剖分式骨架油封是工業密封件的一種，簡單地說就是用來封介質的密封元件， [1]也可以防止外部塵土污物進入內部，污染介質。產品構造：剖分式骨架油封的結構有三部分組成：橡膠主體（氟橡膠/丁腈橡膠）+彈性骨架+V型彈簧。產品材質：剖分式骨架油封常用材質有：丁腈橡膠，氟橡膠等。丁腈橡膠(NBR)：它具有較好的耐熱、耐磨性能，耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等，適用溫度-30~120攝氏度，但不能再磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用，在汽油和低苯胺點礦物油中性能穩定。剖分式機械密封，為設備的高效運行提供了有力支持。湖南全剖分式機械密封生產廠家

機械密封的工作原理：機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）的彈力等引起的軸向力使動環和靜環互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產生長期的密封效果。廣東全剖分式機械密封非標定制剖分式機械密封的便捷操作，深受維修人員喜愛。

氟橡膠（FPM）耐老化、耐熱、耐油，幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油，在含極壓添加劑的油中不易硬化，但耐寒性、高溫耐磨性較差，長久壓縮變形較大，適用于溫度-20~250攝氏度。 密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新面，防止了工作介質的泄漏，從而實現旋轉軸的密封 。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發熱、磨損。因此，在安裝時，必須保證剖分式骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導致密封唇的過度磨損。在運轉中，殼體內的潤滑劑微微滲出一點，以達到在密封面處形成油膜的狀態較為理想。

剖分式機械密封的主要特點：無需拆卸設備?：剖分式機械密封在安裝或拆卸時無需拆卸整個設備，操作方便快捷，可以在三分鐘內完成。高回彈性和剛度?：剖分式機械密封的骨架采用特種高分子復合彈性材料，確保了剖分后的回彈性和剛度；?長壽命?：剖分式機械密封以進口特種合成橡膠為彈性主體，摩擦系數極低，使用壽命長。低泄漏?：剖分式機械密封的彈性材料唇口配合進口Z形彈簧，提高了唇口對軸的追隨性，避免了硬質材料唇口的固有缺點，減少了泄漏。?采用優良剖分式機械密封，確保設備穩定運行。

機械密封的應用及特點：機械密封的應用:機械密封是一種高效的密封裝置，普遍應用于各種機械設備中，如泵、壓縮機、攪拌器等。在化工、石油、制藥、食品等行業中，機械密封被普遍應用于處理腐蝕性、易揮發、有毒或昂貴液體的裝置中。機械密封還可以用于防止液體泄漏和氣體泄漏，保護環境和防止事故的發生。綜上所述，機械密封具有密封可靠、耐腐蝕、耐磨損、低摩擦、節能環保等特點，在化工、石油、制藥等行業中得到了普遍的應用和推廣。剖分式機械密封剖分式機械密封設計合理，可靠性高，值得信賴。廣東全剖分式機械密封非標定制

剖分式機械密封的設計人性化，方便維修人員進行操作。湖南全剖分式機械密封生產廠家

單端面機械密封、無壓雙重機械密封和有壓雙重機械密封:單端面機械密封是只有一對摩擦副，結構簡單，制造、拆裝容易，一般只需設置沖洗系統，不需要外供封液系統。有壓雙重機械密封(原稱為雙端面機械密封)指有兩對摩驚到，結構復雜，需要外供封液系統，有壓漢重機械密封密封腔內通入比介質壓力高0.5~1.5bar的隔高液，起封堵、潤淚等作用，隔書液對內側密封起到潤得作用，無壓漢重密封(原稱為串聯密封)指有兩對摩擦到，結構復雜，需要外供封液系統，無壓漢重密封密封臉內的緩,中液不加壓，工藝介質對內側密封起到潤滑作用。湖南全剖分式機械密封生產廠家