在60% ～ 70%較為適宜。濕度超過70%水性色漆也會有流掛。閃干時間短，涂層內水分和溶劑沒有及時揮發出來導致經高溫烘烤后出現痱子等缺陷；閃干時間長，漆膜表面過干，涂層容易產生橘皮等缺陷。于外部加電式旋杯系統中外置的加電手指容易積油漆，導致清潔頻次增加；同時手指對旋杯移動速度和環境濕度較為敏感，會造成油漆利用率降低8％～13％，影響油漆外觀質量水蒸發慢在涂裝時易產生流掛，且使涂裝效率變差。需設置中間加熱區將水從水性底漆涂層中強制揮發出去。在噴涂清漆前必須把90％的水從水性底漆涂層中除掉(防止在更...

些大型的改裝車廠訂單量大，生產節奏快，在涂裝上漆的干燥速度和兩遍漆以上涂層的復涂時間上有很高的要求，希望能夠不間斷地噴涂來提高他們的產量，而雙組份產品涂裝時對間隔時間是有一定要求的，間隔時間短，對附著力，硬度，面漆平整度，和光澤度都有著一定的影響，有的用戶有烘烤時，效率和效果都會好很多，但更多一部分客戶沒有烘烤也要求涂裝效率，針對這一問題想要完全滿足客戶要求是有一定難度的，只能相對來提高工作效率，縮短復涂間隔時間，目前也有一些水漆生產商能夠做快干型環氧底漆，縮短復涂時間，但是面漆在短時間內復涂會有失光的現象，會出現車身表面光澤度不均勻的現象。水性工業漆發展新趨勢怎么樣？金屬水性油漆定制全國各地...

要想探索水性涂料中揮發性有機化合物的危害，就必須對水性涂料和揮發性有機化合物的含義及特征進行掌握。本文所講的水性涂料是泛指所有用水作溶劑或作分散介質的涂料。目前，它還算得上是涂料市場上一種比較新型的涂料，這種涂料之所以運用較廣，是因為這種涂料具有材質表面適應性好，涂層附著力強，展平行較好，能夠節省大量資源，還能降低大氣環境污染等優點，因此，水性涂料可能是未來涂料市場的一個重要發展方向，對它的研究顯得很有必要。 世界衛生組織對揮發性有機化合物的定義是：在常溫狀態下，沸點50℃—260℃之間的各種有機化合物都稱之為揮發性有機化合物。按照它的化學結構可以將它分為烷類、芳烴類、酯類、醛類等種類。就目前...

隨著日益嚴格的國家環保法規的頒布和實施，涂裝的要求也越來越高。涂裝不僅要保證良好的防腐蝕性能、高裝飾性能、高施工性能，還要采用性能良好的材料和工藝、降低揮發性有機物(VOC)的排放。近年來，水性漆因其較為環保的成分，成為涂料的主力軍。水性漆與溶劑型漆相比更大的優點是VOC排放降低。水性漆相對溶劑型漆具有環境污染小、高流平性、外觀性好等優點；但相對的水性漆的施工要求高、導電性好、腐蝕性高等缺點。嚴禁脫皮、漏刷、斑跡，棕眼刮平、木紋清晰、光亮柔和、光滑無擋、手感好、無流墜、皺皮，顏色一致，無刷痕。木材著水后，水沿木纖維管和木紋中的微隙滲入，使其膨脹變大，突出木材表面，干后不能復原。所以木材涂水性漆...

水性涂料的更大特點是以水取代溶劑做稀釋劑，從根本上減少了涂料中溶劑含量，能夠避免生產、施工過程中因溶劑揮發而產生的火災隱患，以及溶劑對人體的健康危害，可降低94%以上的VOCs排放。隨著全國各地陸續出臺和落實相關支持政策，涂料“油改水”已被推向前臺，未來將承載起越來越重要的替代使命。開放初期，我國涂料年產量約為5萬噸/年，世界排名第八。到2009年，產量已達787萬噸/年，躍居世界前面。隨后的10年間，隨著我國總體經濟的快速發展，涂料產量也呈現逐年增長態勢，2017年年產量突破2000萬噸大關，達到2041萬噸。2018年雖有所回落，但年產量仍保持在1760萬噸規模。國內“油改水”已經走過了十...

水性環氧底漆作為涂裝體系的一層，直接與基材相連接，其附著力和防腐能力對整個涂層的性能和質量影響較大。因此水性環氧底漆需具備優良的附著力、優異的耐化學品、防腐蝕性、良好的打磨性等。水性環氧底漆施工時按質量比5:1（基料：固化劑）配制，混合均勻后，分次加入去離子水，調整黏度至30～50 s（T-4 杯），采取濕碰濕噴涂工藝噴涂兩道，層間間隔10～20 in。噴涂完成后在室溫下平0.5 ，再在60 ℃條件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制底漆干膜厚度40～80 μm。水性油漆為什么值得推薦？抗指紋水性油漆批發廠家水性漆以水為溶劑，其表面能為72 mN/m，溶劑型漆的溶劑的表面能為25 mN/m，所以水性...

水性聚酯漆由于特殊的成膜機理，樹脂液滴分散在水中，水性漆要有一定的硬度，水性樹脂的顆粒也較硬低溫下難以融合在一起，因此需要相對高的溫度（20-35℃） 使其成膜。雖然加入助劑可以降低成膜溫度，但卻提高了VOC的揮發量，如果家具廠有條件的話盡可能加溫強制干燥，來保證生產效率和漆膜的物理性能。水性漆依靠水和成膜助劑的揮發并進行自交聯反應進行干燥，由于水和成膜助劑的揮發性較差漆膜干燥緩慢，常溫下得4-5天甚至會更長時間才能達到預期效果。溶劑型聚酯漆中含有苯、甲苯、二甲苯、酯類、酮類等有機揮發物以及劇毒的游離TDI，而水性漆的稀釋劑是水，揮發性有機溶劑極少，為溶劑型漆的5-10％，成膜不用固化劑，因此...

水性漆在硬度上突破2H以上大關，而且豐滿度高，漆膜細膩光滑，尤其是水性木器漆，用在實木門上、家具上、櫥柜上等實木材質能充分呈現出木材的天然質感與肌理效果。在柔韌性方面，水性漆產品漆膜具有獨特的柔韌性，可經受住日光紫外線的肆虐，解決了油性漆漆膜易裂紋的問題。2002年7月起，歐共體國家已禁止溶劑型漆的生產和銷售，只允許生產和銷售水性漆。以目前德國為例，水性漆的銷售已占漆類總銷量的90%，只有特種漆才使用溶劑型漆。可以說在世界上水性漆已經是相當成熟的產品了，完全可以確保使用的壽命及效果。水性工業漆的缺點是什么？水性自干水性油漆哪里買1、水性油漆以水作為稀釋劑，降低了對大氣的污染，同時也節省大量資源...