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在一些實施例中，空氣噴射器3和第三輸氣管道的外周設有保溫結構，防止在氣體抽吸過程中，氣體低溫結晶堵塞管道。具體地，保溫結構為夾套管或外敷管，并可通過蒸汽加熱器、油加熱器、電加熱器等加熱器加熱夾套管或外敷管，以使空氣噴射器3中的氣體和第三輸氣管道內的氣體的溫度維持在一定范圍。由于液體在裝、卸車時也容易產生異味，在一些實施例中，異味處理系統還包括卸車泵8，槽車20的儲液槽通過卸車泵8與儲液罐1的進口連通，利用卸車泵8可以將槽車20的儲液槽中的液體通過密封管路輸送至儲液罐1，以便進行封閉式異味去除。進一步地，卸車泵8的入口處還設有緩沖罐9，用于對液體進行緩沖。緩沖罐9的入口與槽車20的儲液槽通過管道...

使得采樣管1進入伸縮桿3內，帶動轉軸42同步轉動，記錄轉軸42的轉動圈數以及讀數，伸縮桿3完全收回時的長度為l0，則采樣管1端部距離測距組件4距離=極終讀數+圈數*極大讀數+l0，其中圈數取不大于實際圈數的極大整數（如實際轉動，計算時，圈數取值為2），且指示盤45的放大作用使得采樣管1的微小移動被放大并讀取，提高測量的準確性，利用測距組件4，確定采樣管1端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結構的準確性。參照圖3和圖4，殼體41上設有用于嵌設指示盤45的安裝槽411，安裝槽411的側壁上開設有通孔412，通孔412內嵌設有鎖止滑塊48以及鎖止螺栓46，鎖止螺栓46與鎖止滑塊48之間設有...

所述接管另一端伸入濾臭箱內與一級過濾網固定連接，所述一級過濾網與二級過濾網固定連接，所述二級過濾網與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內部下方右側；現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對臭氣內部所含有的致臭分子進行無害化反應，多采用傳統過濾吸附等方式對臭氣進行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導致致臭分子再次散發至空氣中，影響周邊環境質量。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本發明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害...

所述接管另一端伸入濾臭箱內與一級過濾網固定連接，所述一級過濾網與二級過濾網固定連接，所述二級過濾網與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內部下方右側；現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對臭氣內部所含有的致臭分子進行無害化反應，多采用傳統過濾吸附等方式對臭氣進行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導致致臭分子再次散發至空氣中，影響周邊環境質量。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本發明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害...

本實用新型涉及氣體檢測的技術領域，尤其是涉及一種高效臭氣治理裝置。背景技術：在煤礦、石油化工、冶金等行業，其生產中排出的廢氣中含有大量的具有特殊臭味的硫化氫、有機硫化物、有機酸等物質，需要對其進行治理。現有公告號為cnb的中國獨有，其公開了一種含油臭氣的處理裝置，其包括依次用管道連接的除油預處理裝置、生物洗滌裝置和生物過濾裝置，對廢氣進行處理。在廢氣處理完成后，需要對處理后的廢氣進行采樣檢測，依據處理后廢氣的組分，調整處理裝置的參數，以保證處理后的廢氣符合排放標準。現有公布號為cna的中國獨有，其公開了一種氣體采樣桿及設備，包括伸入氣體管道內的采樣管，采樣管的端部設有初次濾芯以及防塵罩。采樣時...

本申請涉及臭氣處理的技術領域，特別涉及一種臭氣處理裝置。背景技術：我國城市生活垃圾往往在垃圾綜合處理廠進行處理從而回收利用，由于垃圾綜合處理廠中生活垃圾的堆積，廠內往往會產生很多臭氣，廠內工作人員的空氣環境往往十分惡劣。因此，垃圾綜合處理廠會設置臭氣處理系統清理臭氣從而改善空氣環境，從而降低臭氣對廠內工作人員的危害。一般來說，垃圾綜合處理廠內不同工作地點的臭氣濃度并不相同，目前所使用的臭氣處理系統對臭氣的處理方式是直接將不同濃度的臭氣混合后統一處理，但是這樣的做法增加了整套臭氣處理系統的負擔，降低了臭氣處理系統處理的效率。另外，目前大多數臭氣處理系統主要采用單一的生物除臭的處理方法對臭氣進行處...

所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔可以實現第二臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。由于第二臭氣處理裝置根據經驗設置于臭氣濃度低的位置，因此所述第二臭氣處理裝置只有只有設置有化學洗滌系統，即能夠保證低濃度的臭氣得到凈化處理，在經過化學洗滌系統的處理后，所述臭氣一般都會達到達標排放的標準，所述臭氣從而可以進行排放。若未達到排放的標準，可以利用離心風機與管道將所述臭氣再導入第二臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。因此所述第二臭氣處理裝置不需設置生物濾池，從而避免了了生物濾池所需的運行藥劑使用量，降低整廠運行成本。即本申請實施方式中的這套臭氣處理裝置可以實現針對不同濃度的臭氣以不同的除臭工...

便于完成管道內的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：一種高效臭氣治理裝置，包括采樣組件以及檢測組件，采樣組件包括采樣管以及過濾組件，所述采樣組件還包括伸縮桿，所述采樣管為軟管，所述采樣管的端部設于伸縮桿上，所述伸縮桿的端部設有所述過濾組件，所述采樣管連通過濾組件。通過采用上述技術方案，采樣時，利用伸縮桿，調節采樣伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采樣；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型進一步設置為：所述伸縮桿中空設置，所述采樣管滑動穿設于伸縮桿內。通過采用上述技術方案，采樣時...

在所有附圖中使用相同的附圖標記指代同一或相似的部分。這樣的實施例是例證性的，而并非旨在作為本裝置或方法的窮盡或排他實施例。圖1為本發明實施例的異味處理系統的結構示意圖(異味氣體不具有凝華特性)；圖2為本發明實施例的異味處理系統的另一結構示意圖(異味氣體具有凝華特性)。附圖標記：1-儲液罐、11-初次出氣口；101-初次輸氣管道、102-第二輸氣管道、103-第三輸氣管道、104-第四輸氣管道、1011-氮氣進氣管道；2-冷凝回收裝置、21-進氣口、22-第二出氣口、23-冷凝管、24-出液口；2′-捕集箱收集器、21′-進氣口、22′-第二出氣口、23′-人孔、201-一級捕集箱收集器、202...

所述轉軸的端部設有指向刻度的標記。通過采用上述技術方案，采樣時，拉長伸縮桿，采樣管的端部固連伸縮桿的端部，使得采樣管進入伸縮桿內，帶動轉軸同步轉動，記錄轉軸的轉動圈數以及讀數，伸縮桿完全收回時的長度為l0，則采樣管端部距離測距組件距離=極終讀數+圈數*極大讀數+l0，其中圈數取不大于實際圈數的極大整數（如實際轉動，計算時，圈數取值為2），利用測距組件，確定采樣管端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結構的準確性。本實用新型進一步設置為：所述轉軸的外周過盈套接有橡膠套，所述橡膠套的外周滾動抵接采樣管。通過采用上述技術方案，橡膠套用于增大轉軸與采樣管之間的摩擦力，避免轉軸與采樣管之間發現滑...

圖1為本申請實施例提供的臭氣處理裝置的示意圖；圖2為圖1中的初次臭氣處理裝置的示意圖；圖3為圖1中的第二臭氣處理裝置的示意圖；圖4為初次臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖；圖5為第二臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只有只有是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于...

其進口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對空氣噴射器3內抽吸的異味氣體進行焚燒。本發明實施例提供的異味處理系統通過收集裝置對工業使用的儲液罐1(例如工業萘罐)揮發的異味氣體進行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進行焚燒處理，去除易揮發液體的儲液罐1在使用過程中產生的異味，實現異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產。異味處理系統還包括控制單元5，用于控制異味處理系統的工作過程。控制單元5分別與設置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調節各輸氣管道中...

本實用新型涉及環保技術領域，尤其涉及一種污水池防臭氣泄露井蓋結構。背景技術：現有各類污水池井蓋通常采用普通蓋板方式，即為在井口鋪設蓋板進行封閉。這種方式無法隔絕池內臭氣的逸散，不具備防臭氣泄漏的功能。因此，有必要提供一種污水池防臭氣泄露井蓋結構解決以上問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種具備防臭氣泄漏功能的污水池井蓋結構。本實用新型的技術方案是：一種污水池防臭氣泄露井蓋結構設于污水池的井口上，其包括蓋板和密封水槽，在所述蓋板的周邊豎向設有沿口，所述密封水槽設于所述井口的外緣且與所述蓋板的外形匹配；所述密封水槽內注有清水；所述蓋板蓋于井口上時，所述沿口插入所述密封水槽中。上述方案利用...

所述接管另一端伸入濾臭箱內與一級過濾網固定連接，所述一級過濾網與二級過濾網固定連接，所述二級過濾網與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內部下方右側；現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對臭氣內部所含有的致臭分子進行無害化反應，多采用傳統過濾吸附等方式對臭氣進行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導致致臭分子再次散發至空氣中，影響周邊環境質量。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本發明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害...

本實用新型涉及氣體檢測的技術領域，尤其是涉及一種高效臭氣治理裝置。背景技術：在煤礦、石油化工、冶金等行業，其生產中排出的廢氣中含有大量的具有特殊臭味的硫化氫、有機硫化物、有機酸等物質，需要對其進行治理。現有公告號為cnb的中國獨有，其公開了一種含油臭氣的處理裝置，其包括依次用管道連接的除油預處理裝置、生物洗滌裝置和生物過濾裝置，對廢氣進行處理。在廢氣處理完成后，需要對處理后的廢氣進行采樣檢測，依據處理后廢氣的組分，調整處理裝置的參數，以保證處理后的廢氣符合排放標準。現有公布號為cna的中國獨有，其公開了一種氣體采樣桿及設備，包括伸入氣體管道內的采樣管，采樣管的端部設有初次濾芯以及防塵罩。采樣時...

調節采樣伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶；利用測距組件，確定采樣管端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結構的準確性；指示盤的放大作用使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準確性。附圖說明圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是測距組件的結構示意圖。圖3是測距組件的剖切結構示意圖。圖4是圖3中a處的局部放大示意圖。圖中，1、采樣管；2、過濾組件；21、濾芯；22、防塵罩；3、伸縮桿；4、測距組件；41、殼體；411、安裝槽；412、通孔；413、空腔；42、轉軸；421、橡膠套；422、環槽；43、刻度；44、標記；...

以引導氣體流動并將凝華結晶的物料攔截捕集在隔板上。如圖2所示，捕集箱收集器2’的側壁上開設有檢查人孔23’，用于檢查、維修，并清理捕集箱收集器2’中凝華的物料(例如凝華后的工業萘)。具體實施中，捕集箱收集器2’至少為兩個，且捕集箱收集器2’之間通過管道依次串聯。本實施例中，捕集箱收集器2’為串聯設置的一級捕集箱收集器201和二級捕集箱收集器202，一級捕集箱收集器201與二級捕集箱收集器202的結構相同，一級捕集箱收集器201的第二出氣口22’與二級捕集箱收集器202的進氣口21’通過管道相連接，二級捕集箱收集器202的第二出氣口22’與空氣噴射器3的入口連通。異味氣體進入一級捕集箱收集器20...

所述接管另一端伸入濾臭箱內與一級過濾網固定連接，所述一級過濾網與二級過濾網固定連接，所述二級過濾網與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內部下方右側；現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對臭氣內部所含有的致臭分子進行無害化反應，多采用傳統過濾吸附等方式對臭氣進行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導致致臭分子再次散發至空氣中，影響周邊環境質量。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本發明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害...

從而可以進一步凈化臭氣。在一個優先的實施方式中，所述初次臭氣處理裝置還可以包括：初次好氧堆肥系統。當所述初次好氧堆肥系統需要通氣時，所述初次傳輸件傳輸的臭氣先經過初次好氧堆肥系統后再經由初次化學物洗滌系統進行化學洗滌。所述初次好氧堆肥系統可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程中初次化學洗滌系統的工作載荷。在另一個優先的實施方式中，所述第二臭氣處理裝置還可以包括：第二好氧堆肥系統。當所述第二好氧堆肥系統需要通氣時，所述第二傳輸件傳輸的臭氣先經過第二好氧堆肥系統后再經由第二化學物洗滌系統進行化學洗滌。所述第二好氧堆肥系統可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程...

若未達到排放的標準，可以利用離心風機與管道將所述臭氣再導入初次臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。所述初次臭氣處理裝置中，在經過生物濾池的處理前，所述臭氣會首先進入化學洗滌系統進行初步凈化。如圖2所示，所述初次化學洗滌系統包括初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔。所述初次酸洗滌塔能夠去除臭氣中的堿性物質；所述初次堿洗滌塔能夠去除臭氣中的酸性物質。所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔可以實現初次臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。相似的，如圖3所示。所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學洗滌系統。具體的，所述第二傳輸件可以為離心風機(圖中未標出)，所述離心風機可以在第二臭氣...

剩余的臭氧可以在催化氧化裝置6內被催化劑氧化為氧氣，使得排放出的氣體不會造成二次污染，較佳的，催化氧化裝置6上下方分別設有進料口61與出料口62，方便用于裝填更換催化劑。經過臭氧臭氣混合裝置4混合后的臭氧臭氣混合物再經過催化氧化裝置6進行氧化分解，臭氣與臭氧發生反應極終生成對大氣無污染、無刺激性氣味的無害氣體，通過風機7對處理后的氣體進行排氣，將處理后的氣體排入排氣煙囪8并排入大氣中，整個過程沒有任何二次污染，較佳的，排氣煙囪8頂部具有防雨功能的防雨帽81。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和范...

即只有在溫度與氧氣符合要求的情況下所述好氧微生物的活性高，從而所述好氧微生物才能夠較佳地降解有機物。為了保證好氧堆肥系統降解有機物的效率，所述初次好氧堆肥系統與第二好氧堆肥系統還可以設置一系列監控氧氣濃度與溫度的設備。在上述實施方式中，所述初次好氧堆肥系統與第二好氧堆肥系統可以為不同的好氧堆肥系統，當然，所述初次好氧堆肥系統與第二好氧堆肥系統也可以選用同一個好氧堆肥系統。優先的，所述初次臭氣處理裝置中的初次好氧堆肥系統和第二臭氣處理裝置中的第二好氧堆肥系統可以為同一個好氧堆肥系統。其中，所述初次好氧堆肥系統包括：初次溫度傳感器；初次氧氣監測件；初次控制件。優先的，所述初次控制件可以為plc控制...

在一些實施例中，空氣噴射器3和第三輸氣管道的外周設有保溫結構，防止在氣體抽吸過程中，氣體低溫結晶堵塞管道。具體地，保溫結構為夾套管或外敷管，并可通過蒸汽加熱器、油加熱器、電加熱器等加熱器加熱夾套管或外敷管，以使空氣噴射器3中的氣體和第三輸氣管道內的氣體的溫度維持在一定范圍。由于液體在裝、卸車時也容易產生異味，在一些實施例中，異味處理系統還包括卸車泵8，槽車20的儲液槽通過卸車泵8與儲液罐1的進口連通，利用卸車泵8可以將槽車20的儲液槽中的液體通過密封管路輸送至儲液罐1，以便進行封閉式異味去除。進一步地，卸車泵8的入口處還設有緩沖罐9，用于對液體進行緩沖。緩沖罐9的入口與槽車20的儲液槽通過管道...

本發明中使用的“初次”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數量或者重要性，而只是用來區分不同的組成部分。“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現該詞前面的元件或者物件涵蓋出現在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等只有用于表示相對位置關系，當被描述對象的完全位置改變后，則該相對位置關系也可能相應地改變。為了保持本發明實施例的以下說明清楚且簡明，本發明省略了已知功能和已知部件的詳細說明。圖1和圖2示出了本發明實施例的異味處理...

所述冷凝回收裝置內設有冷凝管，所述冷凝管內設有冷卻介質；所述冷凝回收裝置具有出液口，用于排出經所述冷凝回收裝置冷卻后的冷凝液。在一些實施例中，所述冷凝管為多組翅片管。在一些實施例中，所述收集裝置為捕集箱收集器，用于回收所述儲液罐中具有凝華特性的異味氣體。在一些實施例中，所述捕集箱收集器的頂部設有所述進氣口和所述第二出氣口，所述捕集箱收集器內設有隔板，所述隔板與所述捕集箱收集器的內壁固定連接，所述隔板距離所述捕集箱收集器的底部一定的距離以形成氣體通道，所述氣體通道的一端連通所述進氣口，所述氣體通道的另一端連通所述第二出氣口。在一些實施例中，所述捕集箱收集器至少為兩個，所述捕集箱收集器之間通過管道...

本發明屬于垃圾處理技術領域，更具體地說，特別涉及一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置。背景技術：在垃圾物處理作業時，通常會伴隨較多的垃圾滲濾液，由于垃圾滲濾液容易蒸發產生大量有害臭氣，臭氣中所含有的有害物極易對周邊環境造成危害，需要對滲濾液所產生的臭氣進行凈化處理，從而降低臭氣；臭氣處理裝置可以參考cna號獨有，其主要包括生物除臭濾池、臭氧降解器和活性炭過濾器連接組成；生物除臭濾池包括初級濾池和次級濾池；初級濾池包括進氣腔、初級過濾層和初級出氣腔，初級出氣腔內有噴淋頭；次級濾池從上到下依次包括次級進氣腔、次級過濾層和氣流回流室；初級出氣腔和次級進氣腔進氣口通過管道連接；次級進氣腔內有噴淋頭；...

第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達到減小成本的功效。參照后文的說明和附圖，詳細公開了本申請的特定實施方式，指明了本申請的原理可以被采用的方式。應該理解，本申請的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本申請的實施方式包括許多改變、修改和等同。針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。應該強調，術語“包...

所述接管另一端伸入濾臭箱內與一級過濾網固定連接，所述一級過濾網與二級過濾網固定連接，所述二級過濾網與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內部下方右側；現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對臭氣內部所含有的致臭分子進行無害化反應，多采用傳統過濾吸附等方式對臭氣進行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導致致臭分子再次散發至空氣中，影響周邊環境質量。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本發明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害...

活性炭吸附板12共有五處，且五處活性炭吸附板12呈豎直排列狀位于吸附箱11內，活性炭吸附板12與吸附箱11內部相連通；具體作用，可在換熱箱9內部氣體進入吸附箱11內部時，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，進一步減少氣體內部有害物含量，保障處理由體潔凈性。其中，吸附箱11內部等距開設有五處吸附板裝配槽1101，且活性炭吸附板12滑動安插于吸附箱11內部吸附板裝配槽1101內，并且活性炭吸附板12前側通過固定螺栓13與吸附箱11前側端面相連接；具體作用，方便人員定期將活性炭吸附板12從吸附箱11內部取出，對活性炭吸附板12進行清潔更...

其進口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對空氣噴射器3內抽吸的異味氣體進行焚燒。本發明實施例提供的異味處理系統通過收集裝置對工業使用的儲液罐1(例如工業萘罐)揮發的異味氣體進行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進行焚燒處理，去除易揮發液體的儲液罐1在使用過程中產生的異味，實現異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產。異味處理系統還包括控制單元5，用于控制異味處理系統的工作過程。控制單元5分別與設置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調節各輸氣管道中...