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余熱回收板式換熱器出現泄漏:快速響應,科學處置保安全

來源: 發布時間:2025-05-09

余熱回收板式換熱器在運行過程中,一旦出現泄漏,不僅會影響余熱回收效率,還可能引發安全事故和環境污染。快速定位泄漏點并采取科學有效的處置措施,是保障設備安全運行和企業生產穩定的關鍵。

密封失效是導致換熱器泄漏的常見原因。長期運行中,密封墊片受高溫、高壓、介質腐蝕等因素影響,容易老化、變形或損壞,失去密封性能。當發現換熱器外部有介質滲漏痕跡,或運行參數出現異常(如壓力降突然減小、換熱效率明顯下降)時,應首先檢查密封墊片。可通過肉眼觀察墊片表面是否有裂紋、磨損,或采用肥皂水涂抹法檢測泄漏點,若涂抹處出現氣泡,即為泄漏位置。某印染企業的余熱回收換熱器因密封墊片老化泄漏,導致高溫蒸汽外泄,燙傷操作人員。事故發生后,企業立即更換高性能密封墊片,并加強日常巡檢,防止類似事件再次發生。

板片損壞也是引發泄漏的重要因素。板片長期受到介質沖刷、腐蝕,或因安裝不當、壓力沖擊產生變形、裂紋,會導致介質泄漏。對于輕微的板片腐蝕或裂紋,可采用補焊或更換局部損壞板片的方式修復;若板片大面積損壞或變形嚴重,則需整體更換板片組。在修復過程中,要嚴格遵循焊接工藝規范,確保焊接質量,避免因焊接不當產生新的泄漏點。同時,更換板片時需選擇與原設備匹配的材質和規格,保證設備性能不受影響。

當換熱器出現泄漏時,企業應立即啟動應急預案。首先,停止設備運行,關閉進出口閥門,防止泄漏擴大;然后,對泄漏的介質進行妥善處理,避免造成環境污染或安全事故。對于有毒有害介質泄漏,需做好防護措施,防止人員中毒或受傷。在完成泄漏點修復后,要對設備進行壓力測試和密封性檢查,確保設備恢復正常運行狀態。此外,企業還應深入分析泄漏原因,總結經驗教訓,加強設備日常維護和管理,預防類似問題再次發生。

余熱回收板式換熱器泄漏問題不容忽視。企業需提高警惕,加強設備監測與維護,一旦發生泄漏,快速響應、科學處置,將損失降到比較低,保障設備安全穩定運行和企業生產順利進行。

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