馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。清洗：馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。馬鈴薯全粉生產過程：在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。上海冷凍品用馬鈴薯全粉生產商

馬鈴薯全粉是以鮮馬鈴薯經清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等多道工藝制成的含水量在10%以下的粉狀或顆粒狀產品，這種加工工藝雖經干燥脫水，但使其產品極大地保證了細胞結構的完整性，除含有全部淀粉而外，其他成分基本保留。其復水產品保持了馬鈴薯所具備的口感、風味和各種營養成分。馬鈴薯全粉主要包括顆粒粉和雪花粉兩種產品。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。廣東低脂馬鈴薯全粉批發馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味和營養成分。

對馬鈴薯全粉生產而言，我國擁有充裕的原料基礎。但長期以來，我國的全粉加工業為什么未能出現騰飛式發展呢？1、成本局限：一噸全粉的生產成本在9000元以上，這對很多食品企業而言，全粉真是貴族原料；2、原料品種局限：我國全粉生產主要以從美國引進的大西洋為主，國內還未繁育出適合全粉加工的更好品種；3、環保局限：馬鈴薯全粉生產企業要實現環保達標生產，需投入巨額資金做環保治理，這無疑更加提高了全粉價格，導致全粉銷售量難以高歌猛進。

馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在的，被稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉；以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀的，被稱之為馬鈴薯雪花全粉。據營養學家介紹，馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質鈣、鉀、鐵等營養成分，可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的好的營養食品。馬鈴薯全粉選擇原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。切片：去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。預煮、蒸煮：斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。馬鈴薯全粉包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。上海冷凍品用馬鈴薯全粉生產商

馬鈴薯全粉主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在。上海冷凍品用馬鈴薯全粉生產商

全粉生產需要把握好以下幾點：去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。蒸煮：馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。上海冷凍品用馬鈴薯全粉生產商

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司是一家生產，加工，銷售薯類食品; 作為國內馬鈴薯雪花全粉生產的首領企業，我們一直與食品工業和餐飲服務行業的企業有著長期良好的合作，我們的產品廣泛應用于休閑食品，馬鈴薯制品，即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、魚餌和湯料等。"的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。愛味客擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒粉。愛味客致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。愛味客創始人迪克-賽赫斯特，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。