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活性炭吸附板12共有五處，且五處活性炭吸附板12呈豎直排列狀位于吸附箱11內，活性炭吸附板12與吸附箱11內部相連通；具體作用，可在換熱箱9內部氣體進入吸附箱11內部時，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，進一步減少氣體內部有害物含量，保障處理由體潔凈性。其中，吸附箱11內部等距開設有五處吸附板裝配槽1101，且活性炭吸附板12滑動安插于吸附箱11內部吸附板裝配槽1101內，并且活性炭吸附板12前側通過固定螺栓13與吸附箱11前側端面相連接；具體作用，方便人員定期將活性炭吸附板12從吸附箱11內部取出，對活性炭吸附板12進行清潔更...

以便將氣體快速冷卻。在另一具體實施例中，如圖2所示，當儲液罐1中揮發的氣體具有凝華特性時，收集裝置為捕集箱收集器2’，用于將儲液罐1中具有凝華特性的異味氣體捕集回收。異味氣體通過初次輸氣管道101從進氣口21’進入捕集箱收集器2’中，在捕集箱收集器2’內凝華結晶，未凝華的氣體并通過第二出氣口22’排出，進入空氣噴射器3中進行進一步異味處理。在一些實施例中，如圖2所示，進氣口21’和所述第二出氣口22’均設置在捕集箱收集器2’的頂部，捕集箱收集器2’內設有隔板，隔板與捕集箱收集器2’的內壁固定連接，例如密封焊接，隔板的下部與捕集箱收集器2’的底部之間的距離為400-500mm，能夠與捕集箱收集器...

若未達到排放的標準，可以利用離心風機與管道將所述臭氣再導入初次臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。所述初次臭氣處理裝置中，在經過生物濾池的處理前，所述臭氣會首先進入化學洗滌系統進行初步凈化。如圖2所示，所述初次化學洗滌系統包括初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔。所述初次酸洗滌塔能夠去除臭氣中的堿性物質；所述初次堿洗滌塔能夠去除臭氣中的酸性物質。所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔可以實現初次臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。相似的，如圖3所示。所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學洗滌系統。具體的，所述第二傳輸件可以為離心風機(圖中未標出)，所述離心風機可以在第二臭氣...

從而可以進一步凈化臭氣。在一個優先的實施方式中，所述初次臭氣處理裝置還可以包括：初次好氧堆肥系統。當所述初次好氧堆肥系統需要通氣時，所述初次傳輸件傳輸的臭氣先經過初次好氧堆肥系統后再經由初次化學物洗滌系統進行化學洗滌。所述初次好氧堆肥系統可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程中初次化學洗滌系統的工作載荷。在另一個優先的實施方式中，所述第二臭氣處理裝置還可以包括：第二好氧堆肥系統。當所述第二好氧堆肥系統需要通氣時，所述第二傳輸件傳輸的臭氣先經過第二好氧堆肥系統后再經由第二化學物洗滌系統進行化學洗滌。所述第二好氧堆肥系統可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程...

以引導氣體流動并將凝華結晶的物料攔截捕集在隔板上。如圖2所示，捕集箱收集器2’的側壁上開設有檢查人孔23’，用于檢查、維修，并清理捕集箱收集器2’中凝華的物料(例如凝華后的工業萘)。具體實施中，捕集箱收集器2’至少為兩個，且捕集箱收集器2’之間通過管道依次串聯。本實施例中，捕集箱收集器2’為串聯設置的一級捕集箱收集器201和二級捕集箱收集器202，一級捕集箱收集器201與二級捕集箱收集器202的結構相同，一級捕集箱收集器201的第二出氣口22’與二級捕集箱收集器202的進氣口21’通過管道相連接，二級捕集箱收集器202的第二出氣口22’與空氣噴射器3的入口連通。異味氣體進入一級捕集箱收集器20...

以引導氣體流動并將凝華結晶的物料攔截捕集在隔板上。如圖2所示，捕集箱收集器2’的側壁上開設有檢查人孔23’，用于檢查、維修，并清理捕集箱收集器2’中凝華的物料(例如凝華后的工業萘)。具體實施中，捕集箱收集器2’至少為兩個，且捕集箱收集器2’之間通過管道依次串聯。本實施例中，捕集箱收集器2’為串聯設置的一級捕集箱收集器201和二級捕集箱收集器202，一級捕集箱收集器201與二級捕集箱收集器202的結構相同，一級捕集箱收集器201的第二出氣口22’與二級捕集箱收集器202的進氣口21’通過管道相連接，二級捕集箱收集器202的第二出氣口22’與空氣噴射器3的入口連通。異味氣體進入一級捕集箱收集器20...

所述預洗件能夠將所述臭氣濕度達到飽和狀態；所述過濾件對經所述預洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在本實施方式中，所述生物濾池設置于所述初次化學洗滌系統的下游，臭氣在經過化學洗滌后會在離心風機的牽引力下，由正壓送風的形式將臭氣從生物濾池上部進入所述預洗件。在所述預洗件中，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，迅速使臭氣的濕度達到飽和狀態，為下階段過濾件中的生物過濾工序的穩定運行創造良好的條件。而且本步驟還可以用水去除化學洗滌帶入的化學物質及部分未除掉的易溶于水的污染物。在經過預洗件的處理之后，所述臭氣將進入過濾件，在過濾件中，經預洗件加濕后的臭氣由下而上進入過濾件，在氣體由下而上運動時，氣體中的異味分子...

所述預洗件能夠將所述臭氣濕度達到飽和狀態；所述過濾件對經所述預洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在本實施方式中，所述生物濾池設置于所述初次化學洗滌系統的下游，臭氣在經過化學洗滌后會在離心風機的牽引力下，由正壓送風的形式將臭氣從生物濾池上部進入所述預洗件。在所述預洗件中，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，迅速使臭氣的濕度達到飽和狀態，為下階段過濾件中的生物過濾工序的穩定運行創造良好的條件。而且本步驟還可以用水去除化學洗滌帶入的化學物質及部分未除掉的易溶于水的污染物。在經過預洗件的處理之后，所述臭氣將進入過濾件，在過濾件中，經預洗件加濕后的臭氣由下而上進入過濾件，在氣體由下而上運動時，氣體中的異味分子...

當所述溫度傳感器監測到所述好氧堆肥系統的溫度升至60攝氏度以上時，好氧微生物的降解有機物的活性降低，此時所述控制件會控制所述臭氣通入好氧堆肥系統從而對所述好氧堆肥系統進行降溫，以使好氧微生物恢復活性，進而能夠繼續高效率的分解有機物。相似的，當所述氧氣監測件監測到所述好氧堆肥系統的氧氣濃度不足時，所述控制件將控制臭氣通入好氧堆肥系統從而對堆肥系統進行供氧，以使好氧微生物恢復活性，進而能夠繼續高效率的分解有機物。當初次好氧堆肥系統與第二好氧堆肥系統不選用同一好氧堆肥系統的情況下，以所述初次好氧堆肥系統控制臭氣通入的工作流程為例，用于解釋初次好氧堆肥系統與第二好氧堆肥系統的控制臭氣通入的工作流程。在...

圓環蓋套在臭氧進氣管上，將限位圓環限制在臭氧倉內部，圓環蓋與限位圓環之間緊貼但不接觸；所述催化氧化裝置包括催化倉殼體、進料口、出料口以及設置在催化倉殼體內部的催化劑載體玻璃纖維網模組，催化氧化裝置出氣端與第二風機連接，進料口設在催化倉殼體上方，出料口設在催化倉殼體下方；所述第二風機出氣端連接至排氣煙囪。作為推薦實例，所述臭氧進氣管與氣體混合倉通過焊接密封固定。作為推薦實例，所述排氣煙囪出氣口安裝有防雨帽；本實用新型的有益效果是：(1)噴液除塵裝置對臭氣洗滌，去除灰塵、粉塵等顆粒，防止對后續的裝置造成堵塞；(2)臭氧臭氣混合裝置利用臭氧擴散筒旋轉擴散，使臭氧分子與待處理的臭氣分子充分混合，提高臭...

所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔可以實現第二臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。由于第二臭氣處理裝置根據經驗設置于臭氣濃度低的位置，因此所述第二臭氣處理裝置只有只有設置有化學洗滌系統，即能夠保證低濃度的臭氣得到凈化處理，在經過化學洗滌系統的處理后，所述臭氣一般都會達到達標排放的標準，所述臭氣從而可以進行排放。若未達到排放的標準，可以利用離心風機與管道將所述臭氣再導入第二臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。因此所述第二臭氣處理裝置不需設置生物濾池，從而避免了了生物濾池所需的運行藥劑使用量，降低整廠運行成本。即本申請實施方式中的這套臭氣處理裝置可以實現針對不同濃度的臭氣以不同的除臭工...

在一些實施例中，空氣噴射器3和第三輸氣管道的外周設有保溫結構，防止在氣體抽吸過程中，氣體低溫結晶堵塞管道。具體地，保溫結構為夾套管或外敷管，并可通過蒸汽加熱器、油加熱器、電加熱器等加熱器加熱夾套管或外敷管，以使空氣噴射器3中的氣體和第三輸氣管道內的氣體的溫度維持在一定范圍。由于液體在裝、卸車時也容易產生異味，在一些實施例中，異味處理系統還包括卸車泵8，槽車20的儲液槽通過卸車泵8與儲液罐1的進口連通，利用卸車泵8可以將槽車20的儲液槽中的液體通過密封管路輸送至儲液罐1，以便進行封閉式異味去除。進一步地，卸車泵8的入口處還設有緩沖罐9，用于對液體進行緩沖。緩沖罐9的入口與槽車20的儲液槽通過管道...

水泵將水通過水管導流至旋轉噴頭12，旋轉噴頭12噴出霧化小水滴，小水滴對通過噴淋倉殼體11內的臭氣中的灰塵、粉塵等進行吸附黏著進而灰塵等隨液滴落下。通過噴淋除塵裝置1除去灰塵后的臭氣，伴隨著許多水霧狀小水滴進入氣霧分離器2內，氣霧分離器2利用氣液比重不同，在一個擴大的容器內，流速降低后，在主流體轉向的過程中，氣相中細微的液滴下沉而與氣體分離。經過氣霧分離器2分離后的臭氣，在首先風機3作用下進入臭氧臭氣混合裝置4中，同時，臭氧發生器5發生的臭氧經過管道傳輸到臭氧進氣管42，再由臭氧進氣管42通入臭氧倉45以及連接在臭氧倉45周圍的臭氧擴散筒43內，同時，電機47通過轉動帶動旋轉軸46，從而使臭氧...

圓環蓋套在臭氧進氣管上，將限位圓環限制在臭氧倉內部，圓環蓋與限位圓環之間緊貼但不接觸；所述催化氧化裝置包括催化倉殼體、進料口、出料口以及設置在催化倉殼體內部的催化劑載體玻璃纖維網模組，催化氧化裝置出氣端與第二風機連接，進料口設在催化倉殼體上方，出料口設在催化倉殼體下方；所述第二風機出氣端連接至排氣煙囪。作為推薦實例，所述臭氧進氣管與氣體混合倉通過焊接密封固定。作為推薦實例，所述排氣煙囪出氣口安裝有防雨帽；本實用新型的有益效果是：(1)噴液除塵裝置對臭氣洗滌，去除灰塵、粉塵等顆粒，防止對后續的裝置造成堵塞；(2)臭氧臭氣混合裝置利用臭氧擴散筒旋轉擴散，使臭氧分子與待處理的臭氣分子充分混合，提高臭...

所述預洗件能夠將所述臭氣濕度達到飽和狀態；所述過濾件對經所述預洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在一個優先的實施方式中，所述臭氣處理裝置處于微負壓的狀態下對臭氣進行處理，以使臭氣處理裝置的壓力小于大氣壓力。在一個優先的實施方式中，所述初次酸洗滌塔、所述初次堿洗滌塔、所述第二酸洗滌塔、所述第二堿洗滌塔、所述生物濾池均能夠利用填料對臭氣進行處理；所述填料包括：拉西環填料、鮑爾環填料、鞍形填料和波紋填料中的至少一種。本申請的技術方案具有以下有益效果：本申請一個實施方式中提供的臭氣處理裝置，其通過設置初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置，能夠對不同位置點的臭氣進行針對性的處理。工作人員通過以往經驗性的判斷將...

用于處理較高濃度的臭氣。而第二臭氣處理裝置可以設置于產生較低濃度臭氣的位置點，用于處理較低濃度的臭氣。通過在不同的位置點設置不同的臭氣處理裝置，可以對不同濃度的臭氣分別進行針對性的處理，即初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置處理臭氣的流程并不相同，對于低濃度的臭氣，第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達到減小成本的功效。如圖2所示。所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學洗滌系統；生物濾池。具體的，所述初次傳輸件可以為離心...

便于完成管道內的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：一種高效臭氣治理裝置，包括采樣組件以及檢測組件，采樣組件包括采樣管以及過濾組件，所述采樣組件還包括伸縮桿，所述采樣管為軟管，所述采樣管的端部設于伸縮桿上，所述伸縮桿的端部設有所述過濾組件，所述采樣管連通過濾組件。通過采用上述技術方案，采樣時，利用伸縮桿，調節采樣伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采樣；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型進一步設置為：所述伸縮桿中空設置，所述采樣管滑動穿設于伸縮桿內。通過采用上述技術方案，采樣時...

通常會將含有堿性氧化劑或堿性物質的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的堿性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現堿性的狀態。這樣的設置可以使得臭氣在通過初次酸洗滌塔處理后，所述初次堿洗滌塔可以去除臭氣中殘留的大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。即所述氣體可以穿過堿性洗滌填料，在此過程中，氣體中的酸性氣體和疏水性成分(即有機成分)能夠被堿性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以進一步凈化臭氣。相似地，在另一個實施例中，如圖5所示。所述第二臭氣處理裝置中的所述臭氣在離心風機的牽引力下，會首先進入第二酸洗滌塔對臭氣進行化學洗滌。所述第二酸洗滌塔能夠去除廢氣中的易被酸吸收的廢氣，所述酸洗滌塔...

即只有在溫度與氧氣符合要求的情況下所述好氧微生物的活性高，從而所述好氧微生物才能夠較佳地降解有機物。為了保證好氧堆肥系統降解有機物的效率，所述初次好氧堆肥系統與第二好氧堆肥系統還可以設置一系列監控氧氣濃度與溫度的設備。在上述實施方式中，所述初次好氧堆肥系統與第二好氧堆肥系統可以為不同的好氧堆肥系統，當然，所述初次好氧堆肥系統與第二好氧堆肥系統也可以選用同一個好氧堆肥系統。優先的，所述初次臭氣處理裝置中的初次好氧堆肥系統和第二臭氣處理裝置中的第二好氧堆肥系統可以為同一個好氧堆肥系統。其中，所述初次好氧堆肥系統包括：初次溫度傳感器；初次氧氣監測件；初次控制件。優先的，所述初次控制件可以為plc控制...

以引導氣體流動并將凝華結晶的物料攔截捕集在隔板上。如圖2所示，捕集箱收集器2’的側壁上開設有檢查人孔23’，用于檢查、維修，并清理捕集箱收集器2’中凝華的物料(例如凝華后的工業萘)。具體實施中，捕集箱收集器2’至少為兩個，且捕集箱收集器2’之間通過管道依次串聯。本實施例中，捕集箱收集器2’為串聯設置的一級捕集箱收集器201和二級捕集箱收集器202，一級捕集箱收集器201與二級捕集箱收集器202的結構相同，一級捕集箱收集器201的第二出氣口22’與二級捕集箱收集器202的進氣口21’通過管道相連接，二級捕集箱收集器202的第二出氣口22’與空氣噴射器3的入口連通。異味氣體進入一級捕集箱收集器20...

所述預洗件能夠將所述臭氣濕度達到飽和狀態；所述過濾件對經所述預洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在一個優先的實施方式中，所述臭氣處理裝置處于微負壓的狀態下對臭氣進行處理，以使臭氣處理裝置的壓力小于大氣壓力。在一個優先的實施方式中，所述初次酸洗滌塔、所述初次堿洗滌塔、所述第二酸洗滌塔、所述第二堿洗滌塔、所述生物濾池均能夠利用填料對臭氣進行處理；所述填料包括：拉西環填料、鮑爾環填料、鞍形填料和波紋填料中的至少一種。本申請的技術方案具有以下有益效果：本申請一個實施方式中提供的臭氣處理裝置，其通過設置初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置，能夠對不同位置點的臭氣進行針對性的處理。工作人員通過以往經驗性的判斷將...

使燃氣在燃燒處理箱4內部氣體通道401內燃燒，通過燃燒的方式對氣體通道401內部所流通的臭氣進行多階段高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態下發生充分反應，保障臭氣處理效果；燃燒處理箱4加熱處理后的氣體通過連接管8進入換熱箱9內部時，換熱箱9內部換熱管10對氣體中所含有的熱量進行吸收，使熱量通過換熱管10輸送至外部余熱回收設備內，降低氣體熱量；而后換熱箱9內部氣體通過連接管8進入吸附箱11內，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，使有害物吸附在活性炭吸附板12內部顆粒狀活性炭內，保障處理后氣體潔凈性；極終吸附箱11內部氣體通過運行的風機14...

剩余的臭氧可以在催化氧化裝置6內被催化劑氧化為氧氣，使得排放出的氣體不會造成二次污染，較佳的，催化氧化裝置6上下方分別設有進料口61與出料口62，方便用于裝填更換催化劑。經過臭氧臭氣混合裝置4混合后的臭氧臭氣混合物再經過催化氧化裝置6進行氧化分解，臭氣與臭氧發生反應極終生成對大氣無污染、無刺激性氣味的無害氣體，通過風機7對處理后的氣體進行排氣，將處理后的氣體排入排氣煙囪8并排入大氣中，整個過程沒有任何二次污染，較佳的，排氣煙囪8頂部具有防雨功能的防雨帽81。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和范...

圖1為本申請實施例提供的臭氣處理裝置的示意圖；圖2為圖1中的初次臭氣處理裝置的示意圖；圖3為圖1中的第二臭氣處理裝置的示意圖；圖4為初次臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖；圖5為第二臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只有只有是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于...

所述冷凝回收裝置內設有冷凝管，所述冷凝管內設有冷卻介質；所述冷凝回收裝置具有出液口，用于排出經所述冷凝回收裝置冷卻后的冷凝液。在一些實施例中，所述冷凝管為多組翅片管。在一些實施例中，所述收集裝置為捕集箱收集器，用于回收所述儲液罐中具有凝華特性的異味氣體。在一些實施例中，所述捕集箱收集器的頂部設有所述進氣口和所述第二出氣口，所述捕集箱收集器內設有隔板，所述隔板與所述捕集箱收集器的內壁固定連接，所述隔板距離所述捕集箱收集器的底部一定的距離以形成氣體通道，所述氣體通道的一端連通所述進氣口，所述氣體通道的另一端連通所述第二出氣口。在一些實施例中，所述捕集箱收集器至少為兩個，所述捕集箱收集器之間通過管道...

若未達到排放的標準，可以利用離心風機與管道將所述臭氣再導入初次臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。所述初次臭氣處理裝置中，在經過生物濾池的處理前，所述臭氣會首先進入化學洗滌系統進行初步凈化。如圖2所示，所述初次化學洗滌系統包括初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔。所述初次酸洗滌塔能夠去除臭氣中的堿性物質；所述初次堿洗滌塔能夠去除臭氣中的酸性物質。所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔可以實現初次臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。相似的，如圖3所示。所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學洗滌系統。具體的，所述第二傳輸件可以為離心風機(圖中未標出)，所述離心風機可以在第二臭氣...

所述預洗件能夠將所述臭氣濕度達到飽和狀態；所述過濾件對經所述預洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在本實施方式中，所述生物濾池設置于所述初次化學洗滌系統的下游，臭氣在經過化學洗滌后會在離心風機的牽引力下，由正壓送風的形式將臭氣從生物濾池上部進入所述預洗件。在所述預洗件中，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，迅速使臭氣的濕度達到飽和狀態，為下階段過濾件中的生物過濾工序的穩定運行創造良好的條件。而且本步驟還可以用水去除化學洗滌帶入的化學物質及部分未除掉的易溶于水的污染物。在經過預洗件的處理之后，所述臭氣將進入過濾件，在過濾件中，經預洗件加濕后的臭氣由下而上進入過濾件，在氣體由下而上運動時，氣體中的異味分子...

本發明中使用的“初次”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數量或者重要性，而只是用來區分不同的組成部分。“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現該詞前面的元件或者物件涵蓋出現在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等只有用于表示相對位置關系，當被描述對象的完全位置改變后，則該相對位置關系也可能相應地改變。為了保持本發明實施例的以下說明清楚且簡明，本發明省略了已知功能和已知部件的詳細說明。圖1和圖2示出了本發明實施例的異味處理...

儲液罐1的頂部和初次輸氣管道101上均設有壓力采集裝置6，壓力采集裝置6與控制單元5電連接和/或信號連接，用于檢測儲液罐1中的壓力和初次輸氣管道101上的壓力，壓力采集裝置6采用膜片形式，在安全操作范圍之內，可實現正、負壓檢測。在一些實施例中，初次輸氣管道101上設有氮封結構，用于防止負壓的產生，即防止負壓時儲液罐1中進入空氣形成爆裂性氣體，降低安全風險。氮封結構包括氮氣進氣管道1011和安裝于氮氣進氣管道1011上的進氣控制閥。在一些實施例中，收集裝置根據儲液罐1內揮發的氣體的氣相特性確定。具體地，如圖1所示，當揮發的氣體不具有凝華特性時，收集裝置為冷凝回收裝置2，冷凝回收裝置2內設有冷凝管...

從而可以利用中和反應將廢氣中的堿性物質轉換成中性液態物質，能夠去除堿性污染物以及部分易溶于水的氣體。如圖4所示。所述臭氣在通過初次酸洗滌塔后能夠進入所述初次堿洗滌塔，臭氣在經過初次酸洗滌塔的作用后，殘留的臭氣中依然存有大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。由于初次堿洗滌塔現堿性，所以此時初次堿洗滌塔能夠將廢氣中易被堿性物質吸收的酸性通過中和反應轉換成中性液態物質，從而去除酸性氣體、易與堿反應的小分子有機污染物及部分易溶于水的氣體。具體的，所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔均設有洗滌填料。所述洗滌填料可以能夠凈化臭氣。其中，所述填料可以為拉西環、鮑爾環、鞍形和波紋填料等。在初次酸洗滌塔中，通常會將含有酸性...