操作執行將Batch統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。操作執行將Batch統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。常州昂晟以為其設計、定制工藝流程、自控方案、安全應急、監控管理等的自控方案！河北智能MES信息化系統培訓

☆按生產工單的實際投入、產出、加工收率、產品損耗率、操作情況、設備運行情況等信息進行匯總和統計，并按照制度要求按日、月上報車間主任進行審核和信息審計確認。☆如果存在重大的計劃偏差情況，則可以由車間主任發起計劃調整或生產工作改進流程。☆根據生產工單執行情況實時關注和回填日生產計劃執行情況，實時跟蹤生產計劃情況。☆還可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執行進展、車間整體生產情況、各機臺運行情況等數據。吉林生產管理MES信息化系統維護常州昂晟已經服務于國內40余家用戶！

MES系統重點搭建以下業務模塊：（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。（4）質量管理：包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業務執行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環節，則由MES自動觸發取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發對應操作指令（比如轉料、再處理等）。

supOS業操作系統是以企業為中心構建面向過程監控、生產管理和經營決策的一體化應用平臺，通過“平臺+工業智能APP”的新業務架構模式，實現企業客戶的信息化、數字化、智能化升級轉型。supOS提供的橫向和縱向彈性擴展能力，可滿足智能制造細分行業中企業從小到大，從單一優勢業務發展為多元化集團型應用的場景。supOS業操作系統是以企業為中心構建面向過程監控、生產管理和經營決策的一體化應用平臺，通過“平臺+工業智能APP”的新業務架構模式，實現企業客戶的信息化、數字化、智能化升級轉型。supOS提供的橫向和縱向彈性擴展能力，可滿足智能制造細分行業中企業從小到大，從單一優勢業務發展為多元化集團型應用的場景。常州昂晟堅持奮斗與創新，不斷的為客戶創造價值！

ESP-iSYS實時數據庫提供了對工業各種協議和標準普適性的接口方案，提供了從底層數據源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統，從小型的數字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統以及電力系統，均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個企業統一的數據源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴，ESP-iSYS能為企業提供的接口解決方案得到了進一步的擴展。ESP-iSYS為開發者提供了接口開發框架，通過此框架，開發者*需要完成數個函數的編寫，搭建與自定義協議設備的通訊過程，輕松使自己的接口協議和ESP-iSYS交互。常州昂晟——以科技為動力，質量為根基！河北智能MES信息化系統培訓

昂晟服務——全局規劃，統一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！河北智能MES信息化系統培訓

根據“一臺一檔”的管理思想，建立設備從規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。每一臺設備按照專業和統一的設備分類建立檔案基本信息、設備變動記錄、設備管理分類信息、設備狀態信息、相關設備備件、設備技術資料、設備檔案等綜合展示功能。根據“一臺一檔”的管理思想，建立設備從規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。每一臺設備按照專業和統一的設備分類建立檔案基本信息、設備變動記錄、設備管理分類信息、設備狀態信息、相關設備備件、設備技術資料、設備檔案等綜合展示功能。河北智能MES信息化系統培訓