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所述軸承5轉動連接圓柱桿6，所述圓柱桿6的表面通過螺栓固定連接擋板7，所述圓柱桿6的一端卡接齒輪8，所述齒輪8嚙合連接第二齒輪14，所述第二齒輪14傳動連接伺服電機9的輸出端，所述伺服電機9通過螺栓固定安裝在矩形板2的內部，所述伺服電機9電性連接plc控制器10，所述圓柱桿6的另一端通過第二軸承11轉動連接矩形孔3的另一內壁，所述矩形孔3內壁轉動連接第二圓柱桿12，所述第二圓柱桿12的一端卡接第三齒輪13，所述第三齒輪13嚙合連接齒輪8。具體的，所述第二圓柱桿12的表面上設置有和圓柱桿6表面上相同的擋板7，所述第二圓柱桿12設置為若干個，兩個第二圓柱桿12之間通過第三齒輪13嚙合連接。具體的，...

并且另一個流體饋送孔(108)是從噴射腔(110)的出口，如在這些圖的投影視窗中所描繪的箭頭所表示的那樣。在一些示例中，流體饋送孔(108)可以是圓孔、具有圓角的方孔或其他類型的通路。流體噴射片(100)還可以包括限定在流體通道層(140)中的多個流體通道(104)。流體通道(104)沿著流體噴射設備的長度限定在流體通道層(140)內。流體通道(104)可以形成以與流體饋送孔基質(118)的背面射流地交互，并且將流體傳遞到限定在流體饋送孔基質(118)內的流體饋送孔(108)和從所述流體饋送孔中傳遞出。在一個示例中，每個流體通道(104)射流地耦接到流體饋送孔(108)陣列的多個流體饋送孔(1...

所述主體10b具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10b的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚。所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20b，絮流翼20b的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；絮流翼自與所述主體...

例如“”、“第二”等，用于區分所描述的對象，不具有任何順序或技術含義。而本申請所說“連接”、“聯接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯接)。圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實施例，與傳統模組相同的是，其也包括塑料材質的電池夾具2(或稱電池支架)，圖1中一共示出了兩個電池夾具2，每個電池夾具2上均制有多個左右貫通的電池插裝孔，并且這些電池插裝孔在電池夾具2上且呈矩陣狀排布。兩電池夾具之間布置有多只呈矩陣狀排布的電池單體3，這些電池單體3的左端(也即正極端)插入左邊電池夾具2的電池插裝孔中，這些電池單體3的右端(也即負極端)插入右邊電池夾具2的電池插裝孔中。左邊電池夾具2的左端面...

所述軸承5轉動連接圓柱桿6，所述圓柱桿6的表面通過螺栓固定連接擋板7，所述圓柱桿6的一端卡接齒輪8，所述齒輪8嚙合連接第二齒輪14，所述第二齒輪14傳動連接伺服電機9的輸出端，所述伺服電機9通過螺栓固定安裝在矩形板2的內部，所述伺服電機9電性連接plc控制器10，所述圓柱桿6的另一端通過第二軸承11轉動連接矩形孔3的另一內壁，所述矩形孔3內壁轉動連接第二圓柱桿12，所述第二圓柱桿12的一端卡接第三齒輪13，所述第三齒輪13嚙合連接齒輪8。具體的，所述第二圓柱桿12的表面上設置有和圓柱桿6表面上相同的擋板7，所述第二圓柱桿12設置為若干個，兩個第二圓柱桿12之間通過第三齒輪13嚙合連接。具體的，...

若要對空氣冷卻器本體1的出風角度改變，即打開伺服電機9和plc控制器10，使plc控制器10控制伺服電機9正轉或反轉，從而使伺服電機9帶動第二齒輪14轉動，第二齒輪14帶動齒輪8主動，齒輪8帶動第三齒輪13轉動，從而對圓柱桿6和第二圓柱桿12轉動，使擋板7能夠做左右搖擺動作，使得空氣冷卻器本體1的出風方向改變，該裝置可以方便改變空氣流動的方向，便于調節吹風角度，以滿足人們使用，結構簡單，操作方便，實用性強，便于推廣和普及。應說明的是：以上所述為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所...

所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環槽的徑向外側壁延伸至所述圓環槽的徑向內側壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設置有用于壓接導線的壓接端子。一種電池模組，包括塑料材質的電池夾具，所述電池夾具上制有若干個左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔，該電池夾具的右側布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體，該電池夾具的左側貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片，所述匯流片為上述結構的匯流片，所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置，所述電池單體的左端面與所述電池焊接區焊接固定。本申請的優點是：本申請這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對應的圓環槽，當...

在所述的焊錫層上面還有一層焊錫膏4。這樣具有實驗更方便的優點。進一步地講，所述的銅條上面還有一層氧化亞銅層5。這樣增加了晶粒的附著性能，能夠提高半導體致冷件的實驗效果。進一步地講，所述的銅條上面還具有多道溝槽6、或點狀的凸起7或紋路。這樣晶粒焊接的效果更好。進一步地講，所述的多道溝槽、點狀的凸起或紋路的深度或高度是—。這樣設計更合理。進一步地講，所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗8。這樣減少了焊錫焊接時的外溢。進一步地講，所述的瓷板上面具有凹槽9，所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。這樣銅條不容易脫落。以上所述為本發明的具體實施例，但本發明的結構特征并不限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內...

以小化流體通道(104)內的任何壓降。進一步地，輸入端口(151)和輸出端口(152)用于向流體通道(104)和流體噴射層(101)提供新的冷的流體，使得可以減小或消除在其他情況下沿著流體噴射片(100)的長度可能存在的任何溫度梯度。在一個示例中，可以將多個外部泵射流地耦接到流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)。如由流體流箭頭所示，外部泵使流體流入和流出輸入端口(151)和輸出端口(152)，以及流入和流出流體通道(104)。在冷流體持續流入輸入端口(151)、流體通道(104)和流體噴射子組件(102)的流體饋送孔(108)和噴射腔(110)的情況下，新的冷流體對于流體...

諸如和第二等之類的關系術語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超過”等理解為不包括本數；“以上”、“以下”...

隨著膜科技的發展，膜技術應用領域越來越，其應用領域已經逐步深入到飲用水、鍋爐補給水、醫藥、食品、苦咸水脫鹽以及工業廢水處理等多個領域，特別是卷式膜元件，由于其緊湊的設計、低廉的價格使其占據了大部分市場份額。現有技術中存在如下問題，由于原液的成分復雜且通常含有懸浮物和膠體物質等雜物，在導流片使用久時容易造成膜片堵塞，且現有大通量的導流片才有棱角設置，導致在長期使用時導流片的棱角會磨損膜片的膜面，且棱角的設置在后續的清洗回收較為麻煩，影響后續材料的再度使用。技術實現要素：為此，需要提供一種波浪形導流片，該裝置通過各結構的合理布局，確保在使用時不會發生堵塞，且后續回收清洗更加的方便快捷，節約材料的使...

若要對空氣冷卻器本體1的出風角度改變，即打開伺服電機9和plc控制器10，使plc控制器10控制伺服電機9正轉或反轉，從而使伺服電機9帶動第二齒輪14轉動，第二齒輪14帶動齒輪8主動，齒輪8帶動第三齒輪13轉動，從而對圓柱桿6和第二圓柱桿12轉動，使擋板7能夠做左右搖擺動作，使得空氣冷卻器本體1的出風方向改變，該裝置可以方便改變空氣流動的方向，便于調節吹風角度，以滿足人們使用，結構簡單，操作方便，實用性強，便于推廣和普及。應說明的是：以上所述為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所...

這種平滑變小的方案在其原文件的技術方案中主要是為了解決塑料剛性不足的問題，所以根部的寬度設計得更大些，這種設計方式解決的問題是剛性的問題；由于小型風扇的葉片長度較小，且扇葉推動出來的風是成擴散式的，故其葉片根部和尾部的風力變化并不明顯。不過，這種方案如果如果應用到上述問題中，不失為一種解決方案，即在線速度比較小的根部，將扇葉的寬度設計的更大些，從而使得根部葉片在線速度比較小的情況下，能夠提高風力。但所有以上的解決方案，還存在另一個問題，即傳統工業大風扇的風是持續性吹的，，在工業大廠房中，特別是到了悶熱天風扇需要持續工作扇風，由于其風向風力比較持續穩定，作業人員在風扇下工作，被持續吹的風，這是不...

諸如和第二等之類的關系術語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超過”等理解為不包括本數；“以上”、“以下”...

提升風扇下工作人員的舒適感，有利于提高其生產工作效率；進一步地，使工業大風扇能夠真正得到廣泛應用。為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案實現如下：一種大型工業用的變截面絮流風扇葉片，所述葉片包括一擠出成型的空心主體，所述主體具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚；所述主體的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚；還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼，絮流翼的上下表面在連接...

在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例中電池模組的結構示意圖；圖2為本申請實施例中匯流片的側視圖；圖3為本申請實施例中匯流片的剖視圖；其中：1-匯流片本體，101-圓環槽，102-電池焊接區，103-豁孔，2-電池夾具，3-電池單體。具體實施方式下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。本申請可以以多種不同的形式來實現，并不限于本實施例所描述的實施方式。提供以下具體實施方式的目的是便于對本申請公開內容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞是針對所示結構在對應附圖中位置而言。然而，本領域的技術人員可能會意識到其中的一個或多個的具...

本實施例一種波浪形導流片1，包括導流片1，所述導流片1的形狀為矩形，所述導流片1采用pvc制成，所述導流片1包括多個導流流道2，所述多個導流流道2的形狀均為弧形，所述多個導流流道2平行并排連接形成波浪形，且所述多個導流流道2之間的間隔為4mm，相鄰的導流流道2之間形成凹槽。所述導流流道2頂端表面到導流流道2底端表面之間的距離為40mil，即mil為密耳是一個長度的單位，千分之一英寸，且1mil＝。所述多個導流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時，先將導流片1的全部側邊與膜片的全部側邊相吻合，然后將導流片1底面緊貼膜片，然后再取另一張膜片覆蓋在導流片1上，且導流片1上的導流流道2的上表面與...

圖7是根據本文所述原理的示例的用于形成流體流動結構的方法的流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附圖提供了與說明書一致的示例和/或實施方式；然而，說明書不限于附圖中所提供的示例和/或實施方式。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物)，并且可能形成離散顆粒，如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩定，則它們會結塊或聚結。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結...

這種旋流器還被用于蒸汽動力裝置中以從蒸汽發生器與渦輪之間的新鮮蒸汽分離水或者在氣體冷卻器中分離冷凝物。通過水力旋流器，可以對包含于懸浮液中的固體顆粒進行分離或分類。乳狀液(例如油-水混合物)也被隨之分解。原則上，在不同的應用領域中，這些離心分離器的操作方式相同。流體連同其中所包含的固體或液體被經由進給通道從流體源進給至旋流器的殼體中。在旋流器的內部，流體的體積流的主要部分(大約90％)被作為主流推動至螺旋形路徑上，以使得待分離的顆粒由于離心力而被拋向殼體的壁。這使得顆粒與流分離并且沿排出端口的方向向下掉落或流動。通過去除顆粒而被凈化的流體例如通過呈汲取管形式的渦流探測器而離開旋流器。由于呈螺旋...

在工廠車間內，由于空間很大，人多，在炎熱的夏天，工廠都會安裝空氣冷卻器，以對車間內降溫，但是，傳統的空氣冷卻器出風口的角度都是固定不變的，就會導致一部分人能吹到，而另一部分人就會吹不到，從而只是實現了局部降溫，所以我么提出一種空氣冷卻器的空氣導流結構，以解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種空氣冷卻器的空氣導流結構，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種空氣冷卻器的空氣導流結構，包括空氣冷卻器本體，所述空氣冷卻器本體的出風口通過螺栓螺栓固定連接矩形板，所述矩形板的表面開設矩形孔，所述矩形孔的內壁開設圓形槽，所述圓形槽內卡接軸承，所述軸...

22b為齒狀的小牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向階梯性變小,即各絮牙沿根尾方向分為連續的若干組，位于組內的絮牙21b,22b與主體的距離相同，位于尾部方向組的絮牙23b與主體的距離小于位于根部方向組的絮牙22b與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實施例四如圖11和圖12所示，為本實施例大型工業用的變截面絮流風扇葉片的結構示意圖。本實施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10c，所述主體10c具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10c的上表面...

如果存在)的流體的指示符由中間帶點的圓圈表示。進一步地，在其上帶有頭部的箭頭與沒有頭部的箭頭相對地指示空隙或其他負空間。此外，圖1b和圖1c描繪了陣列的流體噴射子組件(102)。為了簡明起見，圖1b和圖1c中的一個流體噴射子組件(102)以附圖標記標識。為了噴射流體，流體噴射子組件(102)包括多個部件。例如，流體噴射子組件(102)可以包括：噴射腔(110)，用于容納要噴射的一定量的流體；噴嘴開口(112)，一定量的流體噴射通過該噴嘴開口；以及流體噴射致動器(114)，所述流體噴射致動器布置在噴射腔(110)內，以將一定量的流體噴射通過噴嘴開口(112)。可以在流體噴射層(101)的噴嘴基質...

本實用新型涉及半導體致冷件生產原件料技術領域，具體地說是涉及半導體致冷件用基板。背景技術：半導體致冷件包括基板和基板上面的晶粒，所述的晶粒是多排多列地排列在瓷板上的，隨著技術的發展，出現了一種具有導流片的半導體致冷件，這種半導體致冷件是在基板上固定有銅條，晶粒又焊接在銅條上，這樣的半導體致冷件具有優良的電絕緣性能、高導熱特性、優異的軟釬焊性和高附著強度等優點，被廣泛應用。半導體致冷件用基板包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；現有技術中，半導體致冷件用基板的銅條上面沒有焊接材料，在焊接晶粒的過程中，還要首先在銅條上面涂上焊接材料，然后才能焊接晶粒，具有使用不便的缺點。技術實現要素：本實用新型的目...

引導葉片通常安裝于環上并且圍繞渦流探測器或圍繞旋流器的中軸線呈圓形放置，如例如在wo1993/009883a1中可以發現的。如所指出的，旋流分離器的效率通常是應當盡可能高同時接受盡可能少的壓力損失的參數。然而，入口速度的增加和/或渦流探測器直徑的減小可以幫助進一步提離效率，但是以增大的壓降為代價。旋流器中的另外的裝置也是如此。因此，本發明潛在的問題是提高旋流器分離效率而不地增加、大壓降。技術實現要素：通過具有權利要求1的特征的旋流器解決了該目的。用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的這種旋流器的特征在于：殼體，用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口，用于固體顆粒和/...

在工廠車間內，由于空間很大，人多，在炎熱的夏天，工廠都會安裝空氣冷卻器，以對車間內降溫，但是，傳統的空氣冷卻器出風口的角度都是固定不變的，就會導致一部分人能吹到，而另一部分人就會吹不到，從而只是實現了局部降溫，所以我么提出一種空氣冷卻器的空氣導流結構，以解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種空氣冷卻器的空氣導流結構，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種空氣冷卻器的空氣導流結構，包括空氣冷卻器本體，所述空氣冷卻器本體的出風口通過螺栓螺栓固定連接矩形板，所述矩形板的表面開設矩形孔，所述矩形孔的內壁開設圓形槽，所述圓形槽內卡接軸承，所述軸...

圖7是根據本文所述原理的示例的用于形成流體流動結構的方法的流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附圖提供了與說明書一致的示例和/或實施方式；然而，說明書不限于附圖中所提供的示例和/或實施方式。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物)，并且可能形成離散顆粒，如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩定，則它們會結塊或聚結。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結...

例如“”、“第二”等，用于區分所描述的對象，不具有任何順序或技術含義。而本申請所說“連接”、“聯接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯接)。圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實施例，與傳統模組相同的是，其也包括塑料材質的電池夾具2(或稱電池支架)，圖1中一共示出了兩個電池夾具2，每個電池夾具2上均制有多個左右貫通的電池插裝孔，并且這些電池插裝孔在電池夾具2上且呈矩陣狀排布。兩電池夾具之間布置有多只呈矩陣狀排布的電池單體3，這些電池單體3的左端(也即正極端)插入左邊電池夾具2的電池插裝孔中，這些電池單體3的右端(也即負極端)插入右邊電池夾具2的電池插裝孔中。左邊電池夾具2的左端面...

圖7是根據本文所述原理的示例的用于形成流體流動結構的方法的流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附圖提供了與說明書一致的示例和/或實施方式；然而，說明書不限于附圖中所提供的示例和/或實施方式。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物)，并且可能形成離散顆粒，如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩定，則它們會結塊或聚結。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結...

殼體的總長度被限定為蓋與排出端口之間的長度。本發明還延伸至各種形式的汲取管。汲取管的開口與殼體蓋之間的距離可以為殼體的總長度的0％至70％。在0％的距離處，汲取管與殼體蓋齊平地封閉，并且因此不再浸入至旋流器中。為殼體的總長度的40％的比較大距離、特別地20％的比較大距離以及特別地10％的比較大距離是推薦的。而且，推薦的是，在具有用于引入流體連同固體顆粒和/或至少一種液體的共同預燃室的多旋流器中使用本發明，因為這種布置需要軸向旋流器。而且，本發明還涉及具有權利要求9的特征的單個引導葉片。用于旋流器的這種引導葉片顯示出具有至少三個邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀，其中至少一個邊緣e3以用于在固定點...

提升風扇下工作人員的舒適感，有利于提高其生產工作效率；進一步地，使工業大風扇能夠真正得到廣泛應用。為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案實現如下：一種大型工業用的變截面絮流風扇葉片，所述葉片包括一擠出成型的空心主體，所述主體具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚；所述主體的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚；還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼，絮流翼的上下表面在連接...