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液態硅膠模具的特點有哪些
一、液態硅膠模具的特點主要體現在以下幾個方面：
1.高精度：
液態硅膠注塑模具需要具備極高的尺寸精度和表面光潔度，以滿足液態硅膠制品的精密要求。
2.耐高溫：
液態硅膠在注塑過程中需要高溫固化（通常為150°C-200°C），因此模具材料必須耐高溫。
3.耐腐蝕：
液態硅膠材料具有一定的化學活性，模具材料需要耐腐蝕。
4.復雜結構：
液態硅膠注塑模具可以設計出復雜的幾何形狀，適用于制造精密零件。
5.快速成型：
液態硅膠注塑工藝具有快速固化的特點，模具設計需要適應高效生產。
二、工藝優勢
高復制精度：液態硅膠流動性較好，能精確復制母模的微觀紋理（如亞微米級細節），適合精密零件（如光學鏡片、生物醫療器件）。低收縮率
固化后收縮率低（通常<1%）：尺寸穩定性高，減少產品變形問題。快速成型
制作周期短：適合原型開發或小批量生產，無需傳統金屬模具的復雜加工流程。
三：應用優勢
適合復雜結構
彈性模具可輕松脫模，無需分模線，尤其適用于多孔、鏤空或深槽設計的零件。長使用壽命
耐磨性好，可重復使用數千次至數萬次（視工藝條件而定），維護成本低。環保與安全性
符合FDA、醫療級（ISO 10993）等認證，無毒無味，適用于食品接觸或植入式醫療器械生產。
總結：液態硅膠模具具有高效率、高精度、優異的物理性能以及廣闊的應用領域等特點。
廣州佳澤硅膠科技有限公司專注于液態硅膠模具的設計制造加工10多年，在眾多應用領域有著豐富的做貨經驗，更多內容馬上致電18027338968
廣州佳澤硅膠科技有限公司是一家實力雄厚的硅膠模具廠家,致力于液態硅膠模具加工和液態硅膠制品生產與銷售.我們擁有齊全的生產設備,交付能力強,能夠提供高質量的硅膠模具和制品.無論您是需要定制模具還是購買硅膠制品,我們都能滿足您的需求.
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