FPC焊接步驟烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法，要獲得良好的焊接質量必須嚴格的按步驟操作。按步驟進行焊接是獲得良好焊點的關鍵之一。在實際生產中，較容易出現的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位，這樣很容易產生焊點虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對被焊件進行預熱是防止產生虛焊的重要手段。接觸位置：烙鐵頭應同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應避免只與其中一個被焊件接觸。當兩個被焊件熱容量懸殊時，應適當調整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態。在焊接物品時，要看準焊接點以免FPC軟排線線路焊接不良引起的短路。南京FPC貼片廠

以硬板來講，現階段普遍的室內空間拓寬計劃方案就是說運用插槽再加介面卡，可是FPC要是以接轉設計方案就能夠作出相近構造，且在專一性設計方案也較有延展性。運用一片聯接FPC，能夠將兩塊硬板組合成一組平行面路線系統軟件，還可以轉折點成一切視角來融入不一樣商品外觀設計設計方案。FPC或許能夠選用接線端子接口方式開展路線聯接，但還可以選用硬軟板繞開這種聯接組織，一片單一FPC能夠運用合理布局方法配備許多的硬板并將之聯接。這種行為少了射頻連接器及接線端子影響，能夠提高數據信號質量及商品信任度。北京軟硬結合FPC貼片生產廠FPC的特性：重量比PCB(硬板)輕。

隨著軟性FPC產量比的不斷增加及剛撓性fpc的應用與推廣，現在比較常見在說fpc時加上軟性、剛性或剛撓性再說它是幾層的FPC。通常，用軟性絕緣基材制成的FPC稱為軟性FPC或撓性FPC，剛撓復合型的FPC稱剛撓性FPC。它適應了當今電子產品向高密度及高可靠性、小型化、輕量化方向發展的需要，還滿足了嚴格的經濟要求及市場與技術競爭的需要。，隨著全球經濟一體化與開放市嘗引進技術的促進其使用量不斷地在增長，有些中小型剛性FPC廠瞄準這一機會采用軟性硬做工藝，利用現有設備對工裝工具及工藝進行改良，轉型生產軟性fpc與適應軟性fpc用量不斷增長的需要。

那么，FPC未來要從哪些方面去不斷創新呢?主要在四個方面:1、厚度。FPC的厚度必須更加靈活，必須做到更薄;2、耐折性。可以彎折是FPC與生俱來的特性，未來的FPC耐折性必須更強，必須超過1萬次，當然，這就需要有更好的基材;3、價格。現階段，FPC的價格較fpc高很多，如果FPC價格下來了，市場必定又會寬廣很多。4、工藝水平。為了滿足多方面的要求，FPC的工藝必須進行升級，較小孔徑、較小線寬/線距必須達到更高要求。因此，從這四個方面對FPC進行相關的創新、發展、升級，方能讓其迎來第二春。FPC的特性：體積比PCB小。

FPC相對于有膠柔性線路板，無膠材料在銅箔與基材的結合力及焊盤的平整度方面是比有膠產品好的，柔韌性也優于有膠產品。因此主要應用于一些要求性能較高的產品。近年來隨著智能手機類的移動產品較多普及，原來并不為太多人所認知的FPC線路板被越來越多的采用。通俗來講水平噴錫工藝，主要有前清洗處理，預熱，助焊劑涂覆，水平噴錫，熱風刀刮錫，冷卻以及后清洗處理。作為一種典型的柔性線路板板面處理的方式，它已經被較多地用于線路的生產。fpc排線在百度上定義為可在一定程度內彎曲的連接線組。南京FPC貼片廠

FPC在銅箔上貼附上一層感光膜。南京FPC貼片廠

FPC線路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，良好的可撓性印刷電路。但很多人不知道的是，這種產品從結構上講，有單層板、雙面板、多層板之分，雖然它們的結構有不同，但較基礎結構都為基材銅加上覆蓋膜。單面板的結構為單面基材加上覆蓋膜，即在單面基材的銅面制出線路，在覆膜，后經過后期處理做出成品。雙面板的結構為雙面基材（正反兩面都為銅面），在正反銅面制出線路，兩面線路間可經過導通孔實現互通，然后在兩面銅之上覆膜，較后經后期處理。南京FPC貼片廠