精度優勢液壓脹套的設計基于液壓原理，能夠在軸和輪轂之間提供均勻的徑向壓力。這種均勻的壓力分布確保了極高的對中精度和負載分布，從而***提升了整個機械系統的穩定性和可靠性。高精度對中液壓脹套通過精確控制液壓介質的壓力，實現了軸和輪轂之間的精確對中。這一點對于高速旋轉設備尤為關鍵，因為它直接影響到設備的動態平衡和運行壽命。負載均勻分布液壓脹套的工作原理確保了負載在整個接觸面上均勻分布，避免了因局部應力集中而導致的過早磨損或損壞。液壓脹套的密封設計良好，防止液體泄漏，延長使用壽命。蘇州EXPRESS脹套原廠

脹套聯結被越來越多地應用于軋鋼機、燒結機、模鍛機等重型機械的主傳動中，并取得了良好的效果。另外，漲套在設備維修方面也有很大作用，鍵槽損壞，軸或榖孔表面損壞，均可在中間使用脹套聯結方式加以挽救。漲套連接是在軸與輪轂之間放置一對內、外錐面貼合的脹緊連接套，在**度螺栓預緊力的作用下，內環縮小，外環漲大，使內環與軸、外環與輪轂緊密貼合，產生足夠大摩擦力，以傳遞扭矩、軸向力或兩者的復合載荷。漲套的選型應滿足2個條件：（1）漲套的額定扭矩Mt應大于需傳遞的扭矩M。（2）漲套的額定軸向力Ft應大于需傳遞的軸向力。浙江EXPRESS聯軸器批發脹套可在潮濕環境下正常工作，性能不受影響。

公差要求：軸公差：f7,輪轂公差：H7（間隙配合）或N7（輕微過盈配合），也可以不用輪轂。工作溫度，取決于系統中液壓脹緊套周圍的部件，如進油軟管，接口等。壓力介質所有的液壓油都可以用。除塵圈是為防止各接觸面的非正常磨損，建議在液壓脹套上裝一個防塵圈，防止軸表面的污漬?？梢詫⒎缐m圈裝在一個圓環中，再把他們用螺絲與法蘭擰緊。產口品的裝卸次數主要是由其所使用的壓力決定的，以下是我方提供的經驗數據：P=300bar時，約500000次。P=305bar時，約300000次。P=450bar時，約100000次。裝卸壓次數越多，對軸套產生的疲勞破壞就越大。

ETP液壓脹套連接的優點高精度與可靠性ETP液壓脹套以其高精度著稱，確保了很好的對中性能，這對于需要高旋轉精度和動力傳輸效率的設備尤為重要。其結構設計確保了連接的穩定性和可靠性，減少了因連接問題導致的設備故障?？焖侔惭b與拆卸ETP液壓脹套的安裝過程簡單快捷，只需按照規定扭矩擰緊螺絲即可完成脹緊，無需特殊工具或復雜程序。同樣，拆卸也非常方便，只需反向操作，松開螺絲后脹套即可恢復原狀，便于重復使用。節省軸向空間。在建筑機械制造中，液壓漲套用于關鍵零部件的連接，增強設備的整體性能。

ETP-OCTOPU優點·便于安裝·能快速、準確定位·能承受高達500000次的壓力沖擊．抗扭強度高·既可傳遞軸向力又可傳遞扭矩。ETP-OCTOPUS在設計上是不需要輪毅的，因為軸套足夠厚，可以承受軸套內的液壓力。壓力來自外接的壓力站，它可以同時操控數個不聯軸器的鎖緊，松開。由于ETP-OCTOPUS液壓脹緊套需要在軸表面移動，因此應盡可能減小它們之間的摩擦力，以避免磨損，但同時，液壓脹緊套又必須有足夠大的握力才能把軸鎖緊。正如我們所說：各接觸面需用礦物袖來適度潤滑，多余的潤滑劑會順著軸套內壁的螺旋槽被甩出來。不可使用油脂以及二硫化事目基質的潤滑劑進行潤滑。這種漲套的漲緊和松開過程平穩，不會對工件表面造成劃傷或損傷，保護工件完整性。蘇州ETP免鍵套定制

液壓漲套的出現，為解決復雜形狀工件的夾緊難題提供了有效的技術手段。蘇州EXPRESS脹套原廠

ETP-TECHNO是一種高精度、可頻繁安裝的液壓漲（脹）套（聯軸器）。標準品軸徑為15~130mm,也包括英制尺寸。徑向跳動≤0.006mm。裝卸次數500~5000次（視具體規格而定）。與其它系列的液壓漲（脹）套相比，其活塞末端多了一個半球狀密封鋼珠。當我們擰緊液壓螺絲時，活塞推著鋼珠移動到活塞槽的球面槽底。松開液壓螺絲后，活塞便退回到原來的位置，漲（脹）套內的液壓介質跟著流回到活塞槽里，漲套縮回到原來的厚度，瞬間與軸和輪轂分開。ETP-TECHNO非常適用于精度要求高且需頻繁裝拆的各種檢測裝置（如汽車發動機扭矩檢測等）的連接，并可按用戶的使用要求特殊定制。蘇州EXPRESS脹套原廠