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本發明中使用的“初次”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數量或者重要性，而只是用來區分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現該詞前面的元件或者物件涵蓋出現在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等只有用于表示相對位置關系，當被描述對象的完全位置改變后，則該相對位置關系也可能相應地改變。為了保持本發明實施例的以下說明清楚且簡明，本發明省略了已知功能和已知部件的詳細說明。圖1和圖2示出了本發明實施例的...

所述接管另一端伸入濾臭箱內與一級過濾網固定連接，所述一級過濾網與二級過濾網固定連接，所述二級過濾網與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內部下方右側；現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對臭氣內部所含有的致臭分子進行無害化反應，多采用傳統過濾吸附等方式對臭氣進行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導致致臭分子再次散發至空氣中，影響周邊環境質量。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本發明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對...

從而可以進一步凈化臭氣。在一個優先的實施方式中，所述初次臭氣處理裝置還可以包括：初次好氧堆肥系統。當所述初次好氧堆肥系統需要通氣時，所述初次傳輸件傳輸的臭氣先經過初次好氧堆肥系統后再經由初次化學物洗滌系統進行化學洗滌。所述初次好氧堆肥系統可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程中初次化學洗滌系統的工作載荷。在另一個優先的實施方式中，所述第二臭氣處理裝置還可以包括：第二好氧堆肥系統。當所述第二好氧堆肥系統需要通氣時，所述第二傳輸件傳輸的臭氣先經過第二好氧堆肥系統后再經由第二化學物洗滌系統進行化學洗滌。所述第二好氧堆肥系統可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化...

且濾網筒3滑動安插于過濾管2內部所開設的濾網裝配槽201內，濾網筒3與過濾管2內部相連通；具體作用，可在臭氣經過過濾管2內部時，通過濾網筒3對臭氣中所含有的細小顆粒物進行攔截過濾，使細小顆粒物存儲在濾網筒3內部，以便人員定期將濾網筒3從過濾管2內部取出，降低臭氣內部細小顆粒物含有量。其中，燃氣噴頭7安裝于燃燒處理箱4內部氣體通道401內，且燃氣噴頭7與燃氣管6相連通，燃氣噴頭7通過燃氣管6與外部供氣管道相連通；具體作用，可將氣體通道401內部燃氣噴頭7所排出的燃氣點燃，通過燃燒的方式對氣體通道401內部所流通的臭氣進行高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態下發生反應，降低臭氣對外部環境的危害。...

所述井蓋結構包括蓋板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述蓋板3的周邊豎向設有沿口31，所述蓋板3內設有起加強作用的加強筋。所述沿口31延伸至加強筋的下端。所述密封水槽4設于所述井口2的外緣且在所述沉孔21的底面豎向延伸。所述密封水槽4的形狀與所述蓋板3的外形匹配。如蓋板3是矩形結構，則密封水槽4為與之相匹配的矩形結構，如蓋板3是圓形結構，則密封水槽4為與之相匹配的圓形結構。所述密封水槽4內注有清水。所述蓋板3蓋設于所述沉孔21內，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述蓋板3蓋合后其上端面與污水池的上端面平齊。排水孔6的數量為多個，其分別連通于所述密封水槽4的底部和井口2之間的，每一...

通過驟冷具有凝華特性的異味氣體，使其凝華成為固體產品捕集回收，工藝簡單、操作方便、回收可靠。在一些實施例中，收集裝置上設有分別與控制單元5電連接和/或信號連接的緊急放散閥71和呼吸閥72，用于在緊急情況下泄放壓力。經過收集裝置收集后的氣體如果仍有異味，將其通過空氣噴射器3內抽吸至焚燒裝置4進行焚燒?？諝鈬娚淦?為壓縮空氣噴射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31為異味氣體入口，第二入口32為壓縮空氣入口，第二入口32通過供氣管路301連接壓縮空氣源，可以將壓縮空氣引入空氣噴射器3，提供低壓環境，以對異味氣體進行抽吸。連通初次入口31與收集裝置的第二出氣口22(或第二出氣口2...

第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達到減小成本的功效。參照后文的說明和附圖，詳細公開了本申請的特定實施方式，指明了本申請的原理可以被采用的方式。應該理解，本申請的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本申請的實施方式包括許多改變、修改和等同。針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。應該強調，...

且濾網筒3滑動安插于過濾管2內部所開設的濾網裝配槽201內，濾網筒3與過濾管2內部相連通；具體作用，可在臭氣經過過濾管2內部時，通過濾網筒3對臭氣中所含有的細小顆粒物進行攔截過濾，使細小顆粒物存儲在濾網筒3內部，以便人員定期將濾網筒3從過濾管2內部取出，降低臭氣內部細小顆粒物含有量。其中，燃氣噴頭7安裝于燃燒處理箱4內部氣體通道401內，且燃氣噴頭7與燃氣管6相連通，燃氣噴頭7通過燃氣管6與外部供氣管道相連通；具體作用，可將氣體通道401內部燃氣噴頭7所排出的燃氣點燃，通過燃燒的方式對氣體通道401內部所流通的臭氣進行高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態下發生反應，降低臭氣對外部環境的危害。...

通過驟冷具有凝華特性的異味氣體，使其凝華成為固體產品捕集回收，工藝簡單、操作方便、回收可靠。在一些實施例中，收集裝置上設有分別與控制單元5電連接和/或信號連接的緊急放散閥71和呼吸閥72，用于在緊急情況下泄放壓力。經過收集裝置收集后的氣體如果仍有異味，將其通過空氣噴射器3內抽吸至焚燒裝置4進行焚燒。空氣噴射器3為壓縮空氣噴射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31為異味氣體入口，第二入口32為壓縮空氣入口，第二入口32通過供氣管路301連接壓縮空氣源，可以將壓縮空氣引入空氣噴射器3，提供低壓環境，以對異味氣體進行抽吸。連通初次入口31與收集裝置的第二出氣口22(或第二出氣口2...

其進口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對空氣噴射器3內抽吸的異味氣體進行焚燒。本發明實施例提供的異味處理系統通過收集裝置對工業使用的儲液罐1(例如工業萘罐)揮發的異味氣體進行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進行焚燒處理，去除易揮發液體的儲液罐1在使用過程中產生的異味，實現異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產。異味處理系統還包括控制單元5，用于控制異味處理系統的工作過程?？刂茊卧?分別與設置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調節各輸...

在一些實施例中，空氣噴射器3和第三輸氣管道的外周設有保溫結構，防止在氣體抽吸過程中，氣體低溫結晶堵塞管道。具體地，保溫結構為夾套管或外敷管，并可通過蒸汽加熱器、油加熱器、電加熱器等加熱器加熱夾套管或外敷管，以使空氣噴射器3中的氣體和第三輸氣管道內的氣體的溫度維持在一定范圍。由于液體在裝、卸車時也容易產生異味，在一些實施例中，異味處理系統還包括卸車泵8，槽車20的儲液槽通過卸車泵8與儲液罐1的進口連通，利用卸車泵8可以將槽車20的儲液槽中的液體通過密封管路輸送至儲液罐1，以便進行封閉式異味去除。進一步地，卸車泵8的入口處還設有緩沖罐9，用于對液體進行緩沖。緩沖罐9的入口與槽車20的儲液槽...

調節采樣伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶；利用測距組件，確定采樣管端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結構的準確性；指示盤的放大作用使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準確性。附圖說明圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是測距組件的結構示意圖。圖3是測距組件的剖切結構示意圖。圖4是圖3中a處的局部放大示意圖。圖中，1、采樣管；2、過濾組件；21、濾芯；22、防塵罩；3、伸縮桿；4、測距組件；41、殼體；411、安裝槽；412、通孔；413、空腔；42、轉軸；421、橡膠套；422、環槽；43、刻度；44...

圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風機3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進氣管42，限位圓環421，臭氧擴散筒43，圓環蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉軸46，電機47，臭氧發生器5，催化氧化裝置6，進料口61，出料口62，玻璃纖維網模組63，第二風機7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實施方式為了對本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設備，它包括沿臭氣移動方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風機3、臭氧臭氣混合裝...

活性炭吸附板12共有五處，且五處活性炭吸附板12呈豎直排列狀位于吸附箱11內，活性炭吸附板12與吸附箱11內部相連通；具體作用，可在換熱箱9內部氣體進入吸附箱11內部時，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，進一步減少氣體內部有害物含量，保障處理由體潔凈性。其中，吸附箱11內部等距開設有五處吸附板裝配槽1101，且活性炭吸附板12滑動安插于吸附箱11內部吸附板裝配槽1101內，并且活性炭吸附板12前側通過固定螺栓13與吸附箱11前側端面相連接；具體作用，方便人員定期將活性炭吸附板12從吸附箱11內部取出，對活性炭吸附板12進...

用于處理較高濃度的臭氣。而第二臭氣處理裝置可以設置于產生較低濃度臭氣的位置點，用于處理較低濃度的臭氣。通過在不同的位置點設置不同的臭氣處理裝置，可以對不同濃度的臭氣分別進行針對性的處理，即初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置處理臭氣的流程并不相同，對于低濃度的臭氣，第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達到減小成本的功效。如圖2所示。所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學洗滌系統；生物濾池。具體的，所述初次傳輸件可...

儲液罐1的頂部和初次輸氣管道101上均設有壓力采集裝置6，壓力采集裝置6與控制單元5電連接和/或信號連接，用于檢測儲液罐1中的壓力和初次輸氣管道101上的壓力，壓力采集裝置6采用膜片形式，在安全操作范圍之內，可實現正、負壓檢測。在一些實施例中，初次輸氣管道101上設有氮封結構，用于防止負壓的產生，即防止負壓時儲液罐1中進入空氣形成爆裂性氣體，降低安全風險。氮封結構包括氮氣進氣管道1011和安裝于氮氣進氣管道1011上的進氣控制閥。在一些實施例中，收集裝置根據儲液罐1內揮發的氣體的氣相特性確定。具體地，如圖1所示，當揮發的氣體不具有凝華特性時，收集裝置為冷凝回收裝置2，冷凝回收裝置2內設...

氣體混合倉41出氣端與催化氧化裝置6進氣端連接，氣體混合倉41底部中心密封固定有電機47；臭氧倉45為圓柱形倉體，臭氧倉45同軸線放置在氣體混合倉41內部，臭氧倉4頂部設有圓形開口451，圓形開口451上設有圓環蓋44，臭氧倉45底部中心通過旋轉軸46與電機47轉軸連接，臭氧倉45四周連接有多個外端封閉的臭氧擴散筒43，臭氧擴散筒43四周密集分布有臭氧擴散孔，臭氧進氣管42固定在氣體混合倉45頂部與臭氧發生器5出氣端通過管道連接，臭氧進氣管42底部設有限位圓環421，限位圓環421外徑大于圓環蓋44內徑，小于圓形開口451內徑，將臭氧進氣管42的限位圓環421端插入圓形開口451內，圓...

以便將氣體快速冷卻。在另一具體實施例中，如圖2所示，當儲液罐1中揮發的氣體具有凝華特性時，收集裝置為捕集箱收集器2’，用于將儲液罐1中具有凝華特性的異味氣體捕集回收。異味氣體通過初次輸氣管道101從進氣口21’進入捕集箱收集器2’中，在捕集箱收集器2’內凝華結晶，未凝華的氣體并通過第二出氣口22’排出，進入空氣噴射器3中進行進一步異味處理。在一些實施例中，如圖2所示，進氣口21’和所述第二出氣口22’均設置在捕集箱收集器2’的頂部，捕集箱收集器2’內設有隔板，隔板與捕集箱收集器2’的內壁固定連接，例如密封焊接，隔板的下部與捕集箱收集器2’的底部之間的距離為400-500mm，能夠與捕集...

或所述第二氧氣監測件監測到氧氣濃度不足時，所述第二控制件控制所述臭氣先經過第二好氧堆肥系統后再經由第二化學物洗滌系統進行化學洗滌。其中，所述初次溫度傳感器與第二溫度傳感器用于監測好氧堆肥系統中的溫度。由于當所述好氧堆肥系統處于55-60攝氏度時，所述好氧微生物降解有機物的效率極高。因此當所述初次溫度傳感器與第二溫度傳感器監測到好氧堆肥系統的溫度處于55-60攝氏度時與氧氣濃度充足時，即所述好氧堆肥系統此時不需要進行通氣，此時所述臭氣可以直接通入初次化學洗滌系統，不需通入好氧堆肥系統。需要說明的是，當所述初次好氧堆肥系統與所述第二好氧堆肥系統選用同一個好氧堆肥系統時，所述初次溫度傳感器與...

通過采用上述技術方案，指示盤的直徑大于轉軸的直徑，且同軸連接于轉軸上，使得采樣管滑動1mm時，轉軸周向轉動1mm，而指示盤周向轉動距離大于1mm，該放大作用（相鄰刻度線之間的實際距離大于讀數之差）使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準確性。本實用新型進一步設置為：所述殼體上設有安裝槽，所述指示盤嵌設于安裝槽內，所述安裝槽的側壁上開設有通孔，所述通孔內穿設有鎖止螺栓，所述鎖止螺栓的端部用于抵緊指示盤的外周。通過采用上述技術方案，采樣管的端部移動至采樣點后，利用鎖止螺栓鎖定指示盤，進而通過轉軸與采樣管之間的摩擦力，限制采樣管的滑動，保證采樣過程中，采樣管的端部始終位于采樣點處，保證...

采樣管1為軟管，過濾組件2包括設于采樣管1端部的濾芯21以及罩設于濾芯21上的防塵罩22，采樣時，利用伸縮桿3，調節采樣管1伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采樣，同時采樣管1位于伸縮桿3的內部，避免采樣管1與管道內壁的刮蹭，避免采樣管1受損而引入非采樣點的氣體，避免樣氣的污染，有利于提高檢測的精確性。參照圖1和圖2，伸縮桿3的遠離過濾組件2的一端設有測距組件4，測距組件4包括套接于采樣管1的外周的殼體41以及一對并排轉動設于殼體41上的轉軸42，參照圖3，轉軸42垂直伸縮桿3的伸縮方向，轉軸42的外周過盈套接有橡膠套421，橡膠套421的外周設有環槽422，兩橡膠套421的外周滾...

本實用新型涉及環保技術領域，尤其涉及一種污水池防臭氣泄露井蓋結構。背景技術：現有各類污水池井蓋通常采用普通蓋板方式，即為在井口鋪設蓋板進行封閉。這種方式無法隔絕池內臭氣的逸散，不具備防臭氣泄漏的功能。因此，有必要提供一種污水池防臭氣泄露井蓋結構解決以上問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種具備防臭氣泄漏功能的污水池井蓋結構。本實用新型的技術方案是：一種污水池防臭氣泄露井蓋結構設于污水池的井口上，其包括蓋板和密封水槽，在所述蓋板的周邊豎向設有沿口，所述密封水槽設于所述井口的外緣且與所述蓋板的外形匹配；所述密封水槽內注有清水；所述蓋板蓋于井口上時，所述沿口插入所述密封水槽中。上述...

所述冷凝回收裝置內設有冷凝管，所述冷凝管內設有冷卻介質；所述冷凝回收裝置具有出液口，用于排出經所述冷凝回收裝置冷卻后的冷凝液。在一些實施例中，所述冷凝管為多組翅片管。在一些實施例中，所述收集裝置為捕集箱收集器，用于回收所述儲液罐中具有凝華特性的異味氣體。在一些實施例中，所述捕集箱收集器的頂部設有所述進氣口和所述第二出氣口，所述捕集箱收集器內設有隔板，所述隔板與所述捕集箱收集器的內壁固定連接，所述隔板距離所述捕集箱收集器的底部一定的距離以形成氣體通道，所述氣體通道的一端連通所述進氣口，所述氣體通道的另一端連通所述第二出氣口。在一些實施例中，所述捕集箱收集器至少為兩個，所述捕集箱收集器之間...

以便將氣體快速冷卻。在另一具體實施例中，如圖2所示，當儲液罐1中揮發的氣體具有凝華特性時，收集裝置為捕集箱收集器2’，用于將儲液罐1中具有凝華特性的異味氣體捕集回收。異味氣體通過初次輸氣管道101從進氣口21’進入捕集箱收集器2’中，在捕集箱收集器2’內凝華結晶，未凝華的氣體并通過第二出氣口22’排出，進入空氣噴射器3中進行進一步異味處理。在一些實施例中，如圖2所示，進氣口21’和所述第二出氣口22’均設置在捕集箱收集器2’的頂部，捕集箱收集器2’內設有隔板，隔板與捕集箱收集器2’的內壁固定連接，例如密封焊接，隔板的下部與捕集箱收集器2’的底部之間的距離為400-500mm，能夠與捕集...

從而去除酸性氣體、易與堿反應的小分子有機污染物及部分易溶于水的氣體。具體的，所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔均設有洗滌填料。所述洗滌填料可以能夠凈化臭氣。其中，所述填料可以為拉西環、鮑爾環、鞍形和波紋填料中的至少一種。在所述第二酸洗滌塔中，通常會將含有酸性氧化劑或酸性物質的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的酸性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現酸性的狀態。這樣的設置可以使得臭氣在通過第二酸洗滌塔時，所述臭氣將會穿過酸性洗滌填料，氣體中的不溶性、難溶性組分、可溶性堿性氣體和疏水性成分(即有機成分)被酸性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以初步凈化臭氣。同樣，在所述第二...

本申請涉及臭氣處理的技術領域，特別涉及一種臭氣處理裝置。背景技術：我國城市生活垃圾往往在垃圾綜合處理廠進行處理從而回收利用，由于垃圾綜合處理廠中生活垃圾的堆積，廠內往往會產生很多臭氣，廠內工作人員的空氣環境往往十分惡劣。因此，垃圾綜合處理廠會設置臭氣處理系統清理臭氣從而改善空氣環境，從而降低臭氣對廠內工作人員的危害。一般來說，垃圾綜合處理廠內不同工作地點的臭氣濃度并不相同，目前所使用的臭氣處理系統對臭氣的處理方式是直接將不同濃度的臭氣混合后統一處理，但是這樣的做法增加了整套臭氣處理系統的負擔，降低了臭氣處理系統處理的效率。另外，目前大多數臭氣處理系統主要采用單一的生物除臭的處理方法對臭...

水泵將水通過水管導流至旋轉噴頭12，旋轉噴頭12噴出霧化小水滴，小水滴對通過噴淋倉殼體11內的臭氣中的灰塵、粉塵等進行吸附黏著進而灰塵等隨液滴落下。通過噴淋除塵裝置1除去灰塵后的臭氣，伴隨著許多水霧狀小水滴進入氣霧分離器2內，氣霧分離器2利用氣液比重不同，在一個擴大的容器內，流速降低后，在主流體轉向的過程中，氣相中細微的液滴下沉而與氣體分離。經過氣霧分離器2分離后的臭氣，在首先風機3作用下進入臭氧臭氣混合裝置4中，同時，臭氧發生器5發生的臭氧經過管道傳輸到臭氧進氣管42，再由臭氧進氣管42通入臭氧倉45以及連接在臭氧倉45周圍的臭氧擴散筒43內，同時，電機47通過轉動帶動旋轉軸46，從...

或所述第二氧氣監測件監測到氧氣濃度不足時，所述第二控制件控制所述臭氣先經過第二好氧堆肥系統后再經由第二化學物洗滌系統進行化學洗滌。其中，所述初次溫度傳感器與第二溫度傳感器用于監測好氧堆肥系統中的溫度。由于當所述好氧堆肥系統處于55-60攝氏度時，所述好氧微生物降解有機物的效率極高。因此當所述初次溫度傳感器與第二溫度傳感器監測到好氧堆肥系統的溫度處于55-60攝氏度時與氧氣濃度充足時，即所述好氧堆肥系統此時不需要進行通氣，此時所述臭氣可以直接通入初次化學洗滌系統，不需通入好氧堆肥系統。需要說明的是，當所述初次好氧堆肥系統與所述第二好氧堆肥系統選用同一個好氧堆肥系統時，所述初次溫度傳感器與...

圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風機3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進氣管42，限位圓環421，臭氧擴散筒43，圓環蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉軸46，電機47，臭氧發生器5，催化氧化裝置6，進料口61，出料口62，玻璃纖維網模組63，第二風機7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實施方式為了對本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設備，它包括沿臭氣移動方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風機3、臭氧臭氣混合裝...

其進口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對空氣噴射器3內抽吸的異味氣體進行焚燒。本發明實施例提供的異味處理系統通過收集裝置對工業使用的儲液罐1(例如工業萘罐)揮發的異味氣體進行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進行焚燒處理，去除易揮發液體的儲液罐1在使用過程中產生的異味，實現異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產。異味處理系統還包括控制單元5，用于控制異味處理系統的工作過程?？刂茊卧?分別與設置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調節各輸...