色母料添加到樹脂中的量一般為2~5%。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3%左右。這使它成為添加劑系列中含量比較大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務(wù)必注意其中的細節(jié)。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發(fā)現(xiàn)PE顆粒料，他們一定會棄用它或者挑選出這些PE雜料。然而，很多人關(guān)心的則是如何以比較低成本來滿足制造商指定所需的顏色。其中的辦法，包括多加填充劑，采用廉價顏料甚至回收料等等。常見的是使用廉價聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。廠家直供無紡布母料 環(huán)保碳酸鈣母粒 白色母毛絨玩具填充顆粒。浙江定制彩色母粒

    通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很窄小，技術(shù)指標、經(jīng)濟效益也較差，實際表現(xiàn)在：著色功效的預(yù)見性差。色母是用來上色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會顯現(xiàn)出不同的色調(diào)，因此著色效用的預(yù)見性較差；影響塑料制品的其他性能。尤為是影響強度，產(chǎn)品易于變形、扭曲，對工程塑料的影響更加***；成本相對較高。通用色母為了能夠“通用”，往往選用較高耐熱等級的顏料，致使浪費。從產(chǎn)品的性能出發(fā)點考慮，比較好是做什么材質(zhì)就用同樣的材質(zhì)做基料，這樣相容性好，但是每個廠家不可能都自己去做色母粒，那樣也很麻煩。所以一般要看對性能怎么要求，要求高的就用同一基料，要求不高的可以用通用基料。上一篇:無下一篇:色母粒運用常見疑問詳解做色母粒的基料有通用的，也有指定的。做基料的材質(zhì)一般要有很好的加工性和熱穩(wěn)定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應(yīng)當是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本從未通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度導(dǎo)致很大影響。通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很局促，技術(shù)指標、經(jīng)濟效益也較差。浙江定制彩色母粒深圳市麗盈實業(yè)有限公司是一家專業(yè)蘋果白色母方案設(shè)計公司，期待您的光臨！

   抗靜電母料工業(yè)作用抗靜電母料是通過載體和抗靜電體系的高速混合，擠出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電對各種工業(yè)部門和人類的不利影響。所以你知道抗靜電母料在工業(yè)生產(chǎn)加工中是如何工作的嗎?下面小編帶你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非極性聚合物材料，因此吸水性極差，并且摩擦后在表面上產(chǎn)生的電荷難以消散，使其極其靜電。為了消除在膜表面上產(chǎn)生的電荷，必須加入抗靜電劑。抗靜電母料是一種雙極物質(zhì)，遷移到薄膜表面，吸收空氣中的水分，形成導(dǎo)電層，及時分散累積的電荷，使其具有控制充電的能力。這種釋放電荷的能力對于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否則，在生產(chǎn)過程中，操作人員可能會暴露在靜電中;在制造或包裝產(chǎn)品時，表面電荷會使薄膜粘附在包裝設(shè)備上;對于包裝商品，由于靜電，它會在儲存或銷售過程中被吸收。灰塵會影響產(chǎn)品的圖像。通常，長久抗靜電母料消除靜電的能力通過BOPP薄膜表面上的電荷衰減所的時間來測量，該時間是靜電半衰期值的一半。抗靜電劑具有遷移性能，并且在將抗靜電劑添加到聚合物中之后，抗靜電劑從添加劑層遷移到小的或未添加的層。因此，在實際生產(chǎn)過程中，通常只添加到薄膜的芯材中。

    色母粒行業(yè)供需現(xiàn)狀分析上世紀60年代以后，瑞士、德國、美國、日本等先后推出色母粒產(chǎn)品和原液著色纖維。國外公司依靠先進的技術(shù)與精細化管理，生產(chǎn)的顏料純度高、粒徑小、粒徑分布均勻，掌控了纖維級色母粒用顏料市場。國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本，而生產(chǎn)則集中在一些超級大公司。其中，壟斷世界炭黑生產(chǎn)的美國Cabot（卡博特）公司同時也壟斷了世界上30%黑色母粒的生產(chǎn)。其它色母粒生產(chǎn)和銷售的主要企業(yè)還包括Clariant（科萊恩）、漢納和休門公司等。Honeywell（霍尼韋爾）、BASF（巴斯夫）、Evonik（贏創(chuàng)）、科萊恩等都擁有適合不同類型色母粒應(yīng)用的分散劑，其中非極性分散劑如聚乙烯、聚丙烯蠟，極性分散劑如EVA蠟、丙烯酸酯蠟等，也有一些于聚酯和錦綸等的分散劑。為了避免分散劑對化纖制品的終性能產(chǎn)生影響，國外色母粒企業(yè)已著手開發(fā)無分散劑的產(chǎn)品，如利用低聚物作為載體成功制備了聚酯用無分散劑色母粒，有效改善了力學性能。近年來，國內(nèi)色母粒企業(yè)的產(chǎn)量由2011年的65萬噸增長到2018年的165萬噸左右，行業(yè)整體呈上升趨勢。 電話線通信數(shù)據(jù)電線電纜白色母現(xiàn)貨供網(wǎng)絡(luò)線PE芯線白色母粒 。

    鈦白在色母粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品色調(diào)用到的鈦白量；2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；3)鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標；4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。5)鈦白的加工性能：加工性強。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑，還有很多優(yōu)勢如下：1、首先它使顏料在制品中兼具更好的分散性。色母生產(chǎn)過程中須對顏料開展細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料種類相同，兼具不錯的匹配性，加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中。2、利于維持顏料的化學穩(wěn)定性。直接采用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣，顏料會時有發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3、確保制品色調(diào)的安定色母微粒與樹脂微粒相仿，在計量上更簡便確切，混雜時不會粘附于器皿上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以確保添加量的安定，從而確保制品色調(diào)的安定。以上關(guān)于色母粒是什么原材料及色母粒的用處有哪些就分享到這里。色母生產(chǎn)批發(fā)，就選深圳市麗盈實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！浙江定制彩色母粒

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    白色母粒的載體可以使用多種樹脂的著色，其載體可采用：低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類，也可以將上述兩種或三張載體復(fù)配組成，要求顏料的含量盡可能提高（甚至高達60%-70%，色母粒為20%-30%），因此白色母料應(yīng)用盡可能小，以避免和著色樹脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑產(chǎn)品中使用量是1%。由于其用量少，所以該注塑制品內(nèi)所含樹脂含量更少，當然它對塑料制品的影響可以忽略不計，麗盈色母粒使用樹脂、顏料等材料制作成的高濃度顏色混合物，***使用與家用電器、日用塑料等產(chǎn)品的制作，麗盈色母粒的使用注意事項。1.一段時間后吸收水分存儲色母粒，這個過程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達到要求。2.所需的顏母粒混合顏色必須非常小心,OPP經(jīng)常會發(fā)生改變顏色和陰影。3.色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時注意。4.稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時也降低了加工設(shè)備。 浙江定制彩色母粒

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