生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進行執(zhí)行，具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、中控檢查點、相關現(xiàn)場操作等）內(nèi)容。（1）由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令，外操直接通過PDA接受系統(tǒng)指令進行生產(chǎn)，內(nèi)操負責少數(shù)操作、監(jiān)督關鍵節(jié)點及異常處理，而不是以往的內(nèi)操指導外操或外操指導內(nèi)操。（2）內(nèi)操不需要進行頻繁的生產(chǎn)記錄，所有的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動、實時記錄下來。（3）化驗室會自動接到取樣指令，取樣結果錄入后，系統(tǒng)自動判斷并執(zhí)行下一步操作，不需電話通知，檢化驗數(shù)據(jù)并自動關聯(lián)到批次記錄中。常州昂晟始終客戶至上，服務***!湖北智能MES信息化系統(tǒng)管理

MES風險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風險點進行網(wǎng)格化管理，根據(jù)組織結構的層級進行數(shù)據(jù)關聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。MES風險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風險點進行網(wǎng)格化管理，根據(jù)組織結構的層級進行數(shù)據(jù)關聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。江西生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)維護常州昂晟以為其設計、定制工藝流程、自控方案、安全應急、監(jiān)控管理等的自控方案！

MES系統(tǒng)根據(jù)風險分級管理的結果，結合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍四種顏色，分析對象等區(qū)域存在的不同等級風險標示在廠區(qū)地圖坐標圖上。分析對象評估，通過區(qū)域風險矩陣分析法（LS）對分析對象進行評估，得到分析對象的固有風險等級，自動獲取分析對象的控制風險，將固有風險等級和控制風險等級進行矩陣分析得到對象的風險級別。MES系統(tǒng)根據(jù)風險分級管理的結果，結合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍四種顏色，分析對象等區(qū)域存在的不同等級風險標示在廠區(qū)地圖坐標圖上。分析對象評估，通過區(qū)域風險矩陣分析法（LS）對分析對象進行評估，得到分析對象的固有風險等級，自動獲取分析對象的控制風險，將固有風險等級和控制風險等級進行矩陣分析得到對象的風險級別。

人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間，自動進行回放，為節(jié)約查詢時間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產(chǎn)生時間、消除時間、確認時間、報警區(qū)域，報警等級等關鍵信息，并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應用也包括了人員定位統(tǒng)計功能，默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等，也可根據(jù)用戶需求進行調(diào)整配置。昂晟出品，必定精品！

☆按生產(chǎn)工單的實際投入、產(chǎn)出、加工收率、產(chǎn)品損耗率、操作情況、設備運行情況等信息進行匯總和統(tǒng)計，并按照制度要求按日、月上報車間主任進行審核和信息審計確認。☆如果存在重大的計劃偏差情況，則可以由車間主任發(fā)起計劃調(diào)整或生產(chǎn)工作改進流程。☆根據(jù)生產(chǎn)工單執(zhí)行情況實時關注和回填日生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，實時跟蹤生產(chǎn)計劃情況。☆還可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執(zhí)行進展、車間整體生產(chǎn)情況、各機臺運行情況等數(shù)據(jù)。細心、精心、用心、品質(zhì)永保稱心！湖北智能MES信息化系統(tǒng)管理

常州昂晟取得了生產(chǎn)自動化控制技術的**著作權，形成了實用、標準、精確的控制技術和方法！湖北智能MES信息化系統(tǒng)管理

工單管理與Batch統(tǒng)緊密結合，MES生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch指導Batch始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實現(xiàn)人機交互，由系統(tǒng)按照標準生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產(chǎn)bom與操作規(guī)程有機結合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。湖北智能MES信息化系統(tǒng)管理