（2）多路換向閥負載方向在工作過程中發生改變 在這種情況下，采取“進油側壓力控制，出油側流量控制”，在液壓缸有桿腔側用壓力控制，無桿腔側有流量控制。如負載方向不變，由于出油側采取了流量控制，我們可將雙向平衡閥用液控單向閥來替換，從而提高系統的穩定性。進油側用壓力控制器來維持一個較低的參考壓力，一方面提高系統效率，另一方面使系統不發生氣穴。多路換向閥為了使負載方向變化的工作機構能得到很好控制，另外一個PI控制器將被運用到有桿腔的壓力控制器中，當負載方向改變后，無桿腔的壓力將減小；如果仍將有桿腔維持一個很低的壓力，當負載很大時，液壓缸將向反方向運動。此時我們可用所增加的PI控制器監視無桿腔壓力的變化，當PI控制器檢測到無桿腔壓力低于所設定的參考值時，多路換向閥將提高有桿腔壓力控制器所設定的壓力，從而保證系統的正常工作 [1]。?多路閥?是一種組合閥，由兩個及以上的換向閥為主體構成。徐匯區進口負載保持閥選擇

6、導向功能：閥內***導向裝置，使活塞的運動**偏離中心，從而避免了活塞卡死；7、避免滲磁：動磁芯材料成份采用本公司獨特配方，不會因滲磁而導致誤動作。8、工藝先進：是國內電磁閥行業***采用臘模精密澆鑄工藝廠家，閥體內外光潔、美觀(1)適用介質:蒸汽、空氣、油、水、燃氣等流體(2)接口尺寸:G1/8〃-G2〃(可做美標NPT接口)、25F-50F(3)適用壓力:0-1.6MPa(4)適用溫度:-20-+350℃(5)電源電壓:DC6V-DC24V(單線圈式自保持電磁閥只能采用直流電源)(6)響應時間:50-120毫秒寶山區節能負載保持閥廠家供應一般調速閥不帶溫度補償， 可用在機床、動力頭滑臺及類似設備上 ；

18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。19.閥體有鑄造和焊接兩種結構。20.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩*為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。21.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時***閘板臟物的作用。

3. 石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標準，壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。4. 帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀型平板閘閥。5. 城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。6.城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。平板閘閥適用于天然氣、石油、化工、環保、城市管道、燃氣管線等輸送管線、放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。它通過模塊化設計，可以根據不同的功能要求對閥體進行組合，提供可靠的系統解決方案。

如圖1所示，由減壓閥 1 和節流閥 2 兩部分組成調速閥。節流閥和旋鈕連接，通過改變過流面積，實現流量控制。順時針旋轉時，節流閥的節流口 y 逐漸加大，通過的流量隨之加大， 用以控制流量 。圖中減壓閥左端U 腔的面積與V 腔和W 腔的面積之和相等，U 腔與節流口的出油口連通，V 腔和 W 腔與節流口的進油口連通。由于 U 腔一端的液壓力加彈簧力與 V腔、W 腔兩個面積上的液壓力之和相平衡，因此，在節流間隙 y 的進油口和出油口保持一定的壓差，該壓差就是由彈簧力來保持的。具有設計新穎、結構獨特、重量輕、啟閉力矩小、操作方便等優點。普陀區節能負載保持閥設計

負載敏感系統提供了良好的操作控制方式，簡單可靠。徐匯區進口負載保持閥選擇

一般的加工機械如車床等在未接觸工作時需加速進給節省時間，開始切削則應慢速進給，以保證加工質量。或是液壓缸千金時本身沖力太大，需要在行程的末端使其減速，以便液壓缸能順利停止，此時都需要用到行程調速閥來控制速度。這是指調整節流調節部分，出油腔流量不發生變化，其主要原因是閥芯徑向卡住和節流調節部分發生故障等。減壓閥芯或節流閥芯在全閉位置時，徑向卡住會使出油腔沒有流量，在全開位置（或節流口調整好）時，徑向卡住會使調整節流調節部分出油腔流量不發生變化。另外，當節流調節部分發生故障時，會使調節螺桿不能軸向移動，使出油腔流量也不發生變化。發生閥芯卡住或節流調節部分故障時，應進行清洗和修復。徐匯區進口負載保持閥選擇

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