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來源: 發布時間:2025-06-12

由于PEKK的工藝窗口更寬,因此更適合AFP工藝。與之相比,PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內,工藝要求相對苛刻,360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對PEKK來講,355°C也是不錯的加工溫度。因此,不僅只是工藝窗口的溫度下限更低,其處于液態的時間也會略長,固化效果也更好。與真空袋熱壓罐成型工藝相比,壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對于壓力成型來說,PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規格體系對壓力成型來講工作節拍太慢,而新規格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機械性能、穩定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都十分出色。北京高韌性PEEK葉輪

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peek是一種高性能bai的熱塑性材料,du由ICI帝國化學研發,后轉賣給威格斯,并注冊zhi"peek"做商標。中文名稱聚醚醚酮,dao英文稱polyetheretherketone,peek是目前公認的性能比較好的熱塑性材料。尤其在一下幾個具有特出的優勢:1、耐高溫性2、耐磨性3、耐化學腐蝕性4、防火輕yan和無du性5、耐水解性6、優異電氣性7、高純度目前市場peek可分為注塑用顆粒和型材:注塑用顆粒,進口的目前在900-1000左右;國產的在500-600左右;抽粒料在300-400;純水口200左右;型材價格,進口的大概在1200-1500左右;國產的在900-1000左右;sh在800左右,邊角在500左右北京高韌性PEEK葉輪即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度.

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聚醚醚酮的簡介:聚醚醚酮(PEEK)是20世紀70年代末研究開發成功的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料,是公認的世界性能比較高的熱塑性材料之一,因其具備優異的綜合性能,在、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫療衛升等高新技術領域中得到了大范圍的應用。發展歷史:PEEK是由英國帝國化學工業公司公司(ICI)于1978年開發出來的超高性能特種工程塑料,其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開發出類似產品。其中ICI公司的PEEK已轉為VICTREX公司升產。在中國,由于PEEK優良的性能,被視為戰略性材料,對其研究一直被列入七五-十五國家重點科技攻關項目和“863計劃”。

性能優異應用廣PEEK樹脂z早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[4]汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于升產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對螺桿損傷比較嚴重,在設定螺桿轉速時速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK是一種半結晶型聚合物。

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PEEKSLS工藝商業化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點的半結晶態材料預熱溫度需要達到300多度,故而現有的大多數SLS打印機無法對其進行打印?;谒芰系?D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭,而PEEK的出現使特種塑料以及復合材料在很多領域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發展。PEEK價格昂貴,一般國產PEEK每公斤幾百元,進口PEEK每公斤超過千元。大連玻璃纖維PEEK制件

PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能。北京高韌性PEEK葉輪

縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜(量約為二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反應器中,通氮氣并加熱升溫至180℃,加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物,升溫至200℃保溫lh,爾后再升溫至250℃保溫15min,z終升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出,經冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經冷凝后放空。罐中的聚合物粉碎后,用500pm孔徑的細篩篩選,然后送入萃取器,用bt萃取,懸浮液經***及第二壓濾機壓濾,并用bt洗滌沉淀,以除去二苯砜。濾液送至結晶器,回收二苯砜與bt;濾餅送至水洗罐,用水洗滌,以除去聚合物中的無機鹽。懸浮液經第三、第四壓濾機壓濾后,濾液送溶劑回收,壓濾后的濾餅送至干燥器經干燥后制得產品。北京高韌性PEEK葉輪