煙氣處理應用：（二惡英、呋喃處理與脫硫脫硝）垃圾焚燒發電廠（民用、工業或醫療廢棄物）、火力電廠、玻璃制造廠、化工廠、鋼鐵冶煉廠，都可能在生產中產生含有大量有害污染物的煙氣。大部分的有害物質能夠通過傳統的處理工藝收集，例如袋式除塵器、電除塵器和洗氣塔（噴淋塔）。熟石灰、石灰石、碳酸氫鈉（小蘇打）、以及粉末活性炭（PAC）或褐煤焦在煙氣處理的過程中起到了一個至關重要的作用。煙氣處理主要目的在于脫硫脫硝（FGD），同時熟石灰與碳酸氫鈉（小蘇打）還可用于去除其他酸性污染物，如鹽酸（HCl），這些酸性氣體與石灰或碳酸氫鈉（小蘇打）反應生成了一種顆粒狀物質，它能被洗氣塔分離并由袋式除塵器或電除塵器收集；而通過向煙氣管道內噴射PAC粉末活性炭可吸附并去除二惡英、呋喃等有害物質以及汞、鎘等重金屬微粒，以此達到法律規定的排放要求。因此，通常可以向煙氣處理凈化系統管道內噴射粉末活性炭或向濕法脫硫吸收塔中噴淋石灰石漿液，達到脫除各種有害污染物的效果。螺旋輸送機是一種沒有撓性牽引構件的**輸送設備。碳鋼螺旋輸送

噴霧機加藥裝置優點：索迪瑪特噴霧機是一個沒有任何運動部件的完整系統，具有長期使用，維修率低的優點。集簡單功能和簡單使用于一冊，可根據需要設計成任意尺寸，不可與其他索德曼計量輸送設備配套使用，也可兼容市場上各種上下游設備。作為干法加藥方式，其成本、、功耗、維修率都遠低于濕法加藥設備。如果添加的物料消耗量較大，一般可采用以下方式儲存：25KG小袋卸至料斗，500KG或1噸大袋/噸袋，(10立方米或150立方米)筒倉/儲罐。碳鋼螺旋輸送螺旋輸送的維護保養也很重要，需要定期檢查螺旋、軸承、傳動裝置等部分的磨損情況，及時更換損壞部件。

防潮投加器。ID型防潮投加器的目的是確保將生石灰或熟石灰投加到污泥攪拌器、石灰漿制備罐中，同時隔離水汽，熱氣以及來自干粉中的冷凝水。投加螺旋的設計原理和機械強度能確保它在較潮濕的環境中運行，主要用以替代類似功能的閥門，例如管夾閥、刀閘閥、旋轉鎖氣閥及蝶閥等。經過計量螺旋的粉料先從投加器入口的柔韌軟管進入，然后由投加螺桿將粉料投到指定點。電機功率和螺旋的截面都設計足夠大，以減少潮氣引起的阻力。在ID投加器運行期間，粉料在螺桿內的形變隆起，將起到擋住潮氣和蒸汽的作用。螺桿能將運行期間形成的硬物或結塊自動帶出。當系統停止時，投加器繼續運行一段時間直到將粉料完全清空。一旦系統重新啟動，投加器便會粉碎并排出殘留的結塊物。優勢：防止粉料受潮堵塞，在設備運行或停運期間皆可預防上游的定量螺旋受潮，減少揚塵，無須事先清理，易于拆卸，性價比高。

可彎曲螺旋輸送機--該機螺旋體心軸為可撓曲的，因此輸送線路可根據需要按空間曲線布置。根據布置線路中水平及垂直（大傾角）段的長度比例不同，其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設計。用于輸送線路需要按空間曲線任意布置，避免物料轉載的場合；當機殼內進入過多的物料或有硬塊物料時，螺旋體會自由浮起，不會產生卡堵現象；噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉速要高不能低于1000r/min。螺旋輸送機可分為輸送機主體、進出料口和驅動裝置三大部分，輸送機主體由料槽、轉軸和螺旋葉片三部分組成。

無軸螺旋輸送機可輸送顆粒狀和粉狀物料，無軸螺旋輸送機的性能特點:是無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優點:環保性能好,采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低，與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。抗纏繞性強，無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優越性。降低能耗。輸送量大，輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長，單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，超長距離輸送物料。上海料倉螺旋輸送機有哪些品牌？碳鋼螺旋輸送

雙螺旋輸送機介紹及使用注意事項。碳鋼螺旋輸送

水平螺旋輸送機：結構主要由螺旋外管、螺旋條、軸承、進料口、出料口、以及驅動裝置組成。螺旋基本上都是采用標準的螺距；外管使用圓筒型。輸送機固定安裝在工作場地，用較低的轉速從輸送機的一端輸送另一端，或者是需要的任一位置。工作基本原理如下：待輸送的物料從進料口進入，物料在螺旋旋轉推力移動，從而實現了物料的輸送。在水平螺旋輸送機輸送過程中物料會隨著螺旋的轉動而轉動，物料自身的重力和外管對物料的摩擦力能有效的阻止物料的轉動，從而使螺旋輸送機更好的輸送物料碳鋼螺旋輸送