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江蘇氣壓定壓檢測試驗機軟管切管生產廠家咨詢

來源: 發布時間:2025-05-10

上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機,本項目主要用于軟管全自動落料劃線機,劃線機應符合相應行業標準對軟管落料劃線設備的要求,產品外形美觀,能可靠地連續對軟管全自動落料劃線。基本原則對軟管全自動落料劃線。設備具有對膠管全自動送料、落料、兩端劃線、廢料分揀的功能。通過調節落料裝夾夾具可對甲方招標書上附表每種產品所列各型號膠管全自動落料劃線和印字等功能要求。1)調試試樣由甲方負責。2)設備各工裝、模具、輔助裝置可調節、可互換檢修方便。3)設備為雙頭,各工位可單獨控制。4)落料兩端面垂直膠管軸心線。5)劃線清晰,不易擦除,劃線顏色可換(現用白色)。6)傳料速度可調整。7)專機電氣系統采用PLC程序控制,采用觸摸屏顯示和操作,設備可通過人機界面顯示相應時間、速度、產量設定、產量記錄、動作工位、故障指示等。8)如果乙方因非甲方原因改變了分交表中設備、零部件和材料的型號或數量,改變部分由乙方負責供貨。9)甲方工作環境:10)電源:3相五線380V±10%,50±5HZ11)環境溫濕度:溫度:5-45℃12)工作方式:3班,每日工作時間24小時。本設備具有較高的自動化程度。操作人員在設置好一批被測對象參數后.江蘇氣壓定壓檢測試驗機軟管切管生產廠家咨詢

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技術方案主要內容本技術方案主要是上海遠梓電子科技有限公司針對南京七四二五橡膠有限責任公司申請項目新一代汽車制動軟管100%氣壓定壓檢測試驗機,給使用方提出的具體技術要求及實施方案。本技術方案中的供貨方將根據本技術協議方案,負責所供新一代汽車制動軟管100%氣壓定壓檢測試驗機的機械設備、電氣設備和相應的控制裝置(包括軟件及硬件)的設計和制造。使用方將負責新一代汽車制動軟管100%氣壓定壓檢測試驗機的土建基礎設計和高壓氣源、供電、低壓供氣設計。上海遠梓電子科技有限公司供應


上海落料劃線機軟管切管生產廠家YZ-10A型落料劃線機主機采用電動式上料系統矯直系統送料系統電氣控制人機界面光電系統.

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上海遠梓電子科技有限公司高低溫四門兩蓋開閉耐久試驗臺的主要設備組成如下:試驗臺主要由:活動組合式試驗臺底架、4個各自**的側門外開閉機構、發動機艙蓋解鎖及開閉機構、行李箱門/掀背門解鎖(電子及機械)及開閉機構、4個各自**的側門內解鎖及內開閉機構、油箱蓋開閉機構、商務車側滑門開閉機構以、側門測速及測力傳感元件、氣動傳動系統和計算機控制系統等組成。各機構可根據試驗要求,構成柔性操作平臺。整個試驗都是由計算機全程控制,通過軟件編程實現所有的試驗動作1)計算機每次試驗中判斷門或蓋是否正常打開,判斷門、蓋的開啟/關閉是否到位,若是沒有到位則應該停止進行下一步動作,同時記錄耐久試驗中的數據。2)可以同時或部分進行四門兩蓋耐久試驗,記錄合格次數等數據,**控制檢測側門的開關門速度、和開啟力(試驗過程中可不檢測,但能夠隨時調看)設備工位為雙工位,即一人操作兩個工位,每個工位有6個**小工位,可以同時實驗6根被測軟管每個小工位!

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設備主要部件簡要介紹1、主機YZ-10A型落料劃線機主機采用電動式,足以保證甲方各不同型號汽車制動軟管落料,電機傳動部分與主機一體化,電機置于主機上部,通過離合系統帶動凸輪機構對軟管落料和自動收集打包,完全實現全自動化,無須工作人員參與。(機械簡易裝配圖可在合同訂立后一周內提供。)2、上料系統圓盤轉動系統,將整卷軟管放置在這里,通過摩擦輪動作,自動按需要進料。3、矯直系統因軟管盤繞變形展開后有一定弧度,通過矯直系統會使其順直,矯直系統通過電動疲勞運動,可根據不同型號不同彎曲程度通過調整達到要求的矯直效果。4、送料系統采用伺服電機帶動臥輪臥桿進行送料,可以運送不同型號軟管,可以調節電機轉速(3~6m)/min,送料傳動輪¢9~¢12(mm)5、電氣控制電氣控制選用PLC為主控,大電流控制觸點采用中間繼電器轉換,PLC源程序隨設備提交,方便甲方更改。整臺設備控制程序有三個部分,分別為對軟管落料、對軟管劃線和印字,以及自動收集打包軟管。上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機。汽車軟管氣壓定壓試驗具有“一機二用”功能,即能對制動軟管堵塞的檢測,也能對制動軟管耐壓能力的檢測.山東摩擦輪送件系統軟管切管執行標準

上海遠梓電子研發生產氣囊壽命測試儀采用7英寸液晶屏中文菜單顯示,觸控操作,軟件升級。江蘇氣壓定壓檢測試驗機軟管切管生產廠家咨詢

藥包材溶出物試驗樣品制備裝置裝置用途占據國內醫藥包裝主流的塑料類藥包材在產品注冊、入廠檢驗、日常內控檢測時均需要進行溶出物試驗,其是評價藥包材質量好壞的關鍵指標。依據《國家藥包材標準》(20 15版)中收錄的相關標準,完成全部溶出物試驗要求(浸提液包括水、乙醇和正己烷)將聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶等取6份60 0cm2內表面積樣品,剪切成5cm×0.3cm的小條,通常需要剪切45-80個瓶身,至少需要3-4個工作日。現今,此類藥包材樣品的制備方法是檢驗人員使用剪刀先將藥瓶的瓶頸、瓶底去除,再將筒狀的瓶身剪開成整片,***將整片剪切成小條以供進行溶出物試驗。但是,去除瓶頸、瓶底,再剪開瓶身均為手工操作,存在勞動強度大,檢驗效率低,樣品制備偏離標準規定的尺寸,影響試驗結果等問題。本裝置使用機械精確切割替代繁重的手工剪切樣品,做到樣品制備的標準化、精確化、提高樣品制備質量,將原本每批次樣品40 0分鐘的手工剪切時間縮短到10分鐘,極大的縮短樣品制備時間,提高樣品制備質量的同時又能提高檢驗效率。QP-YBB00 21-A全自動藥用塑料瓶切割機QT-YBB00 21-A 全自動藥用塑料瓶切條機江蘇氣壓定壓檢測試驗機軟管切管生產廠家咨詢