聚碳酸酯較廣的應用于電子電氣、汽車工業、機械工業、醫療設備、包裝材料等領域，主要如下：①光盤片：光盤可采用光學級PC生產；②汽車材料：PC主要用于汽車的照明系統、儀表盤、除霜器及保險柜等領域。另外，汽車照明系統中，采用的是抗沖擊性和透光性良好的PC材料；③建筑材料：PC板的隔熱性能比玻璃高25%，抗沖擊強度是玻璃的250倍，而重量只為玻璃的1/2，PC板材可在各種形狀的大面積采光屋頂及高層建筑采光設施等領域應用，還可用于包裝材料、眼鏡材料、醫療器械等。玻纖增強PC能夠在惡劣的環境條件下長期使用，可用于汽車、電子電器、航空航天等領域。阻燃增強聚碳酸酯廠家

聚碳酸酯耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低溫性好，可在 -60℃下長期使用，由于是非極性，耐溶劑性差。聚碳酸酯的熔體黏度很高，難于加工成大型薄繼制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表現為牛頓流體行為，剪切速率對聚碳酸酯的熔體黏度影響很小，聚碳酸酯的熔體黏度對溫度較為敏感，因此，升高溫度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流動性。聚碳酸酯在高溫成型過程中易水解，即使微量的水也會引起聚碳酸酯分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，較好為0.01%。由于聚碳酸酯易水解，因此不適合于在高溫高濕環境下使用。阻燃增強聚碳酸酯廠家常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售防靜電聚碳，防靜電PC，抗靜電聚碳，抗靜電PC等。

聚碳酸酯改性的目的。對聚碳酸酯進行改性，目的就是改進聚碳酸酯的不足，同時賦予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下幾個方面：① 改善加工流動性和成型加工性；② 提高耐疲勞強度和硬度； ③ 改善厚壁和低溫沖擊韌性，降低缺口敏感性；④ 改善耐溶劑性；⑤ 改善耐磨性； ⑥賦予新的特性，如阻燃性、電鍍性、抗靜電性等。改性聚碳酸酯品種和性能特征：改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲勞強度,改善加工性、耐應力開裂性、厚壁和缺口敏感性，提高彈性模量為目的。

聚碳酸酯是五大通用工程塑料之一，是一種綜合性能優良的塑料材料，已在很多領域得到較為廣闊的應用。長期以來，聚碳酸酯PC主要用于高透明性及高沖擊強度的領域，作為光學材料光盤用材是聚碳酸酯PC的主要用途之一。在電子電器產品方面，聚碳酸酯PC及其合金可用于家用電器、通用通信設備、照明設備零部件等領域，也可用于吸塵器、洗衣機、淋浴器等領域，除此之外，聚碳酸酯PC還可用于制造各種元件、大型線圈軸架、電動制品、電器開關、電動工具外殼等領域。星易迪導電PC,防靜電PC，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

PC的性能特點：①光學性能：PC 堪稱透明材料界的佼佼者，透光率高達 90%，只稍遜于 PMMA 和 PS。如此出色的透光性，使其能夠完美替代玻璃，應用于各類光學材料，從眼鏡鏡片到光學儀器的防護罩，PC 都能憑借自身的清澈透亮保障視覺效果。②耐化學性：PC 具有無毒無味的優良特質，面對弱酸、弱堿、中性油以及部分有機化學溶劑時，表現出強大的耐受性。不過，如同美玉微瑕，它耐水解穩定性略顯不足，且長期經受紫外線照射后會出現發黃現象。但總體而言，在多數常規化學環境下，PC 依然能堅守陣地。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售耐高溫聚碳，耐高溫PC，耐熱聚碳，耐熱PC等改性塑料。礦物增強PC生產廠家

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其他增強材料增強聚碳酸酯：作為PC的增強材料，主要有長玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應增強PC性能的需要，也可采用單一玻纖進行增強，也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進行混雜增強，這樣既可以達到一定的增強的效果，也可以避免材料的各向異性。采用不同含量的玻纖進行增強PC,所得到的產品性能，其拉伸強度、彎曲強度、彎曲彈性模量等隨著玻纖含量的增加而提高；與此相反，如線膨脹系數、成型收縮率等隨著玻纖含量的增加而降低。阻燃增強聚碳酸酯廠家