博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進的氣霧化工藝制備,具有優異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,提升涂層純凈度與結合強度,經檢測其涂層結合強度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻,球形度達92%以上,松裝密度為2.2-2.6g/cm3,流動性良好,適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,其制備的涂層硬度可達HRC50-60,能有效抵抗磨粒磨損,在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,腐蝕速率0.015mm/a,耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩定質量,博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應用于礦山機械、汽車制造、農機設備等領域,如用于修復礦山破碎機錘頭、汽車發動機缸體表面強化等,幫助企業降低設備維護成本,延長部件使用壽命。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末已通過大型企業的嚴苛認證。層流軋道鎳基自熔合金粉末包括哪些
博厚新材料鎳基自熔合金粉末制備的涂層,經遵循 GB/T 8642-2002 標準測試,結合強度≥40MPa,展現出良好的附著性能。這一數據得益于其制備工藝與成分設計,通過在鎳基體中添加 B、Si 等自熔性元素,在涂層與基體間形成牢固的冶金結合。在某港口起重機鋼絲繩滑輪噴涂項目中,該粉末涂層面臨著 200 噸載荷的反復摩擦考驗。在此工作環境下,滑輪每小時需承受超百次的應力循環。持續運行 1000 小時后,經專業檢測設備測量,涂層厚度損失控制在≤0.1mm 的極小范圍內,且結合強度仍保持在 38MPa。與之形成鮮明對比的是,常規結合強度 30MPa 的涂層在此工況下維持 500 小時,就出現剝落、磨損加劇等失效現象。這種特性,使得博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在礦山破碎機、軋鋼機等重載設備的表面防護領域存在優勢,能夠有效抵御重載工況下的多重破壞因素,大幅提升設備的使用壽命與運行穩定性,降低企業的設備維護成本與停機時間。抗氧化鎳基自熔合金粉末有什么博厚新材料鎳基自熔合金粉末的球形度達 95% 以上,粒度分布均勻,適用于多種熱噴涂工藝。
博厚新材料引進德國進口緊耦合氣霧化設備,通過精確控制霧化氣體壓力(8-12MPa)、熔體過熱度(150-200℃)和噴嘴結構(收斂 - 擴張型),實現粉末粒徑的高精度控制,粒徑偏差≤±5μm(如目標 D50=50μm 時,實測 D50=48-52μm)。這種高精度控制使得粉末在靜電噴涂工藝中具有均勻的荷電性能,涂層厚度偏差≤3%。某電子封裝企業使用該粉末制備的散熱涂層,厚度均勻性達 ±2μm,熱導率達 180W/m?K,滿足 5G 芯片的散熱需求,體現了粒徑控制對應用的重要性。
博厚新材料提供的粉末應用培訓課程,包含 “理論教學 + 實操訓練” 雙重內容,幫助客戶快速掌握涂層技術。課程體系分為基礎班(適合初學者)和進階班(適合技術人員):基礎班涵蓋粉末特性、設備原理等理論知識,并實操練習火焰噴涂基本操作;進階班深入講解涂層設計(如根據磨損工況選擇 WC 含量)、缺陷分析(如涂層剝落的原因排查),并在客戶現場進行激光熔覆參數調試實訓。某新入行的表面處理企業參加培訓后,從 “零經驗” 到完成 Ni-Cr-B-Si 粉末的 HVOF 噴涂用 2 周,且涂層合格率從 30% 提升至 90%。課程還提供線上回放與技術回答社區,學員可隨時復習并獲取工藝資訊,年培訓量達 500 + 人次,覆蓋全國 20 余個省市的企業。針對大批采購客戶,博厚新材料提供階梯式折扣,采購量≥10 噸享 5% 價格優惠。
博厚新材料采用真空感應熔煉 + 惰性氣體保護氣霧化的全密閉生產流程,確保鎳基自熔合金粉末的高純凈度:真空熔煉階段(溫度 1600-1700℃)使非金屬夾雜物充分上浮去除,配合電磁攪拌促進成分均勻化;氣霧化階段使用高純氬氣,避免二次氧化。光譜分析顯示,該粉末的雜質含量(Fe≤0.03%,Cu≤0.02%,S≤0.005%)遠低于 GB/T 5249-2014 標準要求,涂層在光學顯微鏡下觀察無明顯夾渣或氣孔。某醫療器械客戶采用該粉末制備的骨科植入物涂層,經 ISO 10993 生物相容性測試,細胞毒性等級為 0 級,證明其極高的純凈度適用于醫療等高要求領域。博厚新材料為汽車工業提供的鎳基自熔合金粉末,可提升渦輪增壓器軸承的耐磨壽命。層流軋道鎳基自熔合金粉末包括哪些
博厚新材料擁有 4 條智能化氣霧化生產線,鎳基自熔合金粉末年產能達 2000 噸。層流軋道鎳基自熔合金粉末包括哪些
博厚新材料研發的鎳基自熔合金粉末制備工藝通過國家科技成果鑒定,其創新點為:采用超音速霧化噴嘴(馬赫數 1.8)提升霧化效率,較傳統亞音速噴嘴提高 20%,單臺設備日產能從 8 噸提升至 9.6 噸;引入在線粒度監測系統(每秒 10 次采樣),實時調整工藝參數,使粉末批次穩定性提升 30%。某企業采用該工藝生產的高溫合金粉末,批次間硬度波動≤HRC1.5,遠低于行業 ±HRC3 的標準,確保了武器裝備涂層性能的一致性,該工藝已在國內 3 家大型粉末冶金企業推廣應用。層流軋道鎳基自熔合金粉末包括哪些