本方法屬于玻璃檢測技術領域，具體涉及一種大尺寸玻璃檢測裝置。背景技術：玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。按工藝可分為熱熔玻璃、浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃等。為保證產品的生產質量，需要將玻璃放置在檢驗臺上進行檢驗，遇到尺寸和質量較大的玻璃時，一般的檢驗臺不利于對尺寸較大的玻璃的位置進行調節，因此不利于對玻璃的不同部位進行檢測。因此針對這一現狀，迫切需要設計和生產一種大尺寸玻璃檢測裝置，以滿足實際使用的需要。技術實現要素：本方法的目的在于提供一種大尺寸玻璃檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本方法提供如下技術方案：一種大尺寸玻璃檢測裝置，包括液壓缸、頂板、旋轉支座和鎖件，所述頂板的底壁固定有兩組側板，兩組所述側板之間固定有擱板，所述擱板的頂壁的**固定有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的頂端固定有活動板，所述頂板的內部挖設有與活動板適配的通槽，所述活動板的底壁的四角處均固定有調節腿。汽車玻璃的曲度檢測設備。南通玻璃面型檢測推薦

    我公司自主研發生產的汽車玻璃在線檢測設備，是我公司的主打產品，就跟大家分享一下汽車玻璃的基礎知識和保養方法，希望對有車及愛車一族有所幫助：汽車玻璃是汽車車身附件中必不可少的，主要起到防護作用。汽車玻璃主要有以下三類：夾層玻璃，鋼化玻璃和區域鋼化玻璃，能承受較強的沖擊力。汽車玻璃按所在的位置分為：前擋風玻璃，側窗玻璃，后擋風玻璃和天窗玻璃四種；汽車玻璃圖片前擋風玻璃國家強制規定必須是夾層玻璃，（一些低廉的農用車前擋仍是鋼化玻璃或區域鋼化玻璃）側窗玻璃是鋼化玻璃，后擋風玻璃一般是帶電加熱絲的鋼化玻璃發展前景/汽車玻璃編輯數據顯示，全球汽車玻璃行業按消費市場主題劃分，歐洲、北美、日本、中國以及韓國分別占據34%、26%、19%、9%和5%的比重，合計占據全球汽車玻璃市場93%。按企業來劃分，全球汽車玻璃市場被高度壟斷，日本旭硝子玻璃公司是世界上大的玻璃制造商，幾乎占領了汽車玻璃市場25%的份額，而且，玻璃行業的巨頭（圣戈班，日本板玻璃等）也霸占了汽車玻璃市場巨大份額。世界三大汽車玻璃制造商板硝子（NSG）、旭硝子（AGC）和圣戈班連同其在世界各地合資公司在內共同占據了全球OEM市場70%左右的市場份額。杭州不規則玻璃面型檢測公司軟件技術：人工智能之圖像深度學習，將檢測玻璃面型向數字化、標準化發展。

    光電探測器的安裝位置須保證其能夠收集透過眼兒的全部光強；步驟四：掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca控制二維精密位移臺進行橫向位置掃描，對置于二維精密位移臺上的自由曲面樣品的下一坐標點進行軸向位置測量，重復步驟一至三，完成對整個自由曲面樣品的測量?；诜ㄏ蚋櫟淖杂汕婀步箿y量裝置，包含激光二極管光源、準直鏡、a分光鏡、b分光鏡、x電機、y電機、x光學平板、y光學平板、物鏡驅動器、物鏡、自由曲面樣品、二維精密位移臺、四象限探測器、收集透鏡、眼兒、光電探測器、法向60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca、軸向60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca和掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca；自由曲面樣品置于二維精密位移臺上，并由物鏡驅動器驅動物鏡進行軸向位置跟蹤探測；激光二極管光源位于準直鏡的焦點處，準直出射的光束與物鏡同軸；x光學平板、y光學平板及x電機、y電機組成光束位移模塊；x光學平板固定于x電機轉軸上，y光學平板固定于y電機轉軸上，x電機和y電機的放置均垂直于準直鏡的光軸，保證x電機和y電機正交，且準直鏡的準直光束通過x光學平板和y光學平板產生離軸位移；通過所述x電機和y電機帶動x光學平板和y光學平板旋轉，對準直光束的離軸量進行調節。

    用于獲取標準汽車玻璃圖像和待檢測的汽車玻璃圖像；第二程序模塊，用于對各汽車玻璃圖像進行邊緣提取，得到各汽車玻璃圖像的像素級邊緣輪廓；第三程序模塊，用于對像素級邊緣輪廓進行亞像素定位，得到各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓；第四程序模塊，用于對得到的標準汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進行配準；第五程序模塊，用于計算待檢測玻璃的誤差尺寸。本方法進一步公開了一種計算機存儲介質，其上儲存有計算機程序，其特征在于，所述計算機程序在被處理器運行時執行如上所述的用于汽車玻璃檢測的圖像配準方法的步驟。同時，本方法實施例還公開了一種計算機設備，包括處理器和存儲器，存儲器上存儲有計算機程序，計算機程序在被處理器運行時執行如上所述的用于汽車玻璃檢測的圖像配準方法的步驟。本方法實施例還公開了一種計算機可讀儲存介質，其上儲存有計算機程序，計算機程序在被處理器運行時執行如上所述的基于機器視覺的汽車玻璃檢測方法的步驟。同時，本方法實施例還公開了一種計算機設備，包括處理器和存儲器，存儲器上存儲有計算機程序，計算機程序在被處理器運行時執行如上所述的基于機器視覺的汽車玻璃檢測方法的步驟。原有汽車玻璃生產工廠用檢具檢測只能達到幾十個點位，我公司設備檢測可達2500萬點。

    利于玻璃的檢測。具體的，兩組所述側板4的側壁均一體成型有橫板，兩組橫板的內部均鉆設有多組與豎直的絲桿5適配的螺孔，多組所述絲桿5的底端均粘接有防滑墊。具體的，該大尺寸玻璃檢測裝置，液壓缸2的活塞桿帶動活動板7和旋轉支座8升降，能夠調節玻璃的高度，使玻璃適應不同高度的檢驗設備或將生產設備上的玻璃接到旋轉支座8上，旋轉螺桿91，能夠對不同尺寸的玻璃進行固定，旋轉圓板81，對玻璃進行旋轉，旋轉螺紋柱93，使擠壓塊94側壁的凸起插入圓板81側壁的卡槽，從而對圓板81進行固定，防止玻璃移動，利于玻璃的檢測。***應說明的是：以上所述*為本方法的推薦實施例而已，并不用于限制本方法，盡管參照前述實施例對本方法進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本方法的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本方法的保護范圍之內。汽車類外觀質量檢測，精度10μm，汽車擋風玻璃，汽車車燈罩、汽車后視鏡。鎮江視覺玻璃面型檢測品牌

我公司在線高精度玻璃檢測，在質檢工段模塊式安裝，節約企業生產時間及成本。南通玻璃面型檢測推薦

    用于對汽車玻璃的尺寸進行檢測，包括步驟：1)獲取標準汽車玻璃圖像和待檢測的汽車玻璃圖像；2)對各汽車玻璃圖像進行邊緣提取，得到各汽車玻璃圖像的像素級邊緣輪廓；3)對像素級邊緣輪廓進行亞像素定位，得到各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓；4)按如上所述的配準方法對得到的標準汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進行配準；5)計算待檢測玻璃的誤差尺寸，通過誤差尺寸確定待檢測的汽車玻璃是否合格。本方法的基于機器視覺的汽車玻璃檢測方法，首先獲取汽車玻璃的圖像，再對獲取到的汽車玻璃圖像進行系列處理，計算得到玻璃的尺寸信息，根據設置的公差判斷生產的玻璃是否合格，此種非接觸式測量方法，耗時較短，測量精度高，可以**提高工廠的生產效率，實現玻璃制造行業的快速高效發展。本實施例中，在步驟2)中，通過canny算子對預處理后的圖像進行邊緣提取，對應步驟為：)用一維高斯函數對圖像進行平滑濾波，高斯函數g(x，y)表示如下：用高斯函數g(x，y)對原始圖像f(x，y)進行卷積計算，得到平滑圖像i(x,y)：i(x,y)＝g(x,y)*f(x,y))用2×2鄰域內的一階偏導的有限差分對平滑圖像i(x,y)進行梯度計算。南通玻璃面型檢測推薦

    領先光學技術（江蘇）有限公司成立于2019年，公司總部地址位于武進區天安數碼城內獨棟12-2#寫字樓。我們的種子企業“ling先光學技術（常熟）有限公司”成立于2014年，是國家高新技術企業、科技型中小型企業、江蘇省民營科技企業、雛鷹企業。知識產權80余項（發明專利8項）。內核團隊：教授2名、博士2名、行業渠道關鍵人4人。長期穩定與復旦大學、大連理工大學合作。底層技術包括：光學（相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學習）；MicroLED（發光器件、透明顯示、微型投影）。是做一件“利用光學進行工業質量檢測設備的生產和制造”。自主開發光學系統和底層內核算法，擁有十年以上行業經驗，主要應用于：汽車玻璃檢測行業、片材檢測行業、半導體材料檢測行業，我們的戰略新產品：微米級光刻機已經完成版流片，也正在一步步趨于穩定和成熟。公司在科技的浪潮中，已經具有將內核技術轉化為產品的經驗與能力。公司是高科技、高成長性企業，公司不斷的夯實自身技術基礎，愿成為中國工業發展中奠基石的一份子，打破國外的智能裝備的，樹名族自有高技術品牌。