機(jī)械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)了彈簧座、彈簧壓板、動(dòng)環(huán)等零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于彈簧力的作用使動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固定在座架上靜止不動(dòng)，這樣動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封面阻止了介質(zhì)的泄漏。機(jī)械密封是泵類產(chǎn)品中的關(guān)鍵配件，對(duì)泵的運(yùn)行起重要作用。如果失效了，則電機(jī)就會(huì)進(jìn)入液體，導(dǎo)致電機(jī)損壞。機(jī)械密封一般有四個(gè)密封處：A：動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封（此處是動(dòng)密封）；B：動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封（相對(duì)靜密封）；C：靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封（靜密封）；D：靜環(huán)座（壓蓋）與設(shè)備之間的密封（靜密封）。泵用機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致密封面損壞。海南油泵用機(jī)械密封型號(hào)

一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。四川循環(huán)泵用機(jī)械密封批發(fā)機(jī)械密封的沖洗管線應(yīng)定期清洗以防止堵塞。

檢修誤區(qū)：1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 2．動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。2．拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

機(jī)械密封：1.機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu):機(jī)械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動(dòng)環(huán)(與軸一起旋轉(zhuǎn)的密封環(huán)),靜環(huán)(固定不動(dòng)的密封環(huán),一般在密封壓蓋內(nèi))。(2)輔助密封件:密封圈、密封墊(常見的有O型、V型等)。(3)壓緊件:彈簧、推環(huán)等。(4)傳動(dòng)件:彈簧座、鍵或緊定螺釘?shù)取?.工作原理：它主要靠泵內(nèi)液體壓力及彈簧力將動(dòng)環(huán)壓緊于靜環(huán)上,動(dòng)環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)，通過動(dòng)環(huán)、靜環(huán)兩個(gè)端面貼合成一對(duì)摩擦副而達(dá)到密封。為了保證兩環(huán)安全貼合和均勻壓緊,兩環(huán)端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力。泵用機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件平衡對(duì)減少振動(dòng)很重要。

機(jī)械密封原理，機(jī)械密封中的流體可能有5個(gè)泄漏渠道：（1）靜環(huán)與壓蓋之間的密封，屬于靜密封。（2）壓蓋與殼體之間的密封，屬于靜密封。（3）動(dòng)環(huán)與軸（或軸套）之間的密封，當(dāng)端面摩擦磨損后，它光能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng)，實(shí)際上仍然是一個(gè)相對(duì)靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈，而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時(shí)采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。（4）動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)，屬于動(dòng)密封。它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。因此，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計(jì)和安裝機(jī)械密封時(shí)，一定要保證端面單位面積壓力值在較適當(dāng)?shù)姆秶＃?）軸套與軸之間的密封，屬于靜密封。泵用機(jī)械密封能有效防止泵軸處的液體泄漏。貴州中型泵用機(jī)械密封制造

泵用機(jī)械密封的彈簧設(shè)計(jì)應(yīng)保證在全壓力范圍內(nèi)有效。海南油泵用機(jī)械密封型號(hào)

單端面與雙端面機(jī)械密封，單端面機(jī)械密封只有一對(duì)摩擦副，如圖4（a）所示；雙端面機(jī)械密封有兩對(duì)摩擦副，如圖4（b）所示，處于相同的封液壓力作用下，兩對(duì)摩擦副背對(duì)背放置。密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05~0.15MPa，以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏的作用。同時(shí)，密封液又起到潤滑和冷卻作用。對(duì)低黏度介質(zhì)，可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件；對(duì)于帶固體顆粒的介質(zhì)，密封液可防止固體顆粒進(jìn)入摩擦副。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，密封液也可以起保護(hù)密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比，雙端面密封有更好的可靠性，適用范圍更廣，可完全防止被密封的介質(zhì)外漏，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。海南油泵用機(jī)械密封型號(hào)