導板和導盤的比較：導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置，導輥是一種老式的導位裝置，現在幾乎不用了。導板和導盤的區別為：1)導板對孔型的封閉好，可以根據變形區的長度設計導板的長度，而導盤在變形呈弧形分布，接觸長度較短，軋輥和導盤的間隙逐漸增大，金屬容易進入輥縫而產生鏈帶；2)因導盤的主動旋轉，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。導板則次之：3)使用導板的穿孔機的延伸系數（即可以生產的毛管至小壁厚）比使用導盤的穿孔機要大。基于以上特點，帶導板的穿孔機仍然是一種主流機組。數控穿孔機工作臺X、Y軸配有光柵數顯系統，分辨率0.005mm。淮安精密穿孔機怎樣操作

大家都知道像數控穿孔機這種大型機械是由比較多個小零件組成的，這些零件缺一不可，尤其像電極銅管這種比較重要的零部件，一旦安裝有一點偏差，就會給數控穿孔機機床帶來比較嚴重損失。接下來，為大家講解下數控穿孔機在更換電極銅管時有哪些需要注意的事項？數控穿孔機在安裝電極銅管時應小心避免電極銅管被彎曲,再將銅管電極套上對應尺寸的橡膠止水密封圈，使銅管電極伸出止水密封圈2～3毫米距離,，將銅管電極套入，由銅管電極夾頭本體上方插入電極夾頭，將橡膠止水密封圈套緊于電極夾頭上，將電極夾頭本體裝于主軸并旋緊（勿太緊）。此時應確實檢查銅管是否在夾頭中間。一切準備完畢就可開始加工。其實在數控穿孔機上安裝電極銅管說簡單也是簡單，只要嚴格按照標準來操作，就可以了。南通小孔穿孔機廠商數控穿孔機是現在比較多工業行業用到的機械設備。

數控穿孔機控制系統是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統，系統采用WinCE嵌入式系統，使用友好的人機界面完成孔位編輯和加工參數的設置。智能化控WinCE嵌入式系統，使用友好的人機界面完成孔位編輯和加工參數的設置。智能化控制方式完成了多孔位定位連續加工。在輸入好孔位信息后，系統便可以進行自動加工。用戶輸入的加工孔信息系統通過文件形式保存在系統的存儲介質中，以供用戶多次使用,避免關閉電源后頻繁輸入。且可以保存多個加工孔信息，可對原有的加工孔重新編輯并保存。在未加工狀態下可以在孔位示意區域顯示加工軌跡線，模擬加工順序。在多孔加工過程中可強行退出當前孔的加工而轉到下一個孔進行加工。在加工過程中，如需要更換電極，只需點擊[換電極]按鈕，系統Z軸自動上升一定位置，手動更換電極后，再次點擊此按鈕恢復加工狀態。方便效。

數控穿孔機可加工孔徑0.3-3.0mm,深徑比達300:1以上；加工速度可達20-60mm/min；能直接從斜面、曲面等任意形狀面穿入；工作臺X、Y軸配有光柵數顯系統，分辨率0.005mm；床身設有水泵壓力觀察窗，使觀察和調節水泵壓力更加方便本機床也能用于蝕除折斷在工件中的鉆頭、絲錐而不損壞原孔或螺紋數控穿孔機主要加工加工不銹鋼，淬火鋼，硬質合金，銅，鋁等各種導電材料；加工速度一般每分鐘可達到30-60mm；直接使用自來水作為工作液。數控穿孔機是一款集Z軸定深加工、X軸和Y軸伺服檢測等功能為一體且有使用方便，操作簡單，穩定可靠，適用范圍廣等特點的產品。可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司不斷從事技術革新，改進生產工藝，提高技術水平。

比較多人購買數控穿孔機時，機床的技術參數是必不可少要看的，那么數控穿孔機具體的資料是什么呢？數控穿孔機針對多個孔加工，系統有兩種方式添加孔加工信息。逐個添加孔信息，適合比較零散，無規則分布孔的添加。公式添加孔信息，適合具有一定規則分布的孔信息。孔加工信息，可根據加工的需要，可以少隨時更改、添加、刪除，并且能夠調整孔的加工順序。及時排除分解出來的有害氣體。嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。工作結束，工作結束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現場衛生，整理工作現場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。大家都知道，數控穿孔機和數控鉆床都是鉆孔用的，數控穿孔機是利用電極絲，在電極絲與工件之間有效的施加脈沖電源。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司以精良的產品品質和優先的售后服務，全過程滿足客戶的品質需求。淮安精密穿孔機怎樣操作

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數控穿孔機控制措施：工作中1.操作員應站在絕緣橡膠或木質踏板上。2.請勿用手觸摸電極。3.在裝卸工件，定位，校正電極和擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。4.工作液位應保持在比工件表面高50-60mm的高度，以免在液位太低時起火。5.及時清理分解的有害氣體。6.嚴禁一個人同時操作兩個以上的機床。在操作過程中不允許離開工作位置。如果需要離開，必須停止機器。工作結束：在工作結束時，必須切斷電源，必須清理機器上的碎屑，油漬和現場衛生設施，并且必須清理工作現場。填寫設備運行記錄和班次記錄。淮安精密穿孔機怎樣操作