在光伏行業,隨著全球對清潔能源的需求日益增長,光伏產業迎來了快速發展的機遇期。TOYO 機器人為光伏行業提供了一系列高效的自動化系統集成方案。在硅片生產環節,硅片上料機是關鍵設備之一。TOYO 機器人能夠自動識別和抓取不同規格的硅片,并將其準確無誤地放置在生產設備的指定位置。其具備的視覺識別系統可以快速檢測硅片的尺寸、形狀和表面質量等參數,確保只有合格的硅片進入生產流程。在光伏組件的組裝過程中,TOYO 機器人可以高效地完成電池片的串焊、層壓等操作。通過精確的運動控制和溫度控制技術,它能夠保證電池片的焊接質量和組件的封裝效果,提高光伏組件的發電效率和可靠性。以某大型光伏企業為例,引入 TOYO...
絲桿模組在面板行業的應用: 1. 面板生產設備:①玻璃基板搬運:用于搬運和定位玻璃基板,確保高精度操作,避免損壞。②涂布設備:用于涂布機的精密定位,確保涂層均勻。③曝光設備:用于光刻機的精密運動控制,確保曝光精度。2. 檢測設備:①自動光學檢測(AOI):用于AOI設備的運動平臺,實現高精度檢測。②缺陷檢測:用于缺陷檢測設備的運動控制,確保全區域掃描。3. 組裝設備:①面板組裝:用于組裝設備的精密定位,確保各組件準確對接。②貼合設備:用于貼合設備的精密運動控制,確保無氣泡、無偏移。4. 切割設備:①激光切割:用于激光切割機的運動控制,確保切割精度。②精密切割:用于精密切割設備的運動平...
多軸模組的技術優勢主要體現在智能化和模塊化設計兩個方面。智能化是指多軸模組能夠與先進的控制系統(如PLC、運動控制器)和傳感器(如編碼器、力傳感器)無縫集成,實現復雜的運動控制和實時反饋。例如,通過引入人工智能算法,多軸模組可以自動優化運動軌跡,減少能耗并提高效率。模塊化設計則是多軸模組的另一大優勢。模塊化設計使得多軸模組可以根據不同的應用需求進行快速組裝和調整,從而降低設計和制造成本。例如,用戶可以根據需要選擇不同長度的導軌、不同功率的電機或不同類型的傳動裝置,快速構建適合自身需求的模組系統。這種模塊化設計不僅提高了產品的靈活性,還極大縮短了交付周期,為用戶提供了更高的性價比。TOYO機器人...
速度是衡量直線模組性能的重要指標之一,對于提高工業生產效率起著至關重要的作用。GTH8直線模組的最高速度可達1200mm/s,這一出色的速度表現使其在眾多生產場景中脫穎而出。在自動化生產線中,快速的直線運動能夠實現物料的快速搬運和加工,大幅縮短生產周期。以面板制造行業為例,在液晶面板的生產過程中,需要將玻璃基板快速傳輸到不同的加工工位進行切割、鍍膜、貼合等工藝。GTH8直線模組的高速度能夠快速完成玻璃基板的搬運任務,提高生產線的整體運行速度,從而增加單位時間內的產量。在物流分揀領域,隨著電商行業的飛速發展,物流包裹的數量急劇增加,對分揀效率提出了更高的要求。直線模組憑借其高速度,可以快速地將包...
TOYO直線電機可分為:有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為:無塵系列與一般系列;無塵系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:3-20KG,行程可達:2520mm,精度:±1~2μ。一般系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:20-120KG,行程可達:8000mm,精度:±1~2μ。無鐵芯U型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:4-15KG,行程可達:1290mm,精度:±1~2μ。軸棒型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:15-51KG,行程可達:1940mm,精度:±1~2μ。TOYO機器人助力企業智能制造升級...
直線模組的傳動方式主要有絲桿傳動和皮帶傳動兩種,它們各自具有獨特的特點,適用于不同的應用場景。絲桿傳動的直線模組,如 GTH8 絲桿模組,具有精度高的優勢。這是因為絲桿在傳動過程中,通過螺紋的精確配合,能夠實現高精度的直線運動,位置重復精度可達 ±0.005mm 甚至更高,特別適合對精度要求極高的加工和裝配工藝。然而,絲桿傳動的速度相對較慢,其最高轉速和線性速度受到一定限制,在需要快速運動的場景中可能無法滿足需求。此外,絲桿傳動的成本相對較高,維護也較為復雜。相比之下,皮帶傳動的直線模組具有速度快的特點,能夠實現較高的運行速度,適用于需要快速搬運和定位的場合。皮帶傳動的成本相對較低,維護也較為...
絲桿模組在面板行業的應用: 1. 面板生產設備:①玻璃基板搬運:用于搬運和定位玻璃基板,確保高精度操作,避免損壞。②涂布設備:用于涂布機的精密定位,確保涂層均勻。③曝光設備:用于光刻機的精密運動控制,確保曝光精度。2. 檢測設備:①自動光學檢測(AOI):用于AOI設備的運動平臺,實現高精度檢測。②缺陷檢測:用于缺陷檢測設備的運動控制,確保全區域掃描。3. 組裝設備:①面板組裝:用于組裝設備的精密定位,確保各組件準確對接。②貼合設備:用于貼合設備的精密運動控制,確保無氣泡、無偏移。4. 切割設備:①激光切割:用于激光切割機的運動控制,確保切割精度。②精密切割:用于精密切割設備的運動平...
直線模組的負載能力是其在工業應用中必須考慮的關鍵因素,它直接決定了模組能夠承擔的工作任務。GTH8直線模組在負載能力方面表現出色,可搬重量在水平使用時可達100kg,垂直使用時為15kg,搭配回升阻器垂直使用時能達到30kg。在鋰電行業的電池組裝環節,需要搬運較重的電池電芯和模塊。GTH8直線模組憑借其強大的負載能力,能夠輕松搬運這些較重的部件,確保電池組裝過程的順利進行。在光伏行業,太陽能電池板的生產和安裝過程中,需要搬運大型的電池板和相關設備。直線模組的高負載能力可以滿足這一需求,將電池板準確地搬運到指定位置進行安裝,提高安裝效率。不同的負載能力還使得直線模組能夠適應不同規模的生產需求,無...
隨著工業4.0和智能制造的深入推進,多軸模組的未來發展趨勢將更加注重高集成和綠色節能。高集成是指多軸模組將越來越多地與其他智能設備(如機器人、視覺系統、物聯網設備)深度融合,形成高度集成的自動化解決方案。例如,未來的多軸模組可能會內置傳感器和通信模塊,能夠實時上傳運行數據,實現遠程監控和預測性維護。綠色節能則是多軸模組發展的另一重要方向。隨著全球對可持續發展的重視,多軸模組的設計將更加注重能效優化。例如,采用輕量化材料減少能耗,引入能量回收技術將制動能量轉化為電能,或通過優化控制算法降低運行功耗。這些技術創新不僅有助于降低用戶的運營成本,還能減少對環境的影響,推動工業自動化向更加綠色、可持續的...
直線模組憑借其獨特的性能優勢,在眾多行業中得到了廣泛的應用,成為現代工業生產中不可或缺的部件。在 3C 行業,從手機、電腦的零部件制造到整機組裝,直線模組都發揮著關鍵作用。如在手機屏幕的貼合工藝中,直線模組能夠精確控制貼合位置和壓力,確保屏幕貼合緊密,無氣泡、無瑕疵,提高產品質量。在半導體行業,直線模組用于芯片制造過程中的光刻、蝕刻、封裝等關鍵工藝,其高精度和穩定性保證了芯片制造的準確性和一致性。在面板行業,直線模組應用于液晶面板、OLED 面板的生產,實現玻璃基板的搬運、切割、鍍膜等工藝,推動面板行業向大尺寸、高分辨率的方向發展。在鋰電和光伏行業,直線模組分別用于電池生產和太陽能板制造,提高...
TOYO(東佑達)國內工廠共有3個,分別位于中國臺灣的新吉工廠、臺南工廠以及江蘇的昆山工廠。我們TOYO的年銷售額在11億元左右,G系列產能30萬臺/年,每年現貨儲備金額1億元左右。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO的代理商,已經連續五年榮獲TOYO(東佑達)頒發的“TOYO一級代理商”的榮譽稱號,代理TOYO的全系列產品。TOYO的主營產品有:直線模組(絲桿/皮帶模組)、直線電機、電動缸(伺服/步進)、電夾爪,直線電機平臺(大理石/氣浮平臺)、AGV無人搬運小車。TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001認證,落實ISO品保管理流程。TOYO機器人本體采用鋁合金材質...
TOYO 機器人以其非凡的精度而聞名。在制造和裝配等任務中,能夠實現精確到毫米甚至更小的操作精度。這使得它在電子產品制造、精密機械加工等領域具有巨大優勢。例如,在手機電路板的組裝過程中,TOYO 機器人可以準確地將微小的電子元件放置在特定位置,確保產品質量和性能。高速度也是 TOYO 機器人的一大特點。它能夠快速地完成各種動作,提高生產效率。在汽車制造行業,TOYO 機器人可以在短時間內完成車身焊接、零部件安裝等任務,滿足大規模生產的需求。TOYO機器人采用模塊化設計,維護便捷。面板行業TOYO機器人滑臺在自動化行業中,電動缸因其精確的位置控制、可編程性、高重復性和低維護需求而成為關鍵的執行元...
TOYO機器人還有其他系列產品,如GTH系列和GTY系列等。GTH系列模組在長行程應用方面表現出色,其最大行程可達2200mm,能夠滿足一些對工作范圍要求較大的生產任務需求。在物流搬運領域,對于長距離的貨物搬運和貨架存儲操作,GTH系列模組能夠實現高效、準確的運動控制,提高物流自動化水平。GTY系列模組則在一些對速度和加速度要求較高的應用場景中具有優勢,其最高速度可達1280mm/s,能夠快速完成物料的抓取、搬運和放置等操作,有效提高生產效率。在電子元件的高速貼片生產線上,GTY系列模組的高速性能能夠滿足生產線的快速節拍需求,確保電子元件的快速準確貼裝。TOYO機器人采用先進伺服控制技術,運行...
TOYO機器人的直線模組采用了高精度的滾珠絲杠或同步帶傳動技術,能夠實現微米級的定位精度。這種高精度特性使其在需要精密操作的場景中表現出色,例如半導體制造中的晶圓切割、電子元件的貼裝以及光學設備的對焦調整。高精度定位不僅提高了生產效率,還確保了產品質量的穩定性。TOYO直線模組配備了高性能伺服電機和優化的傳動系統,能夠實現高速直線運動。在自動化生產線中,高速運動可以縮短生產周期,提高產能。例如,在物流分揀系統中,直線模組的高速運動能夠快速將貨物從傳送帶轉移到指定位置,從而提升整體分揀效率。TOYO機器人提供個性化解決方案定制服務。半導體行業TOYO機器人ISO14001在電子制造行業,電子產品...
多功能集成特點:多軸模組可以便捷地搭載各種末端執行器,如焊接頭、吸盤、夾爪等,根據不同的生產任務進行快速切換。在智能家居產品制造中,先是利用夾爪準確抓取電路板,完成插件工序;接著切換為焊接頭,對焊點進行牢固焊接;再換上吸盤,將組裝好的成品小心搬運至檢測區域。通過集成多種功能,一臺TOYO機器人多軸模組就能完成原本需要多臺設備協同的復雜生產流程,有效減少了生產線占地面積,降低了設備采購與維護成本,提升了整體生產效益。TOYO機器人運行噪音低于65分貝。高精密TOYO機器人華南總代理定期的維護保養是延長直線模組使用壽命、確保其持續穩定運行的重要舉措。對于GTH8直線模組,日常維護主要包括清潔、潤滑...
TOYO機器人多軸模組的可靠性經過了嚴格的工業驗證。其電子元器件選用高質量、高穩定性的工業級產品,具備良好的抗干擾能力,能在復雜的電磁環境下穩定運行。機械部件經過精細的加工與嚴格的耐久性測試,確保長時間強度高的工作不會出現故障。在工業自動化生產線連續運行數月甚至數年的場景下,多軸模組極少出現停機故障,為企業節省了大量的維修成本與時間成本。例如在鋼鐵冶煉廠的自動化控制系統中,高溫、粉塵等惡劣環境充斥其中,TOYO機器人多軸模組依然能夠穩定可靠地執行諸如爐料添加、成品搬運等任務,保障了整個生產流程的順暢運行。TOYO機器人支持多語言編程,操作簡單易上手。直角坐標系機械手系列TOYO機器人無塵軌道內...
在產業升級方面,TOYO 機器人的廣泛應用促使制造業從傳統的勞動密集型向技術密集型和智能型轉變。隨著機器人技術的不斷發展和應用,企業需要不斷提升自身的技術研發能力和生產管理水平,以適應智能制造的發展需求。這促使企業加大對科技創新的投入,培養和引進高級技術人才,加強與科研機構和高校的合作,推動了整個制造業的技術進步和產業升級。例如,一些傳統的機械制造企業在引入 TOYO 機器人后,逐步實現了生產過程的自動化和智能化,同時通過對機器人技術的消化吸收和再創新,開發出具有自主知識產權的自動化生產設備和工藝,提高了企業的核心競爭力,實現了從傳統制造業向高級裝備制造業的轉型升級。這種產業升級不僅提升了企業...
TOYO直線電機可分為:有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為:無塵系列與一般系列;無塵系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:3-20KG,行程可達:2520mm,精度:±1~2μ。一般系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:20-120KG,行程可達:8000mm,精度:±1~2μ。無鐵芯U型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:4-15KG,行程可達:1290mm,精度:±1~2μ。軸棒型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:15-51KG,行程可達:1940mm,精度:±1~2μ。TOYO機器人標配防塵防水功能,適...
在電子制造行業,電子產品的更新換代速度極快,生產過程需要高度的靈活性和自動化水平。TOYO 機器人在電子元件的組裝、檢測和包裝等環節表現出色。在手機主板的生產線上,TOYO 機器人可以快速、準確地將微小的電子元件,如電阻、電容、芯片等,安裝到主板的指定位置。其配備的高精度視覺系統能夠識別元件的型號和極性,確保安裝的正確性。在電子產品的檢測環節,TOYO 機器人可以模擬人工操作,對產品進行各種性能測試,如按鍵測試、屏幕顯示測試、功能測試等,并將測試結果及時反饋給生產管理系統。對于不合格產品,它能夠自動進行分揀和標記,有效提高了產品質量和生產效率。TOYO機器人提供個性化解決方案定制服務。奈米定位...
在生產效率提升方面,TOYO機器人的應用實現了生產過程的高度自動化和準確化。在傳統制造業中,許多生產環節依賴人工操作,不僅效率低下,而且容易出現人為錯誤。TOYO機器人的高精度定位和快速運動能力使其能夠在短時間內完成復雜的生產任務,并且能夠保持極高的生產質量穩定性。例如,在汽車制造的焊接工序中,TOYO機器人可以按照預設的程序和工藝參數,快速、準確地完成車身零部件的焊接工作,其焊接速度和質量遠遠超過人工操作。這不僅極大縮短了汽車的生產周期,提高了生產效率,還降低了因焊接質量問題導致的汽車召回風險,提升了汽車產品的整體質量和市場競爭力。在電子制造、機械加工等行業,TOYO機器人同樣發揮著重要作用...
在生產效率提升方面,TOYO機器人的應用實現了生產過程的高度自動化和準確化。在傳統制造業中,許多生產環節依賴人工操作,不僅效率低下,而且容易出現人為錯誤。TOYO機器人的高精度定位和快速運動能力使其能夠在短時間內完成復雜的生產任務,并且能夠保持極高的生產質量穩定性。例如,在汽車制造的焊接工序中,TOYO機器人可以按照預設的程序和工藝參數,快速、準確地完成車身零部件的焊接工作,其焊接速度和質量遠遠超過人工操作。這不僅極大縮短了汽車的生產周期,提高了生產效率,還降低了因焊接質量問題導致的汽車召回風險,提升了汽車產品的整體質量和市場競爭力。在電子制造、機械加工等行業,TOYO機器人同樣發揮著重要作用...
多軸模組具備強大的負載承載能力。其結構設計采用強度高的合金材料,經過優化的機械結構不僅堅固耐用,還能有效分散負載壓力。在汽車制造的發動機裝配環節,需要搬運較重的發動機缸體,TOYO 機器人多軸模組可以輕松勝任。它能夠穩定地抓取、搬運幾十公斤甚至上百公斤的重物,并在三維空間內靈活移動,按照預設程序精確地將缸體放置到對應的工位上,確保裝配流程高效、準確地推進。同時,在大型機械設備的零部件加工場景中,面對厚重的金屬鑄件,多軸模組同樣游刃有余,有力地保障了重型工業生產的連續性與穩定性。TOYO機器人支持二維碼識別功能。高精度TOYO機器人精品模組在產業升級方面,TOYO 機器人的廣泛應用促使制造業從傳...
在產業升級方面,TOYO 機器人的廣泛應用促使制造業從傳統的勞動密集型向技術密集型和智能型轉變。隨著機器人技術的不斷發展和應用,企業需要不斷提升自身的技術研發能力和生產管理水平,以適應智能制造的發展需求。這促使企業加大對科技創新的投入,培養和引進高級技術人才,加強與科研機構和高校的合作,推動了整個制造業的技術進步和產業升級。例如,一些傳統的機械制造企業在引入 TOYO 機器人后,逐步實現了生產過程的自動化和智能化,同時通過對機器人技術的消化吸收和再創新,開發出具有自主知識產權的自動化生產設備和工藝,提高了企業的核心競爭力,實現了從傳統制造業向高級裝備制造業的轉型升級。這種產業升級不僅提升了企業...
TOYO機器人的多軸模組在精度方面表現非凡。它配備了先進的高精度編碼器,能夠實時反饋各軸的位置信息,使得運動控制的精度可精確到微米級別。在精密電子制造領域,如芯片封裝工序,這種高精度特性至關重要。芯片引腳微小且間距極小,多軸模組可以準確地操控工具,將纖細的金線準確無誤地焊接到指定位置,確保每一個連接點都牢固可靠,極大地提高了芯片成品的良品率。而且在光學儀器裝配中,對于鏡片等高精度零部件的安裝,它能以極小的誤差完成復雜的定位與固定動作,保障儀器的光學性能不受影響,滿足了光學產品對精度的嚴苛要求。TOYO機器人響應速度0.1秒,生產效率高。面板行業TOYO機器人高剛性模組 XC100驅動器的特點...
直線模組的型號眾多,不同的型號具有不同的性能參數和特點,用戶需要根據自身的生產需求進行合理選擇。以GTH8直線模組為例,其型號表示方式為GTH8-L5-100-BC-M20B-C4N5,其中包含了行程、馬達位置、絲桿等級、馬達品牌和功率、輸出方式和線長等多種信息。在選擇型號時,首先要考慮的是行程需求。如果生產過程中需要搬運或加工的部件移動距離較短,可以選擇較短行程的模組,如50mm、100mm等;如果移動距離較長,則需要選擇相應的長行程模組,可達1250mm。馬達位置的選擇也很重要,根據設備的結構和布局,可以選擇馬達外露(BC)、馬達下折(BM)、馬達左折(BL)、馬達右折(BR)等不同的位置...
TOYO-G系列模組是其重要的產品系列之一,其中GCH系列模組具有諸多優勢。該系列模組屬于軌道內嵌式模組,這種獨特的結構設計使其在空間利用上更加高效,能夠滿足一些對設備安裝空間有限制的應用場景需求。同時,外部可增加負壓接頭,外接真空源后,可由負壓接頭抽走模組內部灰塵,達到CLASS1的潔凈度。這一功能在對潔凈度要求極高的電子芯片制造、生物醫藥等行業中具有至關重要的作用。在芯片制造車間,即使是微小的灰塵顆粒也可能對芯片的性能產生嚴重影響,TOYO-GCH系列模組的潔凈度控制功能有效保障了生產環境的清潔,降低了產品因灰塵污染而出現缺陷的風險。TOYO機器人防護等級IP67,防塵防水。高精度TOYO...
直線電機是一種將電能直接轉換為直線運動機械能的電機,而不需要通過齒輪、皮帶等傳動機構轉換。它的基本原理與傳統的旋轉電機相似,但運動形式不同,可以簡單的把直線電機看成將旋轉電機劈開并展開。以下是直線電機的主要原理介紹:1、結構組成直線電機主要由以下幾個部分組成:初級線圈:產生磁場,通常固定不動。次級線圈(或磁軌):產生感應電流或與初級線圈相互作用,通常安裝在運動部件上。導軌:用于支撐和導向運動部件。2、工作原理:直線電機的工作原理基于電磁感應定律和洛倫茲力定律:電磁感應:當初級線圈通以交流電時,會在周圍空間產生變化的磁場。洛倫茲力:這個變化的磁場會在次級線圈(或磁軌)中產生感應電流,進而產生與初...
在生產效率提升方面,TOYO機器人的應用實現了生產過程的高度自動化和準確化。在傳統制造業中,許多生產環節依賴人工操作,不僅效率低下,而且容易出現人為錯誤。TOYO機器人的高精度定位和快速運動能力使其能夠在短時間內完成復雜的生產任務,并且能夠保持極高的生產質量穩定性。例如,在汽車制造的焊接工序中,TOYO機器人可以按照預設的程序和工藝參數,快速、準確地完成車身零部件的焊接工作,其焊接速度和質量遠遠超過人工操作。這不僅極大縮短了汽車的生產周期,提高了生產效率,還降低了因焊接質量問題導致的汽車召回風險,提升了汽車產品的整體質量和市場競爭力。在電子制造、機械加工等行業,TOYO機器人同樣發揮著重要作用...
電動夾爪是一種利用電動機驅動來實現夾持和搬運物體的裝置。它的優勢如下:1.精確控制:電動夾爪可以提供精確的力和位置控制,適用于精密操作。2.編程靈活性:電動夾爪可以通過編程來設定夾持力、速度和行程,適應不同的工作任務。3.易集成:電動夾爪通常設計有標準的接口,可以方便地集成到現有的自動化系統中。4.多種夾持方式:電動夾爪可以根據需要選擇不同的夾持面和夾持方式,如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復性高:由于電動夾爪的運動由電機驅動,因此具有較高的重復定位精度。6.節省空間:電動夾爪通常結構緊湊,適合安裝在空間受限的環境中。7.低維護:電動夾爪的機械部件較少,因此維護工作量低,使用壽命長。8.環境適應性...
直線模組市場競爭激烈,眾多企業紛紛加大技術研發投入,通過技術創新來提升產品競爭力,推動行業不斷發展。在這個市場中,TOYO作為老品牌,憑借其GTH8直線模組等一系列產品,在精度、速度、負載能力等方面展現出強大的技術實力。TOYO通過了ISO9001、ISO14001以及OHSAS18001認證,這不僅體現了其產品質量的可靠性,還展示了其在企業管理和環境保護等方面的優勢。然而,市場競爭依然嚴峻,其他競爭對手也在不斷推出具有創新性的產品。一些企業在提高精度方面取得了突破,研發出精度更高的直線模組;一些企業則在提高速度和降低成本方面下功夫,推出了性價比更高的產品。TOYO機器人獲CE、ISO等多項國...