機械密封特點：機械密封與軟填料密封相比較，有如下優點：（1）密封可靠，在長周期的運行中密封狀態很穩定，泄漏量很小，按粗略統計，其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。（2）使用壽命長，在油、水類介質中一般可達1~2年或更長時間，在化工介質中通常也能達半年以上。（3）摩擦功率消耗小，機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%（4）軸或軸套基本上不受磨損。（5）維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修。（6）抗振性好。對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質和含固體顆粒介質等情況。缺點是：（1）結構較復雜，對制造加工要求高。（2）安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術水平。（3）發生偶然性事故時處理較困難。（4）一次性投資高。機械密封的安裝應確保無雜質進入密封腔室。廣東齒輪泵用機械密封市價

密封效果不理想常用的措施有：1.在條件允許的情況下，盡量設計輔助沖洗系統。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據每種泵的結構形式、系統壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。2.根據每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應該做到嚴格把關。重慶真空泵用機械密封供應機械密封的冷卻液應定期檢測其化學成分。

單彈簧式和多彈簧式機械密封，補償機械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機械密封或大彈簧式機械密封，如圖5（a）所示；補償機構中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機械密封或小彈簧機械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分布不均，多彈簧式機械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻。因此，單彈簧式機械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當有腐蝕或結晶顆粒聚集而引起彈簧失效時，可采用單彈簧式機械密封。

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。泵用機械密封的密封環更換是常規維護的一部分。

振動偏大及消除措施：機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因，而是泵軸設計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動措施有：泵、電機、底座、現場管路等輔助設備在現場安裝時，要嚴格把關，消除振動源。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應當在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運轉。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。定期檢查和維護機械密封可以預防泵的意外故障。廣東齒輪泵用機械密封市價

泵用機械密封的長期穩定性對泵的可靠性至關重要。廣東齒輪泵用機械密封市價

泵用機械密封的分類?：泵用機械密封可以根據不同的分類方法進行劃分，主要包括以下幾種類型：按應用的主機分類?：泵用機械密封：主要用于泵類設備。釜用機械密封：主要用于反應釜。透平壓縮機用機械密封：主要用于透平壓縮機。風機用機械密封：主要用于風機。潛水電機用機械密封：主要用于潛水電機。其他主機用機械密封：適用于其他旋轉設備。按使用工況和參數分類?：重型機械密封：適用于高壓、高溫、高速的工況。中型機械密封：適用于中等壓力和溫度的工況。輕型機械密封：適用于低壓、低溫、低速的工況。廣東齒輪泵用機械密封市價