、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；梁溪區省電粉碎機操作

（2）、該產品結構新穎，采用寬腔體帶水夾套結構，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現象。由于嚴格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩，噪聲低，使用壽命長，機器體積小，安裝方便，節能，班產量高，故障率很低，適用多種行業的固體物料粉碎。二、主要技術參數（1）機器內腔直徑 φ400mm（2）機器**小粉碎粒度 200目（3）電動機功率（用戶自配） 30~40KW（4）機器可工作最高轉速 5000r/min在機器內部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉，使固體物料顆粒在內腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉子兩端的大、小葉輪的高速旋轉，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現粉碎并細化。為限止腔內溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內溫度控制在較低限度。徐州銷售粉碎機產品介紹在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。速度差粉碎機工作時，物料從上部進料口進入，物料運動矢量方向向下，在粉碎機進料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時，錘片和物料的錘擊速度差比較大，效率比較高。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運動，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機提高粉碎機效率的根本原理是增**碎機錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多**和同行公認的。所以，提高粉碎機速度差一直也是人們所追求的。

一、主要用途該機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業。對堅硬、難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、銅絲等進行粉碎，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設備。二、特 點該機是采用立式粉碎機構，不受物料粘度、硬度、軟度等的限制，對任何物料都能起到較好的粉碎效果。三、工作原理物料由進料斗送進粉碎室，經刀刃和刀座的沖擊，旋轉刀和固定刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉離心力的作用，物料自動流向出口處。概述煤渣粉碎機別名濕煤渣粉碎機，用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產標磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產的一個難題。工作結束，應清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長必須擦凈機器，用蓬布罩好。

該機裝置使用時，必須保證電機、葉輪排料機在正常的情況下，開機運轉旋風除塵器，及管道必須密封，以免影響除塵效率，濾桶清理自動，為確保濾桶工作效率，注意氣壓壓力。主要用途本機適用于制藥、化工、食品等行業的物料粉碎之用。特點本機適用于活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"標準設計，整機全部用不銹鋼材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套、該機已達國際先進水平。它由粉碎室、粉碎刀片、高速電機等組成。徐州銷售粉碎機產品介紹

研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。梁溪區省電粉碎機操作

8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。梁溪區省電粉碎機操作

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