更新電器新建的數(shù)字化車間項目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設備投入上，部署了立體倉庫，結合AGV小車，利用計算機和條碼技術，實現(xiàn)了全自動存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機器人，利用直角機械手臂自動上下料，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應設備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng)，把車間相關數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)交互和融合應用。易智造云MES專為中小制造企業(yè)打造標工考核方式，開啟發(fā)展新篇章。慈溪產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

一、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為連接企業(yè)計劃層與控制層的關鍵紐帶，通過實時數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度，構建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞。根據(jù)美國AMR研究機構劃分的三層企業(yè)集成模型，MES在ERP與自動化設備間架起橋梁，填補了傳統(tǒng)制造管理中計劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝。

二、主要功能模塊解析

生產(chǎn)調(diào)度管理：基于有限產(chǎn)能的智能排程算法

質(zhì)量追溯體系：實現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤

設備效能分析：OEE（整體設備效率）實時計算與可視化

異常響應機制：基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預警與快速處置系統(tǒng) 寧海智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例傳統(tǒng)管理方式效率低下，錯誤頻發(fā)，庫存數(shù)據(jù)難以掌握，易智造MES條碼管理模塊帶來全新改變。

系統(tǒng)提供強大的自定義排程規(guī)則，通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等)、資源評估（負荷均衡化、資源優(yōu)先級）以及排程方向（正向、逆向），易于擴展，滿足企業(yè)復雜多變的排程需求，提高排程的精細度。系統(tǒng)提供智能化的排程計算功能，充分考慮多種需求（預測、銷售訂單）、多種資源（模具、機器設備、人、物料）、時間（行事歷、加班、保養(yǎng)維修），結合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃，實現(xiàn)資源利用比較大化，減輕計劃人員的工作量，有效提升制造的執(zhí)行效率。

1，ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng)，優(yōu)化了流程，加強了溝通，降低企業(yè)經(jīng)營風險，實現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一；2，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機、報工臺等，實現(xiàn)生產(chǎn)、匯報、品質(zhì)檢驗等快速響應；3，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，部署SCADA系統(tǒng)實現(xiàn)設備運行數(shù)據(jù)采集、設備狀態(tài)監(jiān)視與控制；4，AGV智慧物流，通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車，利用計算機與條碼技術，實現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制。項目建成投產(chǎn)后，裝備實現(xiàn)了由自動化向智能化升級，運營實現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代，實現(xiàn)了全要素，各系統(tǒng)互聯(lián)互通，改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法，打造了更新電器數(shù)字化車間，正朝著燈塔工廠闊步前進。
實時收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到ERP，實現(xiàn)全局掌握，無縫對接，信息聯(lián)通。

3.全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與生態(tài)整合

MES與ERP、PLM、SCM等系統(tǒng)的深度集成，形成“制造運營管理（MOM）”一體化平臺。

供應鏈上下游數(shù)據(jù)互通（如供應商協(xié)同、客戶訂單可視化）成為競爭壁壘。

4.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展

企業(yè)通過MES實現(xiàn)能耗監(jiān)控、碳排放管理和資源優(yōu)化，響應ESG（環(huán)境、社會與治理）要求。

5.全球化與本地化并存

跨國企業(yè)需要支持多語言、多時區(qū)、多法規(guī)的MES解決方案，同時本地化服務能力（如快速響應、定制開發(fā)）成為廠商核心競爭力。 傳統(tǒng)設備管理，經(jīng)常使我們陷入困境，損耗設備的運行壽命，而易智造MES設備管理，帶來了新的變革。海曙區(qū)設備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊

易智造云MES，專注于中小制造業(yè)數(shù)字化改造升級。慈溪產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結合的管控模式，實現(xiàn)從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執(zhí)行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產(chǎn)”模式，打通銷—研—供—產(chǎn)的業(yè)務鏈條，實現(xiàn)需求有效傳遞，供需匹配，并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源；以質(zhì)量通知單為主線，實現(xiàn)從質(zhì)量事件、內(nèi)部評審、外部談判、采購發(fā)票、付款申請到財務付款的端到端流程閉環(huán)管理。

（3）倉儲管理與WMS系統(tǒng)集成，通過流程和單據(jù)實現(xiàn)倉儲與采購、生產(chǎn)、銷售的業(yè)務對接，規(guī)范收、發(fā)、存的庫存操作；通過清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批，結合條碼應用，提高庫存操作效率。 慈溪產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

慈溪久一智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區(qū)的商務服務中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來慈溪久一智能科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！