JX-300XP 控制系統是浙江中控技術股份有限公司 SUPCON WebField 系列控制系統之一。 它吸收了近年來快速發展的通信技術、微電子技術,充分應用了先進信號處理技術、高速網絡通信技術、 可靠的軟件平臺和軟件設計技術以及現場總線技術,采用了高性能的微處理器和成熟的先進控制算 法,提高了控制系統的功能和性能,同時,它實現了多種總線兼容和異構系統綜合集成,各種 國內外 DCS、PLC 及現場智能設備都可以接入到 JX-300XP 控制系統中,使其成為一個全數字化、 結構靈活、功能完善的開放式集散控制系統,能適應更復雜的應用要求。
JX-300XP 控制系統簡化了工業自動化的體系結構,增強了過程控制的功能和效率,提高了工業 自動化的整體性和穩定性,使企業節省了為工業自動化而做出的投資,真正體現了工業基礎自 動化的開放性精神,使自動化系統實現了網絡化、智能化、數字化,突破了傳統 DCS、PLC 等控制 系統的概念和功能,也實現了企業內過程控制、設備管理的合理統一。 常州昂晟提供持續、高效、穩定、快捷的服務,為用戶創造價值并提升發展空間。湖南智能DCS自動化系統承諾守信
支持機柜安裝和防爆箱安裝,滿足2區防爆認證要求p非本安調理器類型:直通型、點點隔離AI、點點隔離AO、點點隔離TC/RTD、DIR、DOR、隔離型DI等p本安調理器類型:本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等,可直連、省去安全柵?自動檢測儀表位號和數據組態一致性?自動檢測儀表接線是否和組態通道一致?自動下載現場儀表的工程單位、量程及報警等?自動對現場儀表進行線性標定。
云管理平臺進行打點操作管理自動生成回路測試報告傳統:需中控室或FAR網絡部署完畢,上電完成后才可開始,且人工打點效率低創新解決方案:現場柜通電后即可并行開展,全自動化打點,提升60%以上調校效率。 云南專注于DCS自動化系統承諾守信常州昂晟的項目交付率100%,應用率100%,取得了用戶的認可與好評,用戶滿意度100%。
常州昂晟自動化科技有限公司是**的自動化技術與信息化技術、產品、解決方案集成商。我司與浙江中控結成戰略合作伙伴關系,業務涉及的流程工業綜合自動化項目全部采用浙江中控的各類控制系統。依托他們深厚的技術積淀和成熟穩定的控制軟硬件,及豐富的應用經驗,強大的自主創新能力,并集成我司自主研究開發的控制技術和控制方案,在我司承接的各類項目的應用與實施過程中,交付率100%,應用率100%,取得了用戶一致的認可與好評,用戶滿意度100%。以下就自動化控制系統 以浙江中控產品為例進行介紹 。
DCS控制系統由控制節點(控制節點是控制站、通信接口等的統稱)、操作節點(操作節點是工程師站、操作員站、服務器站、數據管理員站等的統稱)及通訊網絡(管理信息網、過程信息網、過程控制網、I/O總線)等構成。操作原站是由工業PC機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機等組成的人機系統,是操作人員完成過程監控管理任務的人機界面。高新能工控機、完善的流程圖機能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實現生產過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業工程技術人員設計的,內裝有相應的組態平臺、監控平臺和系統維護工具。
通過系統組態平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統,具體功能包括:系統生成、數據庫結構定義、操作組態、流程圖畫面組態、報表制作等;通過監控平臺可替代操作員站,實現生產過程的實時監控。而使用系統的維護工具軟件可實現過程控制網絡調試、故障診斷、信號調校等。服務器站用于連接過程控制網和管理信息網,也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。數據管理站用于實現系統與外部數據源(異構系統)的通信,從而實現過程控制數據的統一管理。 常州昂晟采用浙江控制ECS-700系統無縫嵌入,實現完美結合。
底層過程控制級一般通過分散的現場控制站、數據采集站等就地實現數據采集和控制,并通過數據通信網絡傳輸至生產監控級計算機。隨著計算機技術的發展,生產監控級對過程控制級的數據進行集中操作和管理,如各種優化計算、統計報告、故障診斷、顯示報警等,DCS可根據需要與性能更高的計算機設備進行網絡連接,實現更的集中管理功能,如規劃調度、存儲管理、能源管理等。軟件是為硬件做服務的,硬件選擇完畢,我們就開始完成軟件上的工作,對于現在的生產系統,編程加人機界面是必備的,DCS與PLC的編程方式還是不一樣的,DCS更傾向于塊的模式,各種功能塊都是系統內部做好的。常州昂晟在不飽和樹脂行業完勝其他公司。云南國內DCS自動化系統主導調試
常州昂晟采用浙江中控的JX-300XP系統無縫嵌入,實現完美結合。湖南智能DCS自動化系統承諾守信
2.2投料控制:投醇料(丙二醇,乙二醇、二甘醇、中間體,具體物料及數量以配方為準)2.3開反應釜攪拌,變頻給到50%。2.4人機交互確認:人工投料及投輔料助劑(苯酐、三苯酯,助劑,非標醇等)2.5溶解升溫:設定反應釜料溫目標溫度值約80℃,升溫時間約30min。2.6投液體順酐:具體數量根據配方定2.7立式供水控制:停供水2.8反應過程升溫2.8.1反應釜1階段升溫:設定餾頭出水溫度值約80℃(啟動餾頭控制程序點),反應釜料溫目標溫度為160℃,升溫時間約30min。閥門開度上限:95%下限:15%2.8.2判斷料溫:在料溫達到130℃時,攪拌變頻給到60%。湖南智能DCS自動化系統承諾守信
常州昂晟,2016-04-01正式啟動,成立了MES智能控制,DCS控制系統,自動閥門,控制儀表等幾大市場布局,應對行業變化,順應市場趨勢發展,在創新中尋求突破,進而提升浙大中控的市場競爭力,把握市場機遇,推動儀器儀表產業的進步。常州昂晟經營業績遍布國內諸多地區地區,業務布局涵蓋MES智能控制,DCS控制系統,自動閥門,控制儀表等板塊。我們強化內部資源整合與業務協同,致力于MES智能控制,DCS控制系統,自動閥門,控制儀表等實現一體化,建立了成熟的MES智能控制,DCS控制系統,自動閥門,控制儀表運營及風險管理體系,累積了豐富的儀器儀表行業管理經驗,擁有一大批專業人才。公司坐落于常州市新北區榮盛錦繡華府3幢1016-1017室,業務覆蓋于全國多個省市和地區。持續多年業務創收,進一步為當地經濟、社會協調發展做出了貢獻。