3D打印機(jī)的主要特點(diǎn)1、3D打印帶來(lái)了世界性制造業(yè)**,以前是部件設(shè)計(jì)完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實(shí)現(xiàn),而3D打印機(jī)的出現(xiàn),將會(huì)顛覆這一生產(chǎn)思路,這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時(shí)候不再考慮生產(chǎn)工藝問(wèn)題,任何復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)均可以通過(guò)3D打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn);2、3D打印無(wú)需機(jī)械加工或模具,就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體,從而極大地縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)率,盡管仍有待完善,但3D打印技術(shù)市場(chǎng)潛力巨大,勢(shì)必成為未來(lái)制造業(yè)的眾多突破技術(shù)之一;3、3D打印使得人們可以在一些電子產(chǎn)品商店購(gòu)買到這類打印機(jī),工廠也在進(jìn)行直接銷售,科學(xué)家們表示,三維打印機(jī)的使用范圍還很有限,不過(guò)在未來(lái)的某一天人們一定可以通過(guò)3D打印機(jī)打印出更實(shí)用的物品;4、3D打印技術(shù)對(duì)美國(guó)太空總署的太空探索任務(wù)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要,國(guó)際空間站現(xiàn)有的三成以上的備用部件都可由這臺(tái)3D打印機(jī)制造,這臺(tái)設(shè)備將使用聚合物和其他材料,利用擠壓增量制造技術(shù)逐層制造物品,3D打印實(shí)驗(yàn)是美國(guó)太空總署未來(lái)重點(diǎn)研究項(xiàng)目之一,3D打印零部件和工具將增強(qiáng)太空任務(wù)的可靠性和安全性,同時(shí)由于不必從地球運(yùn)輸,可降低太空任務(wù)成本。3D打印機(jī)的出現(xiàn)對(duì)推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步具有重要意義。江西黑白3D打印機(jī)設(shè)備
與DMPFlex100配合使用的更多LaserForm材料正在開發(fā)中。*高表面光潔度,減少支撐物現(xiàn)在,具有明顯更好的表面光潔度且表面質(zhì)量大約5Ra微米(200Ra微寸),因此需要較少的后處理,并獲得較尖銳的角半徑。得益于**粉末沉積系統(tǒng),DMPFlex100可以在沒(méi)有支撐的情況下構(gòu)建20°的較小角度。與同類機(jī)器相比,所有突出表面都能獲得更好的表面質(zhì)量。較少的支撐和更高的表面質(zhì)量較終意味著較少的后處理操作,使用更少的材料,從而節(jié)省時(shí)間和成本。此外,您可以構(gòu)建使用其他打印機(jī)難以制造的部件。出色的精度和可重復(fù)性,精細(xì)的細(xì)節(jié),較薄的壁厚3DSystems的ZL層壓實(shí)技術(shù)允許使用更小的顆粒,這反過(guò)來(lái)有助于產(chǎn)生市場(chǎng)上精細(xì)的功能細(xì)節(jié)和較薄的可能壁厚。我們的小金屬零件的典型精度為+/-50微米(+/),大零件為+/。零件之間的可重復(fù)性約為20微米()。DMPFlex100隨附的3DSystems增材制造設(shè)計(jì)。雙噴頭3D打印機(jī)生產(chǎn)商3D打印實(shí)現(xiàn)藥物活性成分的個(gè)性化定制。
3D打印機(jī)在工業(yè)制造中的應(yīng)用在工業(yè)制造領(lǐng)域,3D打印機(jī)正掀起一場(chǎng)巨大的變革。它能夠快速制造出復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件,這些零部件往往是傳統(tǒng)制造工藝難以實(shí)現(xiàn)或者成本極高的。例如,在航空航天工業(yè)中,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的一些具有復(fù)雜冷卻通道和輕量化結(jié)構(gòu)的零件,通過(guò)3D打印可以一體成型,減少了零件數(shù)量和裝配工序,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。在汽車制造中,定制化的汽車內(nèi)飾部件、高性能的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等都可以借助3D打印技術(shù)快速制造,縮短了新車研發(fā)周期,降低了研發(fā)成本。而且,3D打印機(jī)還能實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)于一些特殊需求的工業(yè)產(chǎn)品,無(wú)需開模或進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)線調(diào)整,直接根據(jù)需求打印即可,極大地提高了工業(yè)生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性,滿足了市場(chǎng)多樣化和個(gè)性化的需求。
有些3D打印機(jī)使用“噴墨”的方式。即使用打印機(jī)噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤上,此涂層然后被置于紫外線下進(jìn)行處理。之后鑄模托盤下降極小的距離,以供下一層堆疊上來(lái)。還有的使用一種叫做“熔積成型”的技術(shù),整個(gè)流程是在噴頭內(nèi)熔化塑料,然后通過(guò)沉積塑料纖維的方式才形成薄層。還有一些系統(tǒng)使用一種叫做“激光燒結(jié)”的技術(shù),以粉末微粒作為打印介質(zhì)。粉末微粒被噴撒在鑄模托盤上形成一層極薄的粉末層,熔鑄成形,然后由噴出的液態(tài)粘合劑進(jìn)行固化。有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒,當(dāng)遇到包含孔洞及懸臂這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí),介質(zhì)中就需要加入凝膠劑或其他物質(zhì)以提供支撐或用來(lái)占據(jù)空間。這部分粉末不會(huì)被熔鑄,只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。3D打印機(jī)的應(yīng)用范圍非常普遍,可以打印出各種形狀、大小、材質(zhì)的物品。
針對(duì)想要將增材制造融入到工廠車間生態(tài)系統(tǒng)的需求,3DSystems推出的新品選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)SLS380結(jié)合軟件、材料處理和后處理解決方案,能夠以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方式批量生產(chǎn)部件,實(shí)現(xiàn)更有效和更高效的數(shù)字化制造。SLS380采用的是生產(chǎn)級(jí)品質(zhì)尼龍材料,可生產(chǎn)持久耐用的功能性部件,可與使用傳統(tǒng)制造方法生產(chǎn)的部件相媲美。技術(shù)規(guī)格比較大成型尺寸(寬x深x高):381x330x460毫米層厚范圍::、手柄和其他儀表板/內(nèi)部部件帶有卡扣連接和活動(dòng)鉸鏈的零件機(jī)械部件復(fù)雜管道件優(yōu)勢(shì)更快制造強(qiáng)大的3D打印機(jī)打印可以減輕重量、增加使用壽命、提升性能等效果的優(yōu)點(diǎn)。彩色3D打印機(jī)直銷
不同型號(hào)的3D打印機(jī)有不同的作用與功效。江西黑白3D打印機(jī)設(shè)備
ProJetMJP3600Dental專為牙科實(shí)驗(yàn)室用途和應(yīng)用多功能性設(shè)計(jì),ProJetMJP3600Dental打印機(jī)可快速一致地打印用于生產(chǎn)假體裝置的精細(xì)可壓鑄牙科蠟型。它使用類石質(zhì)材料制造精密加工模型,并使用耐用塑料材料生產(chǎn)鉆具導(dǎo)向器或畸齒矯正熱成型模型,可同任何與STL兼容的開放式口內(nèi)掃描儀、石膏掃描儀或印模掃描儀結(jié)合使用。高吞吐量數(shù)字牙科ProJetMJP3600Dental可全天候(24/7)使用,應(yīng)用領(lǐng)域:**終零部件,生產(chǎn)工具專為牙科實(shí)驗(yàn)室用途和應(yīng)用多功能性設(shè)計(jì),ProJetMJP3600Dental打印機(jī)可快速一致地打印用于生產(chǎn)假體裝置的精細(xì)可壓鑄牙科蠟型。它使用類石質(zhì)材料制造精密加工模型,并使用耐用塑料材料生產(chǎn)鉆具導(dǎo)向器或畸齒矯正熱成型模型,可同任何與STL兼容的開放式口內(nèi)掃描儀、石膏掃描儀或印模掃描儀結(jié)合使用。高吞吐量數(shù)字牙科ProJetMJP3600Dental可全天候(24/7)使用,實(shí)驗(yàn)室因此可實(shí)現(xiàn)全天不間斷工作,**縮短了生產(chǎn)周期,并且由于打印機(jī)功能齊全而導(dǎo)致成本降低。打印機(jī)在生產(chǎn)率較高時(shí)每個(gè)周期可生產(chǎn)數(shù)百件產(chǎn)品,在單次建模中較多可生產(chǎn)24件四邊形盒,無(wú)需額外的人工就可以將吞吐量提高50%。品質(zhì)較好的牙科部件ProJetMJP3600Dental的精度、細(xì)節(jié)分辨率和設(shè)計(jì)自由度避免了重塑的需要。江西黑白3D打印機(jī)設(shè)備