20世紀90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進口，年需求量3萬噸以上，年產量只有3500噸，遠遠滿足不了市場的需求。鑒于國內市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費者所接受的高價位，亟需開發我國馬鈴薯全粉及其產品。馬鈴薯全粉生產過程：調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。北京餅干馬鈴薯全粉規格

馬鈴薯全粉能提高小麥粉的吸水率，縮短面團的形成時間，但會導致比薩面團的穩定時間縮短，弱化度增加；馬鈴薯全粉的添加量與面團的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面積呈極明顯負相關；馬鈴薯全粉能夠提高面團的發酵能力和彈性，但會導致比薩餅底的硬度增加，感官品質略有下降，因此綜合考慮確定馬鈴薯全粉的合理添加量為15%；并進一步通過單因素和正交試驗確定馬鈴薯比薩餅底的原料配方為馬鈴薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%；在原料配方的基礎上確定馬鈴薯比薩的工藝條件為醒發溫度38℃、醒發濕度75%、醒發時間30 min、烘烤溫度200℃、烘烤時間15 min，所得比薩的硬度為4 166.493 g，感官品質好。山東半成品用馬鈴薯全粉怎么買現在，我國的馬鈴薯全粉年生產能力在45萬噸以上，而實際產量在10萬噸左右。

馬鈴薯主食加工共有四大類產品！一、大眾消費類：包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應全國大部分地區的消費者；二、地方特色主食：西北和華北地區很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統，當地老百姓把馬鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區，傳統的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經走上了馬鈴薯加工的工業化生產線；三、功能性食品：馬鈴薯是蔬菜和糧食的中間食品，既包含了蔬菜中的營養物質，又兼具了糧食的飽腹感，富含抗性纖維以及膳食纖維，但是熱量卻比糧食低很多。因而將馬鈴薯和其他雜糧、豆類復配在一起，就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品；

馬鈴薯營養豐富，具有多種保健功能，但鮮薯水分含量大且不易儲存，加工成馬鈴薯全粉后既能保持馬鈴薯的營養成分和風味物質，又能方便馬鈴薯系列主食的加工與開發。馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。馬鈴薯的脂肪含量低、蛋白質質量高，能抑制體重增長、清理腸道、預防消化系統疾病。馬鈴薯是全營養食品原料，將其加工成相應的主食，滿足國民吃得健康的需求是馬鈴薯主糧化戰略的中心。馬鈴薯鮮薯不易儲存，加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲存性、增加產品類別、擴大應用范圍。雪花全粉則其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉；

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉的生產量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過程即淀粉的糊化。所謂的糊漿就是熱水溶解的直連淀粉和支連淀粉溶液中,未完全破壞的淀粉粒和破壞的淀粉粒的不均勻的混合狀態。糊化的淀粉味良,容易消化,稱為α淀粉。馬鈴薯全粉生產方式：將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選。湖北薯條用馬鈴薯全粉顆粒粉

復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。北京餅干馬鈴薯全粉規格

馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營養、風味和口感。馬鈴薯加工產品中除了薯條、薯片、淀粉還有一大類就是全粉。因它的產量和市場剛需較小，有業界人士稱全粉是馬鈴薯加工業的“雞肋”。其實，這是對全粉營養價值及全粉市場的嚴重低估。北京餅干馬鈴薯全粉規格

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