超聲波線束焊接機由以下設備組成:
超聲波發生器:產生高頻電信號,是設備的能量源。
換能器:將電信號轉換為機械振動,通常采用壓電陶瓷材料制成。
焊接頭(焊頭):根據焊接線束的形狀和要求設計,將振動能量傳遞給線束,并施加壓力。
焊接模具:用于固定線束,確保焊接時線束位置準確,不同規格的線束需要匹配相應的模具。
控制器:控制焊接過程的參數,如功率、時間、壓力等,實現自動化焊接操作。
超聲波線束焊接機的操作注意事項
操作人員需經過專業培訓,熟悉設備的操作流程和安全注意事項。
焊接前確保線束表面清潔,無油污、氧化層等雜質,以保證焊接質量。
根據線束的材質、線徑等選擇合適的焊接參數,避免參數不當導致焊接不良或損壞設備。
定期對設備進行維護保養,檢查換能器、焊接頭、模具等部件的磨損情況,及時更換損壞部件,確保設備性能穩定。
超聲波線束焊接機憑借其高效、高質量、環保等優點,在現代工業生產中發揮著重要作用,隨著技術的不斷發展,其應用前景將更加廣闊。 深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設備源頭廠家,歡迎咨詢。超聲波新能源電池焊接機批發價
鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機
超聲波線束焊接機主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接(包括銅線、鋁線、鍍鋅線、單股 / 多股線束對接焊、漆包線焊接),具有高效、方便、成本低等特點,優點為快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。
工作原理:利用高頻振動波(每秒鐘數以萬次)傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合,1 秒鐘內完成焊接。
超聲波線束焊接機的特點:采用意法半導體焊接芯片,焊接質量穩定可靠。能量消耗低,焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。配備自動追頻系統,追頻精度高達1HZ。焊接效率高,一次性焊接成型且無毛邊。焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接尺寸、形狀可任意調整。
鼎威超聲波主營產品涵蓋超聲波焊接機、超聲波動力電池焊接機、超聲波焊線機以及超聲波電池蓋帽焊接機。
超聲波線束焊接機的工作原理是:超聲波發生器產生高頻振蕩信號,通過換能器將電能轉換為高頻機械振動,傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸,使線束在高頻振動下相互摩擦,產生熱量,當溫度達到線束材料的熔點時,線束融合在一起,實現焊接。
超聲波線束焊接機的特點優勢:焊接質量高:焊接點牢固,導電性好,能有效降低接觸電阻,提高電氣連接的可靠性。焊接速度快:通常在短時間內(如0.1-1秒)即可完成一次焊接操作,大幅提高生產效率。適用材料:可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質的線束,包括不同線徑、不同材質組合的線束。無需助焊劑:避免了助焊劑殘留對產品性能的影響,同時更加環保。非接觸式焊接:減少了對工件的機械應力和熱影響,降低了對精密零部件的損壞風險。設備操作簡便:一般配備直觀的人機界面,操作人員容易上手,參數調整方便。
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