（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結合的管控模式，實現(xiàn)從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執(zhí)行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產”模式，打通銷—研—供—產的業(yè)務鏈條，實現(xiàn)需求有效傳遞，供需匹配，并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源；以質量通知單為主線，實現(xiàn)從質量事件、內部評審、外部談判、采購發(fā)票、付款申請到財務付款的端到端流程閉環(huán)管理。

（3）倉儲管理與WMS系統(tǒng)集成，通過流程和單據(jù)實現(xiàn)倉儲與采購、生產、銷售的業(yè)務對接，規(guī)范收、發(fā)、存的庫存操作；通過清晰的單據(jù)流轉和電子化審批，結合條碼應用，提高庫存操作效率。 在易智造MES設備管理模塊的保障下，設備高效穩(wěn)定運行。寧海智能工廠精益生產MES管理系統(tǒng)mes質量管理模塊

1，ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng)，優(yōu)化了流程，加強了溝通，降低企業(yè)經營風險，實現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一；2，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機、報工臺等，實現(xiàn)生產、匯報、品質檢驗等快速響應；3，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，部署SCADA系統(tǒng)實現(xiàn)設備運行數(shù)據(jù)采集、設備狀態(tài)監(jiān)視與控制；4，AGV智慧物流，通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車，利用計算機與條碼技術，實現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制。項目建成投產后，裝備實現(xiàn)了由自動化向智能化升級，運營實現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代，實現(xiàn)了全要素，各系統(tǒng)互聯(lián)互通，改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法，打造了更新電器數(shù)字化車間，正朝著燈塔工廠闊步前進。
寧海智能傳感精益生產MES管理系統(tǒng)mes生產調度模塊每一個物料都將生產專屬條碼，出庫入庫，輕松掃碼，信息準確無誤。

4. 數(shù)據(jù)分析與人工智能

大數(shù)據(jù)分析：利用Hadoop、Spark處理海量生產數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產能預測、異常檢測。

AI算法集成：應用機器學習（如TensorFlow、PyTorch）進行質量缺陷預測、設備故障診斷（PHM）、工藝參數(shù)優(yōu)化。

實時看板與BI：通過Tableau、Power BI或自研可視化工具（基于Echarts、D）展示生產KPI、OEE（設備綜合效率）等。

5. 工業(yè)自動化與硬件協(xié)同

SCADA集成：與西門子WinCC、Ignition等SCADA系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與報警管理。

機器人控制：支持工業(yè)機器人（如ABB、KUKA）的指令下發(fā)與狀態(tài)反饋，協(xié)調AGV/RGV物流調度。

RFID/條碼技術：集成自動識別技術，實現(xiàn)物料追溯、批次管理與防錯防呆。

生產過程數(shù)據(jù)自動采集、上傳和分析，實現(xiàn)可視化管理。進行實時數(shù)據(jù)采集的設備60多臺，數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒，實現(xiàn)車間關鍵設備數(shù)控化率達到90%以上，關鍵設備聯(lián)網率達到85%以上，關鍵生產環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。通過統(tǒng)一設備控制系統(tǒng)的硬件選型，采用PLC控制系統(tǒng)，使物流裝備、生產裝備數(shù)字化，具備數(shù)據(jù)采集、通信或遠程控制的功能接口。利用基于OPC技術，通過線體內工業(yè)控制總線和車間網絡，采集并上傳設備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據(jù)，并根據(jù)遠程指令靈活調整設備運行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程運維服務模式。五花八門的記錄方式，大量的紙張，繁瑣的計算，低下的效率，現(xiàn)在，易智造數(shù)字化集成報表帶來全新改變。

（3）倉儲物流數(shù)字化：建設WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)倉儲物料精細化管理；建設AGV物流轉運系統(tǒng)，并與MES系統(tǒng)集成，通過AGV小車、工業(yè)機器人，實現(xiàn)物料無人化按需自動配送，降低產線原材料和半成品庫存。（4）運營管理數(shù)字化：通過銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼，以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質量追溯；集成新中大ERP、WMS等系統(tǒng)，實現(xiàn)銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺。（5）數(shù)據(jù)互聯(lián)互通：通過SCADA機聯(lián)網數(shù)據(jù)采集平臺和互聯(lián)中臺建立企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺，整合數(shù)據(jù)資源，實現(xiàn)SCADA、ERP、WMS、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，利用大數(shù)據(jù)技術開展數(shù)據(jù)的深度分析與利用。（6）安全管理：架設深信服防火墻，建立工業(yè)互聯(lián)網安全防護體系，實現(xiàn)對互聯(lián)網訪問行為的全方面控制，精確識別各種復雜CC攻擊，高效阻斷網絡層攻擊，防御策略自動調優(yōu)，防御全程智能駕駛。工廠在高效的工藝管理下，產品質量提升，生產高效有序。奉化區(qū)數(shù)據(jù)采集ERP精益生產MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)

傳統(tǒng)管理方式效率低下，錯誤頻發(fā)，庫存數(shù)據(jù)難以掌握，易智造MES條碼管理模塊帶來全新改變。寧海智能工廠精益生產MES管理系統(tǒng)mes質量管理模塊

慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年，是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售、數(shù)字化車間規(guī)劃咨詢與服務、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網平臺應用的企業(yè)，是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網及產業(yè)鏈服務平臺。2021年，成為浙江藍卓生態(tài)合作戰(zhàn)略伙伴。2022年，建立慈溪市較高層次汽車零部件產業(yè)創(chuàng)新科技服務平臺，按照“立足產業(yè)、有關機構引導、補鏈強鏈、協(xié)同創(chuàng)新、打造生態(tài)、服務企業(yè)”的要求建設。同年成為藍卓平臺汽配行業(yè)的實施服務商。同年，慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術企業(yè)。2023年，慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造服務機構候選名單。面向行業(yè)內的中小微型企業(yè)的共性需求，提供有效行業(yè)信息對接、數(shù)字化轉型咨詢、定制化系統(tǒng)解決方案、軟硬件支持、供應鏈支撐到生態(tài)搭建等多方面服務。寧海智能工廠精益生產MES管理系統(tǒng)mes質量管理模塊

慈溪久一智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區(qū)的商務服務中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來慈溪久一智能科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！