案例13:某SMT貼片機SMT貼片機在生產過程中,對元件的放置精度要求極高,人工干預容易導致元件損壞。集成安全光柵系統(tǒng)后,避免了人工在不恰當的時候干預設備運行,有效保護了元件。產品生產質量得到提高,因產品不良帶來的返工及報廢損失大幅減少,提升了企業(yè)的產品質量和經濟效益,增強了企業(yè)在市場中的競爭力。
案例14:某企業(yè)的自動化倉儲系統(tǒng)在自動化倉儲系統(tǒng)中,堆垛機在搬運貨物時,如果貨物發(fā)生偏移或與其他物體碰撞,會造成設備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機聯動,實時監(jiān)測貨物和堆垛機的運行狀態(tài)。當檢測到貨物偏移或有碰撞風險時,及時發(fā)出信號,調整堆垛機的運行軌跡,防止貨物偏移碰撞。延長了設備的使用壽命,降低了設備維修及更換成本,保障了自動化倉儲系統(tǒng)的高效、安全運行。 孔洞檢測光柵火眼金睛,快速鎖定孔洞隱患,助力生產質量升級。山東防爆安全光柵
案例25:某汽車制造工廠該汽車制造工廠通過將安全光柵與AGV系統(tǒng)融合,實現了全流程防護。在生產過程中,不僅保障了工人的安全,還通過安全光柵反饋的實時數據,對生產調度進行優(yōu)化。生產效率得到了提高,企業(yè)的產能收益增加,同時降低了生產過程中的安全風險,為企業(yè)打造了高效、安全的生產環(huán)境。
案例26:某電子元件生產車間電子元件生產車間的設備通常較為精密,人員誤觸容易導致設備損壞及產品報廢。安全光柵安裝后,有效防止了人員誤觸精密設備的情況發(fā)生。減少了企業(yè)因設備損壞和產品報廢帶來的經濟損失,保障了電子元件生產車間的正常生產秩序,提高了產品的合格率和生產效率。 江蘇4級安全等級安全光柵廠家計數光柵以高分辨率光束,不放過任何通過目標,為自動化生產精確計數 。
案例29:照明燈具組裝線照明燈具生產企業(yè)的組裝線上,工人在組裝過程中,不小心將工具掉落在流水線上,工具隨著傳送帶向設備運轉區(qū)域移動。安全光柵檢測到異物進入,馬上停止了流水線運行。避免了工具卷入設備造成的設備損壞,以及因設備維修導致的生產線停產損失,同時也保障了后續(xù)燈具組裝的質量不受影響。案例30:橡膠制品硫化設備橡膠制品廠的硫化設備在高溫高壓運行時,工人在檢查設備時靠近了設備的危險區(qū)域。安全光柵檢測到人員進入,及時使相關設備停止運行。防止了工人被高溫高壓傷害,也避免了因設備異常操作造成的設備損壞、橡膠制品硫化過程中斷,減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。
案例25:工藝品加工打磨設備工藝品加工廠的打磨設備旁,工人在打磨工藝品時,身體無意間靠近了高速旋轉的打磨輪。安全光柵迅速響應,使打磨設備停止運轉。工人避免受傷,打磨設備也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機械損壞,減少了設備維修和生產停滯帶來的經濟損失,同時保障了工藝品的加工質量。案例26:汽車零部件壓鑄設備汽車零部件生產廠的壓鑄設備在運行時,工人在清理設備周邊廢料時,身體部分進入了設備的危險區(qū)域。安全光柵檢測到后,及時停止了壓鑄設備的運行。避免了工人受傷,同時防止了因設備異常運行造成的模具損壞、設備故障,減少了設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。防爆安全光柵,阻絕爆燃隱患,耐嚴苛環(huán)境,為高危作業(yè)筑牢生命防線。
案例21:某沖床作業(yè)在沖床作業(yè)中,工人手部誤入模具區(qū)域的風險較高。安全光柵以毫秒級的響應速度,在工人手部誤入模具區(qū)域的瞬間,迅速切斷電源。避免了工人手部被夾傷,減少了企業(yè)因工傷產生的醫(yī)療費用、賠償費用以及因工傷導致的生產停滯損失,保障了工人的身體健康和企業(yè)的正常生產。
案例22:某協(xié)作機器人工作區(qū)協(xié)作機器人在與人協(xié)同工作時,存在一定的安全隱患。設置安全光柵后,確保了人機交互的實時安全響應。當機器人檢測到人員進入危險區(qū)域時,會立即停止動作,防止機器人傷害人員。減少了企業(yè)面臨的安全事故風險損失,為企業(yè)的人機協(xié)作生產模式提供了可靠的安全保障,促進了生產效率的提升。 安全光柵為機器人生產線設 “電子圍欄”,智能攔截危險,助力安全高效運轉。安徽自動化流水線安全光柵生產廠家
模具出料檢測光柵火眼金睛,細微偏差也不放過,確保出料件件達標。山東防爆安全光柵
案例3:食品包裝流水線某食品企業(yè)的包裝流水線,傳送帶持續(xù)高速運轉。一天,員工小王在清理傳送帶上的雜物時,衣服一角不慎被卷入傳送帶與設備的縫隙處。安全光柵檢測到異常遮擋,馬上觸發(fā)停機機制,傳送帶停止運行。這一舉措不僅讓小王避免了被卷入設備的危險,還防止了因設備故障造成的食品污染以及包裝生產線長時間停產,減少了因產品召回、設備維修和生產停滯帶來的巨大經濟損失。
案例4:五金加工沖剪設備一家五金加工廠的沖剪設備旁,工人小趙在更換模具后調試設備時,身體無意間靠近了沖剪刀具的危險區(qū)域。安全光柵迅速反應,切斷了設備電源,沖剪動作立即停止。小趙得以毫發(fā)無損,同時設備避免了因異常運行可能導致的刀具損壞、機械結構變形等問題,減少了設備維修成本和生產延誤損失。 山東防爆安全光柵