通風(fēng)管道:
通風(fēng)管道能夠?qū)α骺諝?,排出污濁或者有害氣體,能夠使我們相對(duì)封閉的環(huán)境中的空氣達(dá)到稀釋以及流通,使室外的空氣和室內(nèi)的空氣進(jìn)行對(duì)流,提升室內(nèi)空氣質(zhì)量。其次就是便于一些有害氣體的排出,并且不會(huì)對(duì)于一些有害氣進(jìn)行反流造成空氣的二次污染,而且會(huì)有計(jì)劃區(qū)域的空氣排出。然后就是目前通風(fēng)管道的工藝比較靈活,不會(huì)影響我們的環(huán)境美觀,并且能夠根據(jù)不同的環(huán)境不同的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)施工以及安裝,提高了我們對(duì)于效果的要求。 管道安裝安全技術(shù)交流。常州測量儀器搬遷費(fèi)用
管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn):
1.設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計(jì),排列整齊有序。
2.機(jī)房內(nèi)機(jī)泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。
3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。
(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。
(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。
(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。
(4)組合支架(多層支架)應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算,要求受力狀態(tài)合理無變形。
(5)管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,同時(shí)不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 壓裝機(jī)搬遷設(shè)計(jì)管道安裝的操作規(guī)定。
管道安裝流程 1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。 2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。 3、煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 4、管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。 5、熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。 6、安裝立管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。 7、安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的***一根管的法蘭盤 必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。 8、地溝或潮濕場所安裝
“主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長,能粗則粗少選細(xì),能活不死記以上,無論高溫或高冷,50米內(nèi)必補(bǔ)償”,這是管道布局設(shè)計(jì)要遵循的原則,其中的“能活不死記以上”是指管道的連接方式要多用法蘭留活口,少用死口對(duì)著焊;管道連接中每間隔一定距離一定要加裝1對(duì)法蘭,以確保任何一段管道都能靈活拆卸。
“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”,是指管道需要截?cái)鄷r(shí),能用切割機(jī)就不要用氣割,能用管道割刀就不要使用切割機(jī)。因?yàn)楣懿拿拷?jīng)過一次高溫其內(nèi)部結(jié)構(gòu)要受到一次損傷,氣割的高溫和電焊的高溫是不一樣的。因此,我們?cè)诠艿腊惭b時(shí)一定要記住“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”。 上海偉啟提供管道安裝服務(wù)。
3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時(shí),放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng),利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號(hào)印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。
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