圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體流動結構的方法的流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附圖提供了與說明書一致的示例和/或實施方式；然而，說明書不限于附圖中所提供的示例和/或實施方式。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物)，并且可能形成離散顆粒，如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩(wěn)定，則它們會結塊或聚結。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結或從可打印流體中沉降出來，可以將顏料均勻地分散在可打印流體中，并以分散形式穩(wěn)定，直到將可打印流體用于打印。顏料可以以顆粒大小的分布的形式存在于可打印流體中，所述顆粒大小可以基于性能屬性選擇，所述性能屬性諸如穩(wěn)定性、光澤度和光學密度(“od”)等。進一步地，在顏料沉降的情況下，可以使用開蓋來確保具有其顏料的可打印流體準備好進行打印而不會產(chǎn)生不期望的打印錯誤。顏料沉降導致噴嘴。多功能絮流片銷售廠哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。鹽城IGBT模塊絮流片用途

流體盒或打印桿中的流體噴射片(die)可以包括在硅基質的表面上的多個流體噴射元件。通過流體噴射元件，可以將流體打印在基質上。流體噴射片可以包括用于使流體從流體噴射片中噴射出的電阻或壓電元件。使流體通過狹縫和通道流動到流體噴射元件，所述狹縫和通道射流地耦接到流體噴射元件所在的腔。附圖說明附圖示出了本文所述原理的不同示例并且是本說明書的一部分。所示出的示例出于說明的目的給出，并且不限制權利要求的保護范圍。圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的流體流動結構的圖。圖1b是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線b-b的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖2是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結構的分解圖。圖3是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結構耦接到載體的等距視圖。圖4是根據(jù)本文所述原理的示例的包括圖1a的流體流動結構的打印流體盒的框圖。圖5是根據(jù)本文所述原理的示例的在基質寬的打印桿中包括多個流體流動結構的打印設備的框圖。圖6是根據(jù)本文所述原理的示例的包括多個流體流動結構的打印桿的框圖。嘉興不銹鋼絮流片工程自動化絮流片生產(chǎn)廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

各絮牙與主體距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側為所述絮流邊。推薦的，所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊，所述整流邊朝根部方向延伸并逐漸朝主體一側收窄，或齊平；與主體一側齊平的整流邊與對應的絮流翼部分形成為整流板。推薦的，所述絮牙為圓弧狀或臺階狀的大牙，或，所述絮牙為齒狀的小牙。推薦的，所述空腔內(nèi)部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。推薦的，所述絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展或弧線延展。推薦的，所述葉片由鋁或其合金制成。推薦的，所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定或裝配固定。推薦的，所述葉片的長度為2m～10m。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例一葉片的立體視圖；圖2為圖1中a部放大圖；圖3為圖1中b部放大圖；圖4為本發(fā)明實施例一葉片的截面圖；圖5為本發(fā)明實施例一葉片的俯視圖；圖6為本發(fā)明實施例二葉片的俯視圖；圖7為本發(fā)明實施例二葉片的立體視圖；圖8為圖7中c部放大圖；圖9為本發(fā)明實施例三葉片的立體視圖；圖10為本發(fā)明實施例三葉片的俯視圖；圖11為本發(fā)明實施例四葉片的俯視圖；圖12為本發(fā)明實施例四葉片的立體視圖。

所述空腔內(nèi)部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20a，絮流翼20a的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展，在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20a的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21a,22a，各絮牙21a,22a與主體10a距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211a,221a，絮流邊211a,221a沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10a一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212a,222a，所述整流邊212a,222a朝根部方向延伸并逐漸朝主體10a一側收窄。所述絮牙21a,22a為齒狀的小牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙21a與主體10a的距離大于在尾部方向的絮牙22a與主體10a的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實施例三如圖9和圖10所示，為本實施例大型工業(yè)用的變截面絮流風扇葉片的結構示意圖。本實施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10b。多功能絮流片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環(huán)槽的徑向外側壁延伸至所述圓環(huán)槽的徑向內(nèi)側壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設置有用于壓接導線的壓接端子。一種電池模組，包括塑料材質的電池夾具，所述電池夾具上制有若干個左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔，該電池夾具的右側布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體，該電池夾具的左側貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片，所述匯流片為上述結構的匯流片，所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置，所述電池單體的左端面與所述電池焊接區(qū)焊接固定。本申請的優(yōu)點是：本申請這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對應的圓環(huán)槽，當模組中某只電池單體損壞后，可采用銑刀沿圓環(huán)槽將對應的電池焊接區(qū)切割下來，從而將損壞的電池單體抽出，再換上新的電池單體，并再切口處補上與匯流片焊接的金屬片即可，提升了電池模組中故障電池的更換效率，降低了電池模組的維護成本。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講。自動化絮流片執(zhí)行標準哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興不銹鋼絮流片工程

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電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構成，并且至少一部分電池夾具上設置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統(tǒng)結構的電池模組，當其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術實現(xiàn)要素：本申請目的是：針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護成本。本申請的技術方案是：一種匯流片，包括金屬材質的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環(huán)槽，每個所述圓環(huán)槽所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負極端的電池焊接區(qū)。本申請在上述技術方案的基礎上，還包括以下推薦方案：所述圓環(huán)槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開設有位于所述圓環(huán)槽處的若干個豁孔。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向間隔排布。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向均勻排布。鹽城IGBT模塊絮流片用途