PE保護膜五種質量常見問題及解決方法——無錫新樹
問題一:粘貼不牢固
在運輸和使用過程中出現脫落、與被保護產品之間粘貼不牢固的現象,比較大的可能性就是保護膜產品在生產時使用的壓敏膠粘度不夠,還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠,或是型材表面沒有清潔干凈,有灰塵或油漆等,影響了敏膠的粘貼效果!
解決:如果出現這個問題就要針對原因,對癥下藥,更換敏膠加大貼膜壓力,或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔,避免此類問題的出現。
問題二:保護膜兩端翹起
出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中,其拉伸程度較大,在帖好以后,遇高溫環境,出現了不必要的回縮現象,這個問題多出現在南方客戶的產品上。
解決:此類問題我們應該注意環境溫差對產品使用帶來的影響,在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。
問題三:保護膜脫膠問題
當用戶把型材安裝施工完畢后,剝離下來的保護膜會脫膠殘留在型材產品上,出現這種問題有多種可能性,可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合規定,也就是太粘了,導致PE保護膜產品在被剝離時,外張力大于內應力,而殘留在了型材上。
解決:如果用戶出現這種問題,可以用干凈的抹布蘸取少許酒精,對殘留的敏膠進行反復擦試,直到敏膠被擦試干凈,不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力,不然可能會影響型材產品的光潔度。